可变仓装配式地下综合管廊的制作方法

本发明属于地下施工技术领域，特别是涉及一种可变仓装配式地下综合管廊。

背景技术：

在城市中建设地下管线综合管廊的概念，起源于19世纪的欧洲，首先出现在法国。自从1833年的巴黎诞生了世界上第一条地下管线综合管廊系统后，迄今已经有近182年的发展历程。经过百年探索、研究、改良和实践，其技术水平已完全成熟，并在国外的许多城市得到了极大发展，并已成为了国外发达城市市政建设管理的现代化象征和城市公共管理的一部分。

地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外，该系统还具有一定的防震减灾作用。如1995年日本阪神大地震期间，神户市内大量房屋倒塌、道路被毁，但当地的地下综合管廊却大多完好无损，这大大减轻了震后救灾和重建工作的难度。地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。

但有些地下综合管廊整体性差，结构不够稳定，管廊空间浪费或不足，还有安装建费时费力的情况，给城市地下施工带来了极大不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可变仓装配式地下综合管廊，该廊仓数可变，整体稳定性高，不会出现受力不均，局部破坏，整体结构为预制钢混材料，整体结构强度高，能满足综合管廊的使用条件。安装方便，结构简单，运输便捷、空间充足，能够有效的解决施工复杂、安装复杂的问题。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用的技术方案如下：

可变仓装配式地下综合管廊，由若干管廊单体拼装而成，所述的管廊单体包括若干个管廊墙板、l型廊体连接件、第一矩形肋、第二矩形肋、第二矩形凹槽和预留螺栓孔；所述管廊墙板通过四个l型廊体连接件连接形成一个封闭的矩形，管廊墙板的两端均一体设置有第一矩形肋，位于左右两侧的管廊墙板上分别设置第二矩形肋和第二矩形凹槽，第二矩形肋与第二矩形凹槽的尺寸相匹配，沿管廊方向上相邻的管廊单体之间通过第二矩形肋和第二矩形凹槽拼插连接，所述管廊单体具有一个、两个或者四个管仓。

所述管廊单体通过一个内部分隔墙板分隔成两个管仓，

所述管廊单体通过四个十字交叉设置的内部分隔墙板分隔成四个管仓，四个内部分隔墙板的十字交叉部位通过十字型内墙板连接件连接，其节点四周布置有l型薄钢板，十字型内墙板连接件连接竖直方向上内部分隔墙板的两翼缘长度长于横向两个翼缘，其上均等距沿管廊方向布置预留螺栓孔；所述的l型薄钢板上两个翼缘上均匀布置预留螺栓孔。

所述的十字型内墙板连接件上的4个肋与t型外壁连接件连接时外伸的肋相同，其截面大小与内部分隔墙板上的第一矩形凹槽相匹配，竖向的两肋长于横向的两肋，连接时先连接横向的两个内部分隔墙板后进行竖向的内部分隔墙板的连接。

所述内部分隔墙板的两端通过t型外壁连接件与管廊墙板相连；所述的内部分隔墙板为矩形板，其两侧对称布置有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽两侧板体上布置有预留螺栓孔；t型外壁连接件上的腹板厚度与管廊墙板上的第一矩形肋厚度相同，翼缘长度大于管廊墙板厚度，超出的部分与内部分隔墙板上的第一矩形凹槽形状和体积相同。

内部分隔墙板的两侧粘贴有内贴墙板。

管廊单体外侧表面上管廊墙板的连接接缝处布置建筑防水胶带。

所述的l型廊体连接件为l型实心体，其上两边都布置有一个带有预留螺栓孔的第一矩形肋，与管廊墙板上的第一矩形肋大小相等，第一矩形肋厚度为管廊墙板厚度的一半。

所述的l型廊体连接件上的第一矩形肋与管廊墙板上的第一矩形肋大小相等，对接后，通过高强螺栓进行连接；所述的t型外壁连接件上的两翼缘与管廊墙板上的第一矩形肋大小相等，对接后，通过高强螺栓进行连接；l型廊体连接件、t型外壁连接件上的腹板表面都布置有防水垫层。

