一种排水阀的双排控制装置的制作方法

本发明涉及卫浴排水阀技术领域，特别是涉及一种排水阀的双排控制装置。

背景技术：

现有马桶水箱的排水阀的双排控制装置中通常具有全排水控制功能和半排水控制功能(或说具有大排水控制功能和小排水控制功能)。现有排水阀双排控制装置通常是通过正向或反向转动扳手来直接带动设置在控制盒内的转动件正向或反向转动，转动件再带动排水阀的启动件(比如拉绳或抬杆)运动以启动排水阀实现全排或半排，由于进行全排时转动件转动的方向与进行半排时转动件转动的方向相反，使转动件所需运动空间较大，导致控制盒整体体积较大，不利于水箱的空间布局。

技术实现要素：

本发明提供了一种排水阀的双排控制装置，其克服了现有技术的排水阀双排控制装置所存在的不足之处。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排水阀的双排控制装置，包括盒体、转动装接在所述盒体上且能相对所述盒体正转或反转的扳手、装接在所述盒体上的传动组件和转动装接在所述盒体上的第一转动件，所述第一转动件联动排水阀的启动件，所述扳手通过所述传动组件与所述第一转动件转动联动配合，所述扳手正转时能通过所述传动组件带动所述第一转动件转动第一角度，所述扳手反转时能通过所述传动组件带动所述第一转动件转动第二角度，且所述扳手正转时所述第一转动件的转动方向与所述扳手反转时所述第一转动件的转动方向相同。

优选的，所述传动组件包括转动装接在所述盒体上的第二转动件和中间转动件，所述扳手正转时能通过所述第二转动件与所述第一转动件转动联动配合以带动所述第一转动件转动所述第一角度，所述扳手反转时能通过所述第二转动件转动联动所述中间转动件，所述中间转动件进而转动联动所述第一转动件以带动所述第一转动件转动所述第二角度。

优选的，所述第二转动件与所述第一转动件或中间转动件同轴设置。

优选的，所述第二转动件与所述中间转动件同轴设置，所述中间转动件可转动地套接在所述第二转动件上；或者，所述第二转动件与所述第一转动件同轴设置，所述第一转动件可转动地套接在所述第二转动件上。

优选的，所述中间转动件和第二转动件同轴设置，所述第二转动件上设有第一抵接部，所述中间转动件上设有能与所述第一抵接部抵接配合的第二抵接部；所述扳手反转时，所述第二转动件通过所述第一抵接部和所述第二抵接部的抵接配合实现与所述中间转动件同向转动联动。

优选的，所述第一转动件上设有第三抵接部，所述中间转动件上设有能与所述第三抵接部抵接配合的第四抵接部，所述第一转动件和所述中间转动件二者之一设有弧形滑槽，所述第三抵接部和第四抵接部二者之一为所述弧形滑槽之侧壁，所述第三抵接部和第四抵接部二者之另一沿所述弧形滑槽滑动并与所述弧形滑槽之侧壁相抵接配合；所述扳手反转时，所述中间转动件通过所述第三抵接部和所述第四抵接部的抵接配合带动所述第一转动件同向转动。

优选的，所述第一转动件的周侧设有第一齿部，所述第二转动件的周侧设有能与所述第一齿部外啮合的第二齿部；所述扳手正转时，所述第二转动件通过所述第一齿部和所述第二齿部的外啮合配合实现与所述第一转动件反向转动联动。

优选的，还包括能使所述第一转动件、传动组件和扳手复位的复位机构，所述复位机构包括第一复位扭簧和第二复位扭簧，所述第一复位扭簧设于所述第一转动件与所述盒体之间，所述第二复位扭簧设于所述扳手、第二转动件或中间转动件与所述盒体之间。

优选的，所述第一转动件与第二转动件同轴设置，所述第二转动件上设有第五抵接部，所述第一转动件上设有能与所述第五抵接部抵接配合的第六抵接部；所述扳手正转时，所述第二转动件通过所述第五抵接部和所述第六抵接部的抵接配合实现与所述第一转动件同向转动联动。

