接头及排水系统的制作方法

本发明涉及形成有能够用盖封闭的开口的接头及使用该接头的排水系统。

背景技术：

在专利文献1中公开了一种沿水平方向(横向)延伸的横管和沿铅垂方向延伸的竖管利用弯曲成字母l状的所谓弯曲管(字母l形管道构件)连结而成的排水管的管道构造。在如此弯曲的管道构造中，需要进行用于清扫在管道的内部易于附着污物的弯曲部分的设计。

因此，在专利文献1中公开了一种在横管的中途预先连接接头的结构，该接头形成有能够用盖封闭的开口。由此，在对管道内进行清洗的情况下，拆下盖并从开口向管道内插入清洗喷嘴，能够清洗管道的弯曲部分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018―025073号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

但是，在上述现有技术中，在弯曲的管道构造的中途另外设置具有供清洗喷嘴插入的清扫口的接头及作为连结横管和竖管的弯曲管的接头。因此，管道的设置空间易于扩大，在设置空间的紧凑化这一点上有改善的余地。

本发明考虑到上述事实，其目的在于，提供易于清洗连接后的管道的内部并且能够谋求管道的设置空间的紧凑化的接头及排水系统。

用于解决问题的方案

技术方案1所述的本发明的接头包括：主体管部，其形成为管状，以折弯部为中心弯曲，并且延伸方向的一端和另一端连接于供来自用水器具的排水流动的管材；清扫口，其形成在所述主体管部，设于在俯视时与所述折弯部的至少一部分重叠的位置；以及封闭构件，其嵌合于所述清扫口而封闭所述清扫口。

在技术方案1所述的本发明的接头中，形成为管状的主体管部以折弯部为中心弯曲。此外，主体管部的延伸方向的一端和另一端连接于供来自用水器具的排水流动的管材。也就是说，由管材形成的排水路径设为在接头的连接部分弯曲的路径，接头配置在排管构造的弯曲管部分。

并且，在接头的在俯视时与构成接头的主体管部的折弯部的至少一部分重叠的位置设有清扫口。而且，在接头的通常的使用时，设为利用封闭构件封闭清扫口，排水不漏到接头外的结构。

另外，俯视是指在设置有接头的状态下从铅垂方向的上方侧观察的情况。

另一方面，在利用清洗喷嘴清洗管材的内部的情况下，拆下封闭构件，作为一个例子，从清扫口向管材的内部插入清洗喷嘴。而且，在从清洗喷嘴喷出水的同时依次向管材送入清洗喷嘴的软管。由此，能够依次清洗管材的内部。

如此，采用上述结构的接头，在弯曲的排管构造的弯曲管部分设有用于管道内部的清扫作业的清扫口。因此，与在管道的中途另外设置包括清扫口的接头和作为弯曲管发挥功能的接头的构造相比，能谋求管道的设置空间的紧凑化。此外，由于能够从折弯部的附近插入清洗喷嘴，因此管道的内部的清洗变容易。

根据技术方案1所述的结构，在技术方案2所述的本发明的接头中，所述主体管部包括：第1直线部，其沿着连接于该主体管部的所述一端的管材的轴向延伸；以及第2直线部，其从该第1直线部连续地形成，并沿着连接于所述主体管部的所述另一端的管材的轴向延伸，所述清扫口形成在与所述第1直线部和所述第2直线部的至少一部分重叠的位置。

在技术方案2所述的本发明的接头中，构成主体管部的第1直线部和第2直线部分别沿着连接于该主体管部的两端的管材的轴向延伸。此外，设于主体管部的清扫口形成在与第1直线部和第2直线部的至少一部分重叠的位置。也就是说，清扫口形成在接头的折弯部的延伸方向的整个区域。因此，在利用清洗喷嘴清洗管材的内部的情况下，能够从形成于折弯部的清扫口容易地插入清洗喷嘴的软管，因此管道的内部的清洗作业变得更容易。

根据技术方案1或技术方案2所述的结构，在技术方案3所述的本发明的接头中，所述封闭构件具有与所述主体管部的内周面没有台阶地连接的弯曲面，构成折弯部的一部分。

在技术方案3所述的本发明的接头中，封闭构件通过嵌合于主体管部的清扫口而构成折弯部的一部分。此外，封闭构件具有与主体管部的内周面没有台阶地连接的弯曲面。由此，排水能够顺畅地通过弯曲的接头的内部，因此能良好地维持排水路径的水势。