本发明的有益效果：

本发明涉及一种可变仓装配式地下综合管廊具有可变仓结构。所述的单仓，双仓以及四仓管廊都是由管廊墙板、l型廊体连接件和t型外壁连接件构成外侧结构，双仓综合管廊内部布置有内部分隔墙板分仓，四仓综合管廊内部由4个内部分隔墙板和十字型内墙板连接件配合进行分仓，再由l型薄钢板布置在节点四周进行加固连接。l型廊体连接件、t型外壁连接件上的肋表面布置有防水垫层，与管廊墙板连接时布置在两者缝隙之间，起到内防水作用，管廊之间的连接通过管廊墙板上的第二矩形肋、第二矩形凹槽相互契合和l型廊体连接件搭接相邻的两个管廊墙板，在通过高强螺栓进行连接。在相邻管廊墙板连接接缝处，还布置有建筑防水胶带进行外表面防水。内部布置有内贴墙板贴于竖向内部分隔墙板上使同一水平的两个仓之间分仓稳定。本发明地下综合管廊四角处都有l型廊体连接件连接，整体稳定性高，不会出现受力不均，局部破坏，且仓数可根据需求变化，整体结构为预制钢混材料，整体结构强度高，能满足综合管廊的使用条件，而且包括内外防水两层防水措施。安装方便，结构简单，运输便捷、空间充足、防水效果明显、能够有效的解决施工复杂、安装复杂的问题。

附图说明

图1为实施例3所示本发明可变仓装配式地下综合管廊截面正视图；

图2为实施例2所示本发明可变仓装配式地下综合管廊截面正视图；

图3为实施例1所示本发明可变仓装配式地下综合管廊截面正视图；

图4为实施例1所示本发明可变仓装配式地下综合管廊截面结构拼接示意图；

图5为管廊墙板截面正视图；

图6为单个管廊单体俯视图；

图7为实施例2所示本发明可变仓装配式地下综合管廊俯视图；

图8为内部分隔墙板正视图；

图9为实施例3所示本发明可变仓装配式地下综合管廊的竖向两个管廊墙板与t型外壁连接件连接局部图；

图10为实施例3所示本发明可变仓装配式地下综合管廊的转角处管廊墙板与l型廊体连接件连接局部图；

图11为实施例3所示本发明可变仓装配式地下综合管廊的内部4个内部分隔墙板与十字型内墙板连接件连接局部图。

图中：1为管廊墙板、2为内部分隔墙板、3为l型廊体连接件、4为t型外壁连接件、5为十字型内墙板连接件、6为第一矩形肋、7为第一矩形凹槽、8为第二矩形肋、9为第二矩形凹槽、10为l型薄钢板、11为内贴墙板、12为防水垫层、13为建筑防水胶带、14为高强螺栓、15为预留螺栓孔。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1：

本发明可变仓装配式地下综合管廊，由若干管廊单体拼装而成。如图3、4所示，所述的管廊单体包括四个管廊墙板1和四个l型廊体连接件3、第一矩形肋6、第二矩形肋8、第二矩形凹槽9和预留螺栓孔15；所述管廊墙板通过l型廊体连接件3连接后形成一个封闭的矩形，该矩形形成一个管仓。管廊墙板与l型廊体连接件之间通过高强螺栓14进行固定。如图5所示，管廊墙板的两端均一体设置有第一矩形肋6，第一矩形肋6上布置有预留螺栓孔15。如图6所示，位于左右两侧的管廊墙板上分别布置有第二矩形肋8和第二矩形凹槽9，第二矩形肋8与第二矩形凹槽9的尺寸相匹配，沿管廊方向上相邻的管廊单体之间通过第二矩形肋8和第二矩形凹槽9拼插连接，管廊墙板1沿管廊方向均匀布置预留螺栓孔15；第二矩形肋8、第二矩形凹槽9布置好后，其上的高强螺栓14相互对应，后在外侧用预留螺栓孔15将首尾管廊墙板1进行连接。所述的l型廊体连接件3为l型实心体，其上两边都布置有一个带有预留螺栓孔的第一矩形肋6，与管廊墙板1上的第一矩形肋6大小相等，第一矩形肋6厚度为管廊墙板1厚度的一半。所述的l型廊体连接件3上的第一矩形肋6与管廊墙板1上的第一矩形肋6大小相等，对接后，通过高强螺栓14进行连接；所述的t型外壁连接件4上的两翼缘与管廊墙板1上的第一矩形肋6大小相等，对接后，通过高强螺栓14进行连接；l型廊体连接件3、t型外壁连接件4上的腹板表面都布置有防水垫层12，起到结构连接内防水的作用。