优选的，所述第二转动件上设有第三齿部，所述第一转动件上设有第四齿部，所述中间转动件上设有能与所述第三齿部外啮合的第五齿部和能与所述第四齿部内啮合的第六齿部，所述扳手反转时，所述第二转动件通过所述第三齿部和第五齿部的外啮合配合实现与所述中间转动件反向转动联动，所述中间转动件通过所述第四齿部和所述第六齿部的内啮合配合实现与所述第一转动件同向转动联动；或者，所述第二转动件上设有第三齿部，所述第一转动件上设有第四齿部，所述中间转动件上设有能与所述第三齿部内啮合的第五齿部和能与所述第四齿部外啮合的第六齿部，所述扳手反转时，所述第二转动件通过所述第三齿部和第五齿部的内啮合配合实现与所述中间转动件同向转动联动，所述中间转动件通过所述第四齿部和所述第六齿部的外啮合配合实现与所述第一转动件反向转动联动。

优选的，还包括能使所述第一转动件、传动组件和扳手复位的复位机构，所述复位机构包括第三复位扭簧和第四复位扭簧，所述第三复位扭簧设于所述中间转动件和所述盒体之间，所述第四复位扭簧设于所述扳手、第二转动件或第一转动件与所述盒体之间；或者，所述复位机构包括设于所述中间转动件和所述盒体之间的第三复位扭簧；或者，所述复位机构包括设于所述第一转动件和所述盒体之间的第三复位扭簧。

优选的，还包括按钮组件，所述按钮组件包括全排按钮、半排按钮、推杆和装接在所述盒体上的按钮座，所述全排按钮、半排按钮和推杆分别通过弹性复位件可往复滑动地装设于所述按钮座上，所述全排按钮和半排按钮分别通过所述推杆与所述第一转动件顶抵配合以带动所述第一转动件往同一个方向转动，按压所述全排按钮和半排按钮二者之一时带动所述推杆抵压所述第一转动件以使所述第一转动件转动至所述第一角度的位置，按压所述全排按钮和半排按钮二者之另一时带动所述推杆抵压所述第一转动件以使所述第一转动件转动至所述第二角度的位置；所述第一角度和所述第二角度的角度大小不同。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置传动组件，扳手通过传动组件与第一转动件转动联动配合，扳手正转时能通过传动组件带动第一转动件转动第一角度，扳手反转时能通过传动组件带动第一转动件转动第二角度，且扳手正转时带动第一转动件的转动方向与扳手反转时带动第一转动件的转动方向相同，使得本发明能够实现排水阀双排控制功能的同时，第一转动件所需运动空间大为减小，从而大大减小双排控制装置的整体体积，有利于水箱的空间布局。

2、本发明的传动组件包括第二转动件和中间转动件，第二转动件和中间转动件均转动装接在盒体上，且扳手正转时第二转动件直接与第一转动件转动联动配合以带动第一转动件转动第一角度，扳手反转时第二转动件通过中间转动件与第一转动件转动联动配合以带动第一转动件转动第二角度，使得本发明组装简易方便，结构排布紧凑，有利于进一步减小双排控制装置的整体体积。

附图说明

图1是本发明实施例一的立体构造示意图；

图2是本发明实施例一的分解结构示意图；

图3是本发明实施例一隐藏上壳体后的立体构造示意图(扳手、第一转动件、第二转动件和中间转动件均位于初始位置)；

图4是本发明实施例一隐藏上壳体后的局部分解结构示意图；

图5是本发明实施例一扳手正转带动第一转动件转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；

图6是本发明实施例一扳手反转带动第一转动件转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图；

图7是本发明实施例一全排按钮受压通过推杆带动第一转动件转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；

图8是本发明实施例一半排按钮受压通过推杆带动第一转动件转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图；

图9是本发明实施例二的分解结构示意图；

图10是本发明实施例二隐藏上壳体后的立体构造示意图(扳手、第一转动件、第二转动件和中间转动件均位于初始位置)；

图11是本发明实施例二隐藏上壳体后的局部分解结构示意图；

图12是本发明实施例二第一转动件的立体构造示意图(以图11的方位从下往上看)；

图13是本发明实施例二中间转动件的立体构造示意图(以图11的方位从下往上看)；

图14是本发明实施例二扳手正转带动第一转动件转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；

图15是本发明实施例二扳手反转带动第一转动件转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图；

图16是本发明实施例二全排按钮受压通过推杆带动第一转动件转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；

图17是本发明实施例二半排按钮受压通过推杆带动第一转动件转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图。