根据技术方案1～技术方案3中任一项所述的结构，在技术方案4所述的本发明的接头中，所述封闭构件的至少一部分形成为透明或者半透明。

在技术方案4所述的本发明的接头中，由于封闭构件的至少一部分形成为透明或者半透明，因此能够从接头的外部视觉识别内部。由此，在检查排水路径内的排水状况时不需要拆下封闭构件的作业，检查作业变容易。

根据技术方案1～技术方案4中任一项所述的结构，在技术方案5所述的本发明的接头中，所述主体管部的一端连接于沿横向延伸的横管，其另一端连接于沿铅垂方向延伸的竖管。

在技术方案5所述的本发明的接头中，主体管部的一端连接于沿横向延伸的横管，另一端连接于沿铅垂方向延伸的竖管。也就是说，接头将横管和竖管连结起来，作为使沿横向延伸的管道向铅垂下方落下的弯曲管发挥功能。因此，与在弯曲管构件的上游侧也就是横管的管道路径的中途另外设置带清扫口的接头的情况相比，横管的长度缩短。由此，能够谋求管道的设置空间的省空间化。

技术方案6所述的本发明的排水系统具有：排水管，其包含所述横管和所述竖管而构成，所述横管供来自用水器具的排水流动，所述竖管连接于所述横管的下游侧，并从地上向地下沿铅垂方向延伸；以及技术方案5所述的接头，其延伸方向的一端连接于所述横管的排水方向下游侧的端部，另一端连接于所述竖管的排水方向上游侧的端部，并且该接头支承于地面。

在技术方案6所述的本发明的排水系统中，来自用水器具的排水经由包含横管和竖管而构成的排水管被排水。此外，包括清扫口的接头连接于横管的下游侧的端部和竖管的上游侧的端部。也就是说，该接头将横管和竖管连结起来，具有作为使沿横向延伸的管道向铅垂下方落下的弯曲管的功能。由此，能够从弯曲管部的附近向管材的内部插入清洗喷嘴的软管，抑制在管道内软管较大程度地弯折的状况。其结果，易于向横管的内部和竖管的内部插入软管，清洗作业变容易。

并且，接头的下游侧的端部支承于地面。由此，能够利用接头支承横管与竖管之间的连结部，因此与另外设置带清扫口的接头和弯曲管构件的管道构造相比，不需要设置用于支承弯曲管的治具。其结果，进一步促进了管道的设置空间的省空间化。

发明的效果

像以上说明的那样，采用本发明的接头，起到易于清洗连接后的管道的内部这样的优异的效果。

此外，采用本发明的排水系统，起到易于清洗横管的内部和竖管的内部并且能够谋求管道的设置空间的省空间化这样的优异的效果。

附图说明

图1是表示虹吸排水系统的整体构造的侧视图。

图2是表示带清扫口的接头的将一部分设为截面的立体图。

图3是表示带清扫口的接头的将一部分设为截面的分解立体图。

图4是表示拆下了芯和盖的带清扫口的接头的俯视图。

图5是表示芯的立体图。

图6是图2所示的带清扫口的接头的6－6线剖视图。

图7是表示插入了清洗喷嘴的带清扫口的接头的剖视图。

图8是表示插入了引导构件的带清扫口的接头的将一部分设为截面的立体图。

图9是表示引导构件的变形例的与图8相对应的立体图。

附图标记说明

10、虹吸排水系统；14、楼板(地面)；20、用水器具；46、横管；48、竖管；50、带清扫口的接头(接头)；54、芯(封闭构件)；58、主体管部；58a、水平部(第1直线部)；58b、铅垂部(第2直线部)；58c、折弯部；68、清扫口；86、弯曲面。

具体实施方式

以下，根据图1～图8说明本发明的一个实施方式的带清扫口的接头50。图1用概略图表示使用本实施方式的带清扫口的接头50的虹吸排水系统10的整体结构。本实施方式的虹吸排水系统10是利用虹吸力有效率地排出来自用水器具的排水的排水系统。

(虹吸排水系统的概略)

虹吸排水系统10应用于由多层构成的集体住宅，如图1所示包括用于使排水向下方流动的排水立管12。该排水立管12沿集体住宅的上下方向(铅垂方向)延伸设置，贯穿集体住宅的各层的楼板14。另外，排水立管12配置在分隔住户的内外的外壁16的外侧例如表箱18中。本实施方式的虹吸排水系统适合应用于集体住宅，但也能够应用于除集体住宅之外的独立住宅、工厂等。

