水平定向钻在乡镇污水管网施工工艺的制作方法

本发明涉及一种水平定向钻在乡镇污水管网施工工艺，属于污水管网领域。

背景技术：

在污水管网施工过程中，根据定向施工工艺，管道在拖拉过程中由于管道内空且比重小于泥浆比重，管道始终悬浮于孔道上部，造成拖拉力过大或高程偏差超过规范要求。另外在施工区间土质为粉质粘土，且地下水丰富，极易出现孔道塌方等，造成路面塌陷等问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种水平定向钻在乡镇污水管网施工工艺，该工艺方法提高了钻孔的表面光滑度，同时保证了施工后的路面强度。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种水平定向钻在乡镇污水管网施工工艺，包括以下步骤：

1）确定定向孔轨迹线段由斜线段、曲线段和水平直线段组成孔道；

2）利用比钻杆外径略大的箭咀式小钻头打导向孔，钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头的方向和深度，钻成准确的定位导向孔；

3）再利用导向孔，反向回扩，回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎；

4）最后利用清孔设备清出孔道内泥土，形成安管的孔道；

5）管道焊接：管道采用pe管，热熔焊接；

6）管道连接过后，均匀平稳牵引管道，在拖拉施工过程中，自管尾向管道内注入清水，增加管道自重，避免管道上浮；

7）管道拉通后，为避免路面塌陷，应及时采用孔内注浆加固法施工。

在步骤2）和步骤3）中的钻导向孔和回扩孔过程中，加入钻液，钻液成分按重量份数比为，膨润土20%、市购的钻液宝1%、0.4%的烧碱和余量水。

所述的步骤7）中的注浆成分有a液和b液组成，a液：b液=3：1；a液采用水和水泥组成，水与水泥的重量份数比为0.75～1.5：1；b液为35～40%的水玻璃、缓凝剂2～3%，余量为水组成。

所述的孔道在两侧设有向下的倾斜段，在入口处的倾斜段外端部设有工作坑（1），在出口处的倾斜段外端部设有接收坑，工作坑和接收坑的深度小于水平段所在的深度；在孔道中间的水平段设有若干个泄压坑。

该水平定向钻在乡镇污水管网施工工艺采用上述工艺，是孔道最终成型，内壁光滑，便于管道拖拽其内，并完成安装工作。

附图说明

图1为本申请钻孔施工示意图。

图2为本申请回扩钻孔施工示意图。

图3为本申请孔道清泥施工示意图。

图4为本申请管道拖拉安装施工示意图。

具体实施方式

一种水平定向钻在乡镇污水管网施工工艺，包括以下步骤：

1）如图1所述，确定定向孔轨迹线段由斜线段、曲线段和水平直线段组成孔道；

2）利用比钻杆外径略大的箭咀式小钻头打导向孔，钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头的方向和深度，钻成准确的定位导向孔；

3）再利用导向孔，反向回扩，回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎，如图2所示；

4）最后利用清孔设备清出孔道内泥土，形成安管的孔道，如图3所示；

5）管道焊接：管道采用pe管，热熔焊接；

6）管道连接过后，均匀平稳牵引管道，如图4所示，在拖拉施工过程中，自管尾向管道内注入清水，增加管道自重，避免管道上浮；

7）管道拉通后，为避免路面塌陷，应及时采用孔内注浆加固法施工。

在步骤2）和步骤3）中的钻导向孔和回扩孔过程中，加入钻液，钻液成分按重量份数比为，膨润土20%、市购的钻液宝1%、0.4%的烧碱和余量水。扩孔搅碎孔内原状土时，要将孔内土搅拌形成塑性泥浆，在清孔时借助于机具的挤压，在孔壁上形成光滑的一层护壁泥皮，用以平衡孔道内的固岩压力，最终造成稳定光滑的安管通道。

所述的步骤7）中的注浆成分有a液和b液组成，a液：b液=3：1；a液采用水和水泥组成，水与水泥的重量份数比为0.75～1.5：1；b液为35～40%的水玻璃、缓凝剂2～3%，余量为水组成。该注浆成分可实现快速加固管道，避免路面塌陷。

所述的孔道在两侧设有向下的倾斜段，在入口处的倾斜段外端部设有工作坑1，在出口处的倾斜段外端部设有接收坑2，工作坑1和接收坑2的深度小于水平段所在的深度；在孔道中间的水平段设有若干个泄压坑3。