附图标记说明如下：

1-盒体，2-扳手，3-第一转动件，4-第二转动件，5-中间转动件，6-启动件，7-第一复位扭簧，8-第二复位扭簧，9-按钮组件，10-第三复位扭簧，110-第四复位扭簧，11-上壳体，12-下壳体，21-转动轴，31-第一齿部，32-第三抵接部，33-弧形滑槽，34-限位部，35-第六抵接部，36-第四齿部，41-第二齿部，42-第一抵接部，43-第五抵接部，44-第三齿部，51-第二抵接部，52-第四抵接部，53-第五齿部，54-第六齿部，55-第一齿轮，56-第二齿轮，91-按钮座，92-推杆。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种排水阀的双排控制装置不局限于实施例。

实施例一

请参见图1和图2所示，本发明的一种排水阀的双排控制装置，包括盒体1、转动装接在盒体1上且能相对盒体1正转或反转的扳手2、装接在盒体1上的传动组件和转动装接在盒体1上的第一转动件3，第一转动件3联动排水阀的启动件6以在第一转动件3转动时能够带动启动件6运动以开启排水阀进行排水，扳手2通过传动组件与第一转动件3转动联动配合以带动第一转动件3转动，扳手2正转时能通过传动组件带动第一转动件3转动第一角度，扳手2反转时能通过传动组件带动第一转动件3转动第二角度，且扳手2正转时第一转动件3的转动方向与扳手2反转时第一转动件3的转动方向相同(即第一转动件3转动第一角度的方向与第一转动件3转动第二角度的方向相同)，还包括能使第一转动件3、传动组件和扳手2复位的复位机构。

请参见图2至图6，本实施例中，传动组件包括转动装接在盒体1上的第二转动件4和转动装接在盒体1上的中间转动件5，扳手2通过一转动轴21与第二转动件4转动联动配合以带动第二转动件4正转或反转，扳手2正转时扳手2能通过第二转动件4与第一转动件3转动联动配合以带动第一转动件3转动第一角度，扳手2反转时能通过第二转动件4转动联动中间转动件5，中间转动件5进而转动联动第一转动件3以带动第一转动件3转动所述第二角度。

本实施例中，第一角度大于第二角度，扳手2正转时能通过传动组件带动第一转动件3转动第一角度以使启动件6运动较长行程以开启排水阀进行全排水，扳手2反转时能通过传动组件带动第一转动件3转动第二角度以使启动件6运动较短行程以开启排水阀进行半排水。当然，在其他实施例中，也可以是第一角度小于第二角度，扳手2正转时能通过传动组件带动第一转动件3转动第一角度以使启动件6运动较短行程以开启排水阀进行半排水，扳手2反转时能通过传动组件带动第一转动件3转动第二角度以使启动件6运动较长行程以开启排水阀进行全排水。

请参见图2至图6，本实施例中，第一转动件3的转动轴线与第二转动件4的转动轴线平行间隔设置，第一转动件3的周侧设有第一齿部31，第一齿部31具有沿第一转动件3的周向间隔设置的若干个齿，第二转动件4的周侧设有能与第一齿部31外啮合的第二齿部41，第二齿部41具有沿第二转动件4的周向间隔设置的若干个齿；扳手2正转时，第二转动件4通过第一齿部31和第二齿部41的外啮合配合实现与第一转动件3同步反向转动。中间转动件5和第二转动件4同轴设置，第二转动件4上设有第一抵接部42，中间转动件5上设有能与第一抵接部42抵接配合的第二抵接部51；扳手2反转时，第二转动件4通过第一抵接部42和第二抵接部51的抵接配合实现与中间转动件5同步同向转动。第一转动件3上设有第三抵接部32，中间转动件5上设有能与第三抵接部32滑动抵接配合的第四抵接部52，第三抵接部32呈弧形长条状；扳手2反转时，中间转动件5通过第三抵接部32和第四抵接部52的滑动抵接配合实现与第一转动件3同步同向转动。

请参见图2至图6，本实施例中，第一转动件3为一拉杆，第二转动件4为一转盘，中间转动件5为一拨杆。第一齿部31设于第一转动件3的一端周侧，第一转动件3设有第一齿部31的一端转动装接在盒体1上，排水阀的启动件6与第一转动件3的另一端连接，第三抵接部32设于第一转动件3的中部并沿第一转动件3的长度方向延伸；第四抵接部52为设于中间转动件5的一端的凸台，第四抵接部52能够与第三抵接部32抵接配合并沿着第三抵接部32滑动，中间转动件5的另一端可转动地套接在第二转动件4上并与第二转动件4同轴设置，使得中间转动件5的组装十分方便；第二转动件4的侧壁上沿周向对称设有两个第一抵接部42，中间转动件5上对应两个第一抵接部42设有两个第二抵接部51。当然，在其他实施例中，中间转动件5的另一端也可以是直接转动装接在盒体1上并与第二转动件4同轴设置，同样也能实现本发明的目的。