在集体住宅的各层的各户设有用水器具20。该用水器具20例如是厨房的水槽，在用水器具20的排水方向下游侧连接有垃圾处理器22和排水存水弯24。在排水存水弯24的排水方向下游侧配置有弯曲成字母l状的字母l形管道构件26。字母l形管道构件26构成为包含连接于排水存水弯24且沿铅垂方向延伸的铅垂部26a、沿水平方向配置在楼板14上且沿水平方向延伸的水平部26b、以及连接铅垂部26a和水平部26b的弯曲部26c。

在字母l形管道构件26的排水方向下游侧配置有横管构件28，该横管构件28配置在楼板14上，且沿水平方向换言之是与铅垂方向成直角的方向延伸。字母l形管道构件26和横管构件28借助接头30相连接。

在横管构件28的排水方向下游侧的端部借助接头32连接有后述的带清扫口的接头50的第1连接部60。在带清扫口的接头50的下游侧配置有竖管构件36，该竖管构件36贯穿楼板14地配置，且沿上下方向延伸。在该竖管构件36的上游侧的端部连接有带清扫口的接头50的第2连接部62。

竖管构件36的排水方向下游侧的端部借助接头42连接于在排水立管12的中间部安装的合流接头40。

在本实施方式中，水平地配置在楼板14上的管道部分具体地讲是字母l形管道构件26的水平部26b、横管构件28设为虹吸排水管44的横管46，竖管构件36设为虹吸排水管44的竖管48。

(接头的结构)

如图2和图3所示，作为本发明的接头的一个例子的带清扫口的接头50构成为包含主体部52、作为封闭构件的芯54以及盖56。本实施方式的主体部52、芯54以及盖56由合成树脂形成。

主体部52由不透明的合成树脂形成，包括呈筒状的主体管部58。主体管部58弯曲成大致字母l状，包括沿着横管46的轴向延伸的水平部58a和沿着竖管48的轴向延伸的铅垂部58b。此外，主体管部58包括连接水平部58a的下游侧的端部和铅垂部58b的上游侧的端部的折弯部58c。换言之，主体管部58呈以折弯部58c为中心弯曲的筒体。此外，配置在折弯部58c的两侧的水平部58a和铅垂部58b沿互相正交的方向延伸。另外，主体管部58的内径以恒定的直径形成。

并且，在主体管部58，在水平部58a的上游侧的端部(主体管部58的一端)一体地形成有第1连接部60，在铅垂部58b的下游侧的端部(主体管部58的另一端)一体地形成有第2连接部62。

第1连接部60形成为直径比主体管部58的直径大，能够供接头32插入。第2连接部62形成为直径比主体管部58的直径大，能够供竖管48的上游侧的端部插入(参照图2)。如此，本实施方式的虹吸排水管44的带清扫口的接头50将横管46和竖管48连结起来，作为使沿大致水平方向(横向)延伸的管道向铅垂下方侧落下的弯曲管发挥功能。另外，在本实施方式的带清扫口的接头50中，第1连接部60和第2连接部62是相同的形状，第1连接部60的内径和第2连接部62的内径设为相同的内径。

并且，上述的第2连接部62使用未图示的固定手段固定于楼板14的地面14a。由此，带清扫口的接头50被楼板14从下方侧支承(参照图1)。

如图2、图3、图6所示，在主体管部58一体地设有侧管部64，该侧管部64形成为圆筒状，且从主体管部58的上表面向铅垂上方侧竖立设置。具体地讲，侧管部64设在从构成主体管部58的水平部58a的上表面到折弯部58c的上表面的整个范围内。该侧管部64的直径形成为比主体管部58的直径大。

此外，在侧管部64和主体管部58之间设有分隔壁66。在分隔壁66的中央形成有在上下方向上贯通分隔壁66的清扫口68。由此，侧管部64的内部和主体管部58的内部借助清扫口68相连通。

清扫口68在俯视时形成为纵长的矩形形状，长度方向与横管46的轴向一致。此外，清扫口68形成于在俯视时与主体管部58的至少一部分具体地讲是水平部58a和折弯部58c重叠的位置。具体地讲，如图4所示，清扫口68在俯视时形成得比主体管部58的水平部58a和折弯部58c的外形大一圈。因此，通过形成于分隔壁66的清扫口68能够视觉识别水平部58a的内部和铅垂部58b的内部。此外，在清扫口68的周缘部与主体管部58之间的边界部分设有台阶部67，该台阶部67连续地形成在主体管部58的水平部58a的下游侧端部、折弯部58c、铅垂部58b的上游侧端部的整个范围内。

