一种液压锤桩机倾斜调节装置的制作方法

本实用新型涉及锤桩机技术领域，具体为一种液压锤桩机倾斜调节装置。

背景技术：

在建筑工程中一般常见的打桩机有液压步履式柴油锤打桩机和高频液压振动打桩机两种。

现有的锤桩机，一般都是垂直型的吊架，吊架的角度调节存在很大的麻烦，并且角度调节精度也很低，给实际施工带来了不便之处。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压锤桩机倾斜调节装置，解决了现有锤桩机角度调节不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压锤桩机倾斜调节装置，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有行走机构，所述行走机构的顶部焊接有平台，所述平台顶部的右侧焊接有固定座，所述固定座的顶部活动插接有转轴，所述转轴的中部固定套接有吊架，所述转轴的正面固定套接有转角齿轮，所述转轴的正面焊接有角针，所述固定座的顶部均匀粘贴有角度指示贴，所述平台的顶部焊接有固定架，所述固定架的顶部活动安装有转动齿轮，所述平台顶部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转动齿轮之间传动连接有传送带，所述转动齿轮的右侧与转角齿轮的左侧相互啮合，所述平台顶部的左侧焊接有吊柱，所述吊柱的顶部焊接有导向轴，所述吊架的顶部焊接有滑轮，所述吊架顶部右侧焊接有撑架轴，所述吊柱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端缠绕有线缆，所述线缆依次绕过导向轴、滑轮以及撑架轴并与吊架底部的锤筒的顶部相互连接，所述锤筒的底部焊接有锤头。

优选的，所述平台顶部的左侧设置有配重块。

优选的，所述吊架的左侧焊接有接线栓，所述吊柱的中部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与接线栓之间通过安全绳相互连接。

优选的，所述转动齿轮与转角齿轮的齿距比为1:5。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液压锤桩机倾斜调节装置。具备以下有益效果：

该液压锤桩机倾斜调节装置，通过设置角度调节机构，能够快速的对吊架的角度进行调整，以适应复杂工况下的施工作业，并且该调节机构还具有角度标识功能，自动显示倾斜角度，大大提高了角度调节精度，需要改变吊架的倾斜角度时，开启第一电机，带动传送带转动，继而带动转动齿轮转动，从而带动转角齿轮转动，从而带动转轴转动，继而带动吊架转动，从而实现对吊架的倾斜调节，并且转轴转动时，带动角针转动，当角针转动至目标位置后，根据其对应的角度指示贴，确定对应的转角大小，并且在吊架转动的过程中，同步启动第二电机，带动线缆放线，确保吊架与锤筒之间始终保持安全距离，不发生碰撞，并且保证线缆始终处于绷紧状态。

附图说明

图1为本实用新型吊架垂直状态结构示意图；

图2为本实用新型吊架倾斜状态结构示意图；

图3为本实用新型局部结构放大图。

图中：1、底座；2、行走机构；3、平台；4、固定座；5、转轴；6、吊架；7、转角齿轮；8、角针；9、角度指示贴；10、固定架；11、转动齿轮；12、第一电机；13、传送带；14、吊柱；15、导向轴；16、滑轮；17、撑架轴；18、第二电机；19、线缆；20、锤筒；21、锤头；22、配重块；23、接线栓；24、安全绳；25、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压锤桩机倾斜调节装置，通过设置角度调节机构，能够快速的对吊架6的角度进行调整，以适应复杂工况下的施工作业，并且该调节机构还具有角度标识功能，自动显示倾斜角度，大大提高了角度调节精度，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有行走机构2，行走机构2的顶部焊接有平台3，通过行走机构2可使平台3整体移动，由于行走机构2为现有技术，此处不做赘述，平台3顶部的左侧设置有配重块22，设置配重块22，起到平衡整个装置重心的作用，平台3顶部的右侧焊接有固定座4，固定座4的顶部活动插接有转轴5，转轴5的中部固定套接有吊架6，转轴5的正面固定套接有转角齿轮7，转轴5的正面焊接有角针8，固定座4的顶部均匀粘贴有角度指示贴9，平台3的顶部焊接有固定架10，固定架10的顶部活动安装有转动齿轮11，转动齿轮11与转角齿轮7的齿距比为1:5，平台3顶部的左侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端与转动齿轮11之间传动连接有传送带13，转动齿轮11的右侧与转角齿轮7的左侧相互啮合，需要改变吊架6的倾斜角度时，开启第一电机12，带动传送带13转动，继而带动转动齿轮11转动，从而带动转角齿轮7转动，从而带动转轴5转动，继而带动吊架6转动，从而实现对吊架6的倾斜调节，并且转轴5转动时，带动角针8转动，当角针8转动至目标位置后，根据其对应的角度指示贴9，确定对应的转角大小，平台3顶部的左侧焊接有吊柱14，吊柱14的顶部焊接有导向轴15，吊架6的顶部焊接有滑轮16，吊架6顶部右侧焊接有撑架轴17，吊柱14的底部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端缠绕有线缆19，线缆19依次绕过导向轴15、滑轮16以及撑架轴17并与吊架6底部的锤筒20的顶部相互连接，并且在吊架6转动的过程中，同步启动第二电机18，带动线缆19放线，确保吊架6与锤筒20之间始终保持安全距离，不发生碰撞，并且保证线缆19始终处于绷紧状态，锤筒20的底部焊接有锤头21，吊架6的左侧焊接有接线栓23，吊柱14的中部固定安装有第三电机25，第三电机25的输出端与接线栓23之间通过安全绳24相互连接，为了防止吊架6在倾斜状态下，具有绝对的安全，通过安全绳24进行保护，由于吊架6以及锤筒20的重量大，通过安全绳24代替线缆19承担一些负载，并且在吊架6转动的过程中，第三电机25也是跟随工作的，保证安全绳24的正常收放。

使用时，需要改变吊架6的倾斜角度时，开启第一电机12，带动传送带13转动，继而带动转动齿轮11转动，从而带动转角齿轮7转动，从而带动转轴5转动，继而带动吊架6转动，从而实现对吊架6的倾斜调节，并且转轴5转动时，带动角针8转动，当角针8转动至目标位置后，根据其对应的角度指示贴9，确定对应的转角大小，并且在吊架6转动的过程中，同步启动第二电机18，带动线缆19放线，确保吊架6与锤筒20之间始终保持安全距离，不发生碰撞，并且保证线缆19始终处于绷紧状态。

综上所述，该液压锤桩机倾斜调节装置，通过设置角度调节机构，能够快速的对吊架6的角度进行调整，以适应复杂工况下的施工作业，并且该调节机构还具有角度标识功能，自动显示倾斜角度，大大提高了角度调节精度。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。