请参见图2至图6,本实施例中，第一转动件3的中部设有沿第一转动件3长度方向延伸的弧形滑槽33，第三抵接部32为弧形滑槽33的侧壁，第四抵接部52卡入弧形滑槽33并沿弧形滑槽33滑动，且第四抵接部52与弧形滑槽33的侧壁(即第三抵接部32)滑动抵接配合，弧形滑槽33靠近第一齿部31的一端设有与中间转动件5限位配合的限位部34，以限定中间转动件5的转动幅度。

请参见图2或图3，本实施例中，复位机构包括第一复位扭簧7和第二复位扭簧8，第一复位扭簧7设于第一转动件3与盒体1之间，第二复位扭簧8设于中间转动件5与盒体1之间。

请参见图2，本实施例中，盒体1包括相对扣合设置的上壳体11和下壳体12，第一转动件3、第二转动件4和中间转动件5均设置于上壳体11和下壳体12所围合形成的腔体内，转动轴21的一端与扳手2固接，转动轴21的另一端穿过上壳体11与第二转动件4连接且相对第二转动件4不可转动。

请参见图2至图8，本实施例中，排水阀的启动件6为一拉绳，该拉绳的一端与第一转动件3的一端连接，拉绳的另一端伸出盒体1外。

请参见图2至图8，本实施例中，还包括按钮组件9，按钮组件9包括全排按钮(图中未示出)、半排按钮(图中未示出)、推杆92和装接在盒体1上的按钮座91，全排按钮、半排按钮和推杆92分别通过弹性复位件(图中未示出)可往复滑动地装设于按钮座91上，全排按钮和半排按钮分别通过推杆92与第一转动件3顶抵配合以带动第一转动件3往同一个方向转动，按压所述全排按钮和半排按钮二者之一时带动推杆92抵压第一转动件3以使第一转动件3转动至所述第一角度的位置，按压全排按钮和半排按钮二者之另一时带动推杆92抵压第一转动件3以使第一转动件3转动至所述第二角度的位置。

如图3所示，本实施例中，初始状态下，扳手2、第一转动件3、第二转动件4和中间转动件5均位于初始位置，在第一复位扭簧7和第二复位扭簧8的作用下，第一抵接部42和第二抵接部51抵接配合，第四抵接部52与第三抵接部32靠近第一齿部31的一端抵接配合，第一齿部31与第二齿部41未啮合。

本实施例中，需要全排时，扳动扳手2使其正转，以图3或图5中所示方向为例为逆时针转动扳手2，扳手2带动第二转动件4正转，第一抵接部42和第二抵接部51脱离抵接配合，中间转动件5由于受限位部34的阻挡及在第二复位扭簧8的作用下不会随第二转动件4转动而保持在初始位置，同时第二转动件4通过第一齿部31和第二齿部41的外啮合配合实现与第一转动件3同步反向转动，从而带动第一转动件3转动第一角度以使启动件6运动较长行程以开启排水阀进行全排水，图5中示出了本发明扳手2正转带动第一转动件3转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；排水阀开启全排后，松开扳手2，第一转动件3在第一复位扭簧7的作用下转动复位，同时第一转动件3带动第二转动件4转动复位，第二转动件4带动扳手转动复位，或者，第二转动件4在扳手2的带动作用下转动复位，扳手2可以选择通过弹性件或靠自身重力作用进行转动复位，回到初始状态；

或者，也可以通过按压全排按钮，全排按钮带动推杆92抵压第一转动件3以使第一转动件3转动第一角度以开启排水阀进行全排水，在此过程中，扳手2、第二转动件4和中间转动件5在第二复位扭簧8的作用下始终位于初始位置，图7中示出了本发明全排按钮受压通过推杆92带动第一转动件3转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；排水阀开启全排后，松开全排按钮，推杆92在弹性复位件的作用下复位，第一转动件3在第一复位扭簧7的作用下转动复位。