如图3、图4、图6所示，在侧管部64的下端部且是内周面形成有向侧管部64的径向的内侧(中心侧)突出的环状的台阶部70。另一方面，在侧管部64的外周面，在侧管部64的轴向的上部形成有外螺纹72，在外螺纹72的下方侧形成有环状槽74。在该环状槽74安装有o形密封圈76。

如图2所示，在侧管部64的内部插入有芯54。芯54由透明的合成树脂形成。也如图5所示，芯54包括插入侧管部64的内部的圆筒部78，在圆筒部78的轴向的下端部与圆筒部78一体地形成有与清扫口68嵌合的清扫口封闭部80。

在圆筒部78的轴向下端部的外周面形成有环状槽82，在该环状槽82安装有o形密封圈84。如图2和图6所示，设为如下结构：在芯54插入到侧管部64的内部的状态下，o形密封圈84与侧管部64的内周面接触，将芯54和侧管部64之间的间隙密封。

如图2和图5所示，清扫口封闭部80形成为弯曲成字母l状的板材，配置为在将芯54插入到侧管部64的内部时从上方侧覆盖清扫口68。此外，由于如上所述芯54由透明的合成树脂形成，因此在将芯54插入到侧管部64的内部的状态下能够从外部视觉识别主体管部58的内部。另外，也可以设为由半透明的合成树脂形成芯54的结构。

此外，清扫口封闭部80的沿着与清扫口封闭部80的延伸方向正交的方向的截面形状设为向主体管部58侧开放的大致圆弧状。并且，构成清扫口封闭部80的内表面的弯曲面86的曲率半径与主体管部58的内周面的曲率半径一致。因而，在使清扫口封闭部80嵌合于清扫口68的状态下，设为清扫口封闭部80的周缘部嵌合于台阶部67，清扫口封闭部80的弯曲面86与主体管部58的内周面没有台阶地连接的结构。由此，芯54的清扫口封闭部80构成折弯部58c的一部分。

在盖56的内周部形成有与侧管部64的外螺纹72螺纹结合的内螺纹88和供侧管部64的o形密封圈76接触的接触部90。在侧管部64安装盖56时，设为侧管部64的o形密封圈76与盖56的接触部90接触，将侧管部64和盖56之间的间隙密封的结构。另外，优选的是，盖56与芯54同样由透明或者半透明的合成树脂形成。在由透明或者半透明的合成树脂形成盖56的情况下，在将盖56安装于侧管部64的状态下，能够通过盖56、芯54视觉识别主体管部58的内部。

(清洗虹吸排水管44的内部的方法)

接着，以下说明清洗本实施方式的虹吸排水管44的内部时的步骤。

(1)首先，停止从用水器具20排水，自带清扫口的接头50拆下盖56，从侧管部64的内部取出芯54，如图7所示使清扫口68暴露。

(2)接着，如图8所示在带清扫口的接头50的侧管部64安装形成为筒状的引导构件92。引导构件92由橡胶等弹性体构成，包括形成为大致圆筒状的基部92a和从基部92a的轴向的一端侧的周缘部一体地形成的支承部92b。支承部92b从基部92a的轴向一端侧的周缘部向外侧竖立设置，在侧视时呈钵状。换言之，支承部92b形成为随着从基部92a的周缘部朝向外侧去而内径逐渐扩径的筒体状。通过将圆筒状的基部92a插入到侧管部64的内侧而完成引导构件92的安装作业。在该状态下，支承部92b的内侧面相对于基部92a的轴向(铅垂方向)向径向外侧倾斜地配置。

(3)接着，借助引导构件92将清洗喷嘴94插入到清扫口68，清洗横管46的内部和竖管48的内部。在清洗比带清扫口的接头50靠上游侧的横管46的内部的情况下，如图7中实线所示，将用于喷射水w的清洗喷嘴94从清扫口68向主体管部58的水平部58a侧送入，并朝向横管46的内部插入。然后，在从清洗喷嘴94喷出水w的同时依次向横管46的上游侧送入软管96。由此，能够依次清洗横管46的内部。另外，清洗所使用后的水w向竖管48侧流动而被排出到排水立管12。

在此，由于清扫口68的周围被引导构件92的侧面覆盖，因此抑制了清洗用的水w飞散到带清扫口的接头50的外部这样的状况。并且，在将清洗喷嘴94送入到横管46的上游侧时，配置在比侧管部64靠外侧的位置的软管96由于引导构件92的支承部92b在平缓地倾斜的同时被支承。因此，即使在借助引导构件92向清扫口68插入清洗喷嘴94的情况下，也能够沿着清洗喷嘴94的行进方向支承软管96，因此设为能容易地进行清洗喷嘴94和软管96的送入作业的结构。