实施例2：

如图2、7所示，本实施例与实施例1的区别仅在于所述管廊单体具有两个管仓。所述的管廊单体包括六个管廊墙板1和四个l型廊体连接件3、在横向侧各设置两个管廊墙板，两个相邻管廊墙板之间通过t型外壁连接件4连接。在竖向侧设置一个管廊墙板，六个管廊墙板通过四个l型廊体连接件3连接后形成一个封闭的矩形，所述内部分隔墙板2的两端通过t型外壁连接件4与管廊墙板1相连；内部分隔墙板2将廊体分隔成两个管仓。

如图8所示，所述的内部分隔墙板2为矩形板，其两侧对称布置有第一矩形凹槽7，第一矩形凹槽7两侧板体上布置有预留螺栓孔15；t型外壁连接件4上的腹板厚度与管廊墙板1上的第一矩形肋6厚度相同，翼缘长度大于管廊墙板1厚度，超出的部分与内部分隔墙板2上的第一矩形凹槽7形状和体积相同。内部分仓结构布置完成后，内部分隔墙板2的两侧粘贴有内贴墙板11，保证竖直方向上的结构稳定和墙体的强度要求。管廊单体外侧表面上管廊墙板1的连接接缝处布置建筑防水胶带13，起到外防水的作用，保证结构整体的不透水性和密封性。其余同实施例1。

实施例3：

如图1、9、10、11所示，本实施例与实施例1的区别仅在于所述管廊单体具有四个管仓。所述的管廊单体包括八个管廊墙板1和四个l型廊体连接件3、在横向侧、竖向侧各设置两个管廊墙板，两个相邻管廊墙板之间通过t型外壁连接件4连接。八个管廊墙板通过四个l型廊体连接件3连接后形成一个封闭的矩形，所述管廊单体通过四个十字交叉设置的内部分隔墙板2分隔成四个管仓，四个内部分隔墙板的十字交叉部位通过十字型内墙板连接件5连接，节点四周设置有l型薄钢板10，起到加固作用。十字型内墙板连接件5连接竖直方向上内部分隔墙板2的两翼缘长度长于横向两个翼缘，其上均等距沿管廊方向布置预留螺栓孔15；所述的l型薄钢板10上两个翼缘上均匀布置预留螺栓孔15。所述的十字型内墙板连接件5上的4个肋与t型外壁连接件4连接时外伸的肋相同，其截面大小与内部分隔墙板2上的第一矩形凹槽7相匹配，竖向的两肋长于横向的两肋，连接时先连接横向的两个内部分隔墙板2后进行竖向的内部分隔墙板2的连接。如图8所示，所述的内部分隔墙板2为矩形板，其两侧对称布置有第一矩形凹槽7，第一矩形凹槽7两侧板体上布置有预留螺栓孔15；t型外壁连接件4上的腹板厚度与管廊墙板1上的第一矩形肋厚度相同，翼缘长度大于管廊墙板1厚度，超出的部分与内部分隔墙板2上的第一矩形凹槽7形状和体积相同。内部分仓结构布置完成后，内部分隔墙板2的两侧粘贴有内贴墙板11，保证竖直方向上的结构稳定和墙体的强度要求。管廊单体外侧表面上管廊墙板1的连接接缝处布置建筑防水胶带13，起到外防水的作用，保证结构整体的不透水性和密封性。其余同实施例1。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。