本实施例中，需要半排时，扳动扳手2使其反转，以图3或图6中所示方向为例为顺时针转动扳手2，扳手2带动第二转动件4反转，第一齿部31与第二齿部41相分离，第二转动件4通过第一抵接部42和第二抵接部51的抵接配合实现与中间转动件5同步同向转动，中间转动件5通过第三抵接部32和第四抵接部52的滑动抵接配合实现与第一转动件3同步同向转动，从而带动第一转动件3转动第二角度以使启动件6运动较短行程以开启排水阀进行半排水，图6中示出了扳手2反转带动第一转动件3转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图；排水阀开启半排后，松开扳手2，第一转动件3在第一复位扭簧7的作用下转动复位，中间转动件5在第二复位扭簧8的作用下转动复位，中间转动件5通过第一抵接部42和第二抵接部51的抵接配合带动第二转动件4转动复位，第二转动件4进而带动扳手复位，或者，扳手2可以选择通过弹性件或靠自身重力作用进行转动复位进而带动第二转动件4转动复位，回到初始状态；

或者，也可以通过按压半排按钮，半排按钮带动推杆92抵压第一转动件3以使第一转动件3转动第二角度以开启排水阀进行半排水，在此过程中，扳手2、第二转动件4和中间转动件5在第二复位扭簧8的作用下始终位于初始位置，图8中示出了本发明半排按钮受压通过推杆92带动第一转动件3转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图；排水阀开启半排后，松开半排按钮，推杆92在弹性复位件的作用下复位，第一转动件3在第一复位扭簧7的作用下转动复位。

在其他实施例中，弧形滑槽也可以设置在中间转动件上，第四抵接部为弧形滑槽的侧壁，第四抵接部呈弧形长条状且沿中间转动件的长度方向延伸，第三抵接部为设于第一转动件上的凸台，第三抵接部沿弧形滑槽滑动并与弧形滑槽之侧壁(即第四抵接部)相抵接配合。

在其他实施例中，复位机构包括第一复位扭簧和第二复位扭簧，第一复位扭簧设于第一转动件与盒体之间，第二复位扭簧设于扳手或第二转动件与盒体之间，同样也能实现各部件的转动复位。

实施例二

请参见图9至图17，本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，第一转动件3与第二转动件4同轴设置，第二转动件4上设有第五抵接部43，第一转动件3上设有能与第五抵接部43抵接配合的第六抵接部35；扳手2正转时，第二转动件4通过第五抵接部43和第六抵接部35的抵接配合实现与第一转动件3同步同向转动。第二转动件4的转动轴线与中间转动件5的转动轴线平行间隔设置，第二转动件4上设有第三齿部44，第一转动件3上设有第四齿部36，中间转动件5上设有能与第三齿部44外啮合的第五齿部53和能与第四齿部36内啮合的第六齿部54，扳手2反转时，第二转动件4通过第三齿部44和第五齿部53的外啮合配合实现与中间转动件5同步反向转动，中间转动件5通过第四齿部36和第六齿部54的内啮合配合实现与第一转动件3同步同向转动。

请参见图9至图17，本实施例中，第一转动件3为一拉杆，第二转动件4为一转盘，中间转动件5包括同轴设置且为一体式结构的第一齿轮55和第二齿轮56，且第一齿轮55的半径小于第二齿轮56的半径。本实施例中，第一转动件3的一端可转动地套接在第二转动件4上并与第二转动件4同轴设置，排水阀的启动件6与第一转动件3的另一端连接，第二转动件4的侧壁上沿周向对称设有两个第五抵接部43，第一转动件3上对应两个第五抵接部43设有两个第六抵接部35；第三齿部44具有沿第二转动件4的周向间隔设置的若干个齿，第四齿部36具有沿第一转动件3的周向间隔设置的若干个内齿，第五齿部53为设于第一齿轮55周侧且沿第一齿轮55的周向间隔设置的若干个齿，第六齿部54为设于第二齿轮56周侧且沿第二齿轮56的周向间隔设置的若干个齿。当然，在其他实施例中，第一转动件3的一端也可以是直接转动装接在盒体1上并与第二转动件4同轴设置，同样也能实现本发明的目的。

请参见图9或图11，本实施例中，复位机构包括第三复位扭簧10和第四复位扭簧110，第三复位扭簧10设于中间转动件5和盒体1之间，第四复位扭簧110设于第一转动件3与盒体1之间。