另外，在管道的内径尺寸较小的情况等需要使软管96沿着管道倾斜较大程度地插入软管96的情况下，使橡胶制的支承部92b弹性变形而变更倾斜方向，能够与插入方向相应地支承软管96。

另一方面，在清洗比带清扫口的接头50靠下游侧的竖管48的内部的情况下，如图7中双点划线所示，将用于喷射水w的清洗喷嘴94从清扫口68向主体管部58的铅垂部58b侧送入，并朝向竖管48的内部插入。然后，在从清洗喷嘴94喷出水w的同时依次向竖管48的下游侧送入软管96。由此，能够依次清洗竖管48的内部。在本实施方式中，清扫口68形成于在俯视时与主体管部58的折弯部58c重叠的位置。因此，能够通过将清洗喷嘴94从清扫口68向铅垂下方侧插入而向竖管48的内部送入清洗喷嘴94。由此，能够在几乎不将清洗喷嘴94的软管96折弯的情况下进行竖管48内部的清洗作业。另外，清洗所使用后的水w向竖管48的下游侧流动而被排出到排水立管12。

(作用、效果)

接着，说明本实施方式的带清扫口的接头50和虹吸排水系统10的作用及效果。

在构成本实施方式的虹吸排水系统10的带清扫口的接头50中，形成为管状的主体管部58以折弯部58c为中心弯曲。此外，主体管部58的上游侧的一端连接于横管46，主体管部58的下游侧的另一端连接于竖管48。也就是说，在虹吸排水系统10的排水路径中，设为在带清扫口的接头50的连接部分弯曲的路径，带清扫口的接头50配置在排管构造的弯曲管部分。

并且，在带清扫口的接头50的在俯视时与构成接头的主体管部58的折弯部58c的至少一部分重叠的位置设有清扫口68。而且，在带清扫口的接头50的通常的使用时，设为利用芯54的清扫口封闭部80封闭清扫口68，排水不漏到接头外的结构。

另一方面，在利用清洗喷嘴94清洗横管46的内部和竖管48的内部的情况下，拆下芯54，从清扫口68向横管46的内部和竖管48的内部插入清洗喷嘴94。然后，在从清洗喷嘴94喷出水w的同时依次向横管46的内部和竖管48的内部送入清洗喷嘴94的软管96。由此，能够依次清洗管道的内部。

如此，采用上述结构的带清扫口的接头50，在弯曲的排管构造的弯曲管部分设有用于管道内部的清扫作业的清扫口68。因此，与在管道的中途另外设置包括清扫口的接头和作为弯曲管发挥功能的接头的构造相比，能谋求管道的设置空间的紧凑化。此外，由于能够从折弯部58c的附近插入清洗喷嘴94，因此能够在不使软管96急剧地弯曲的情况下将软管96送入到管道内，管道的内部的清洗变容易。

此外，在本实施方式中，构成带清扫口的接头50的主体管部58的水平部58a和铅垂部58b分别沿着与该主体管部58的两端连接的横管46的轴向和竖管48的轴向延伸。此外，设于主体管部58的清扫口68形成在与水平部58a和铅垂部58b的至少一部分重叠的位置。也就是说，清扫口68形成在带清扫口的接头50的弯曲部分的整个区域。因此，在利用清洗喷嘴94清洗横管46的内部和竖管48的内部的情况下，能够容易地从清扫口68插入清洗喷嘴94的软管96，因此更加易于清洗管道的内部。

此外，在本实施方式中，带清扫口的接头50的芯54的清扫口封闭部80通过嵌合于清扫口68而构成主体管部58的折弯部58c的一部分。此外，设为构成该清扫口封闭部80的内表面的弯曲面86与主体管部58的内周面没有台阶地连接的结构。由此，排水能够顺畅地通过弯曲的带清扫口的接头50的内部，因此能够良好地维持排水路径的水势。

此外，在本实施方式的带清扫口的接头50中，由于芯54由透明的合成树脂形成，因此能够从带清扫口的接头50的外部视觉识别内部。由此，在虹吸排水系统的设置之后、定期检查作业时，能够在带清扫口的接头50安装有芯54的状态下检查排水路径内的排水状况，检查作业变容易。