如图10所示，本实施例中，初始状态下，扳手2、第一转动件3、第二转动件4和中间转动件5均位于初始位置，在第三复位扭簧10和第四复位扭簧110的作用下，第五抵接部43与第六抵接部35抵接配合，第三齿部44与第五齿部53未啮合，第四齿部36和第六齿部54的内啮合。

本实施例中，需要全排时，扳动扳手2使其正转，以图10或图14中所示方向为例为顺时针转动扳手2，扳手2带动第二转动件4正转，第三齿部44与第五齿部53相分离，第一转动件3通过第四齿部36和第六齿部54的内啮合配合带动中间转动件5同步同向转动，第二转动件4通过第五抵接部43和第六抵接部35的抵接配合实现与第一转动件3同步同向转动，从而带动第一转动件3转动第一角度以使启动件6运动较长行程以开启排水阀进行全排水，图14中示出了本发明扳手2正转带动第一转动件3转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；排水阀开启全排后，松开扳手2，中间转动件5在第三复位扭簧10的作用下转动复位，第一转动件3在第四复位扭簧110的作用下转动复位，第一转动件3通过第五抵接部43和第六抵接部35的抵接配合带动第二转动件4转动复位，第二转动件4进而带动扳手复位，或者扳手2可以选择在弹性件或自身重力作用下转动复位进而带动第二转动件4转动复位，回到初始状态；

或者，也可以通过按压全排按钮，全排按钮带动推杆92抵压第一转动件3以使第一转动件3转动第一角度以开启排水阀进行全排水，在此过程中，扳手2和第二转动件4始终位于初始位置，图16中示出了本发明全排按钮受压通过推杆92带动第一转动件3转动第一角度以使排水阀开启全排的状态示意图；排水阀开启全排后，松开全排按钮，推杆92在弹性复位件的作用下复位，中间转动件5在第三复位扭簧10的作用下转动复位，第一转动件3在第四复位扭簧110的作用下转动复位，回到初始状态。

本实施例中，需要半排时，扳动扳手2使其反转，以图10或图15中所示方向为例为顺时针转动扳手2，扳手2带动第二转动件4反转，第五抵接部43与第六抵接部35脱离抵接配合，第二转动件4通过第三齿部44和第五齿部53的外啮合配合实现与中间转动件5同步反向转动，中间转动件5通过第四齿部36和第六齿部54的内啮合配合实现与第一转动件3同步同向转动，从而带动第一转动件3转动第二角度以使启动件6运动较短行程以开启排水阀进行半排水，图15中示出了本发明扳手2反转带动第一转动件3转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图；排水阀开启半排后，松开扳手2，第一转动件3在第四复位扭簧110的作用下转动复位，中间转动件5在第三复位扭簧10的作用下转动复位，中间转动件5通过第三齿部44和第五齿部53的外啮合配合带动第二转动件4转动复位，第二转动件4进而带动扳手转动复位，或者，扳手2可以选择在弹性件或自身重力作用下转动复位进而带动第二转动件4转动复位，回到初始状态；

或者，也可以通过按压半排按钮，半排按钮带动推杆92抵压第一转动件3以使第一转动件3转动第二角度以开启排水阀进行半排水，在此过程中，扳手2和第二转动件4始终位于初始位置，图17中示出了本发明半排按钮受压通过推杆92带动第一转动件3转动第二角度以使排水阀开启半排的状态示意图；排水阀开启半排后，松开半排按钮，推杆92在弹性复位件的作用下复位，中间转动件5在第三复位扭簧10的作用下转动复位，第一转动件3在第四复位扭簧110的作用下转动复位，回到初始状态。

在其他实施例中，第二转动件上设有第三齿部，第一转动件上设有第四齿部，中间转动件上设有能与第三齿部内啮合的第五齿部和能与第四齿部外啮合的第六齿部，扳手反转时，第二转动件通过第三齿部和第五齿部的内啮合配合实现与中间转动件同步同向转动，中间转动件通过第四齿部和第六齿部的外啮合配合实现与第一转动件同步反向转动。

在其他实施例中，复位机构包括第三复位扭簧和第四复位扭簧，第三复位扭簧设于中间转动件和盒体之间，第四复位扭簧设于扳手或第二转动件与盒体之间；或者，复位机构仅包括设于中间转动件和盒体之间的第三复位扭簧；或者，复位机构仅包括设于第一转动件和盒体之间的第三复位扭簧，同样能够实现各部件的转动复位。本发明的复位机构可根据需要进行灵活设计。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种排水阀的双排控制装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。