另外，只要由透明或者半透明的合成树脂形成盖56，就能够保持将盖56和芯54安装于带清扫口的接头50的状态地检查排水路径内的排水状况，能够更容易地进行检查作业。

此外，构成本实施方式的带清扫口的接头50的主体管部58的一端连接于沿水平方向(横向)延伸的横管46，另一端连接于沿铅垂方向延伸的竖管48。也就是说，带清扫口的接头50将横管46和竖管48连结起来，作为使沿横向延伸的管道向铅垂下方落下的弯曲管发挥功能。因此，与在弯曲管构件的上游侧也就是横管46的管道路径的中途另外设置带清扫口的接头的情况相比，横管46的长度缩短。由此，能够谋求管道的设置空间的省空间化。

此外，在本实施方式的虹吸排水系统10中，带清扫口的接头50连接于横管46的下游侧的端部和竖管48的上游侧的端部。并且，带清扫口的接头的下游侧的端部支承于地面。由此，能够利用接头支承横管与竖管之间的连结部，因此与在排水路径的中途另外设置带清扫口的接头和弯曲管构件的管道构造相比，不需要设置用于支承弯曲管的治具。其结果，能够进一步促进管道的设置空间的省空间化。

[补充说明]

以上，说明了本发明的一个实施方式，但本发明并不限定于上述方式，除了上述方式之外也能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变形来实施，这是不言而喻的。

例如，在上述实施方式中，设为由透明或者半透明的合成树脂形成构成带清扫口的接头50的芯54和盖56整体的结构，但本发明并不限于此。也可以设为芯54和盖56的一部分由透明或者半透明的合成树脂形成的结构。具体地讲，也可以由不透明的合成树脂形成芯54的圆筒部78，由透明的合成树脂形成清扫口封闭部80。也就是说，只要由透明或者半透明的合成树脂形成芯54和盖56中的在俯视时与带清扫口的接头50的清扫口68重叠的部位即可。

此外，本发明并不限于此，也可以设为由不透明的合成树脂形成芯54和盖56整体的结构。

此外，在本实施方式中，设为带清扫口的接头50的清扫口68形成在与接头的弯曲部整体重叠的位置的结构，但本发明并不限于此。清扫口68只要形成在与接头的弯曲部(主体管部58的折弯部58c)的至少一部分重叠的位置即可，优选的是，在俯视时能够视觉识别主体管部58的水平部58a的内部和铅垂部58b的内部的至少一部分。

此外，在本实施方式中，作为清洗横管46的内部和竖管48的内部的方法的一个例子，设为在带清扫口的接头50的侧管部64安装引导构件92的结构，但本发明并不限于此。也可以不在侧管部64安装引导构件92，而直接向侧管部64插入清洗喷嘴94来进行清洗。此外，在本实施方式中，将引导构件92设为能够弹性变形的橡胶制，但也可以由不弹性变形的合成树脂形成。

此外，作为清洗横管46的内部和竖管48的内部的方法的一个例子，也可以将图9所示的引导构件100安装于侧管部64。引导构件100由合成树脂形成，包括呈大致圆筒状的基部100a和一体地形成在基部100a的轴向的一端侧的周缘部的支承部100b。支承部100b呈从基部100a的轴向一端侧的周缘部向相对于基部100a的轴向倾斜预定的角度的方向伸出的筒体。通过将圆筒状的基部100a插入到带清扫口的接头50的侧管部64的内侧而完成引导构件100的安装作业。

在该引导构件100中，通过使基部100a向侧管部64插入的插入方向绕轴旋转来进行变更，从而能够将支承部100b的延伸方向变更为预定的方向。因此，在清洗横管46时，在与横管46的延伸方向相应地配置支承部100b的朝向上安装引导构件100(参照图9所示的实线位置)。而且，在清洗竖管48时，变更引导构件的朝向，与竖管48的延伸方向相应地配置支承部100b(参照图9所示的双点划线位置)。由此，能够使用引导构件100与清洗喷嘴94的导入方向一致地支承清洗喷嘴94，因此与上述实施方式同样能够容易地进行清洗喷嘴94向管道内部插入的插入作业。

此外，在上述实施方式中，将带清扫口的接头50连接于虹吸排水管44，但也可以连接于朝向下游侧倾斜的通常的坡度管道。此外，设为将带清扫口的接头50连接于沿水平方向延伸的横管46和向铅垂下方延伸的竖管48的结构，但并不限于此，也可以应用于在水平面上沿互不相同的方向延伸的两根管道的连结部。