三高压四重管高压旋喷桩施工设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说，尤其涉及三高压四重管高压旋喷桩施工设备。

背景技术：

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。

三高压四重管压旋喷桩机是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射施工设备，四重管是在现有的三重管基础上通过改良上部分流器，改变为四重管分流器，即增加一路高压水，同时将钻头改为合金钻头，下钻时注水冲切土体，上升成桩时注浆,确保成桩质量和防止喷嘴口堵塞，三高压四重管高压旋喷桩可将钻进深度达到28～33米，减少钻杆下钻阻力，极大提高了设备工作效率，缩短单根桩成桩速度，与传统三重管比较，效率提高20％，同时下钻过程利用高压水对密实砂层地质冲切取代了借助锚杆钻机提前机械引孔的工艺。

三高压四重管压旋喷桩机的桩杆在入土前大多需要进行高压水喷射测试，由于现有的三高压四重管压旋喷桩机的桩杆底部大多没有设置防溅装置，因此在高压水喷射测试时，高压水容易四处喷射到周围的物体上，同时，桩杆入土后，高压水混合泥土也容易自桩孔口处飞溅，溅脏施工人员的衣服与施工设备，清理时较为麻烦，使用不方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供三高压四重管高压旋喷桩施工设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供三高压四重管高压旋喷桩施工设备，以解决上述背景技术中提出的高压水喷射测试时，高压水容易四处喷射到周围的物体上，同时，桩杆入土后，高压水混合泥土也容易自孔口处飞溅，溅脏施工人员的衣服与施工设备，清理时较为麻烦，使用不方便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了三高压四重管高压旋喷桩施工设备，由以下具体技术手段所达成：

三高压四重管高压旋喷桩施工设备，包括：机体、桩杆、桩座、防溅罩、连接板、伸缩杆、螺纹部、锁紧旋钮、支撑杆、连接法兰、内杆、外杆；所述机体的前侧安装有桩杆，且机体的前侧底部通过螺栓安装固定有桩座，并且桩杆的下方螺纹连接在桩座上；所述桩座的下方设置有防溅罩，且防溅罩底部的左右两侧均焊接有半长圆形板状的连接板；所述连接板的顶部通过螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆有内杆与外杆组成；所述内杆的底端与连接板固定连接，且内杆滑配在外杆的内部；所述外杆的底部的外侧壁焊接有圆柱状的螺纹部，且螺纹部的轴心线位置通过螺纹啮合方式拧接有锁紧旋钮；所述外杆的顶部设置有支撑杆，且外杆的顶端通过螺纹啮合方式与支撑杆的一端固定连接；所述支撑杆的另一端焊接有连接法兰，且连接法兰通过螺栓固定在机体前侧的竖直面上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型三高压四重管高压旋喷桩施工设备所述防溅罩呈圆台壳体状，且防溅罩的上下两端均呈开口状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型三高压四重管高压旋喷桩施工设备所述防溅罩通过伸缩杆设置为高度调节装置，且防溅罩的顶面与桩座的底面之间设置有避让间隙。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型三高压四重管高压旋喷桩施工设备所述支撑杆呈L形管状，且支撑杆在桩杆的两侧对称设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型三高压四重管高压旋喷桩施工设备所述桩杆设置在防溅罩的轴心线位置，且桩杆与防溅罩的内侧壁之间设置有避让间隙。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型三高压四重管高压旋喷桩施工设备所述锁紧旋钮的一端贯穿外杆至其内部，且锁紧旋钮穿入外杆的一端与内杆的外壁活动连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置防溅罩呈圆台壳体状，且防溅罩的上下两端均呈开口状，便于通过防溅罩阻隔喷桩施工时的高压水与泥浆的飞溅，避免泥浆飞溅到施工人员的衣服与施工设备上，使用方便。

2、本实用新型的防溅罩通过伸缩杆设置为高度调节装置，且防溅罩的顶面与桩座的底面之间设置有避让间隙，便于通过伸缩杆调整防溅罩的高度，以灵活的调整防溅罩与桩孔的间距，使用灵活。

3、本实用新型通过对三高压四重管高压旋喷桩施工设备的改进，具有防溅功能，且防溅罩高度能够灵活的调节，使用方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防溅罩机构示意图；

图3为本实用新型的防溅机构连接结构示意图。

图中：机体1、桩杆2、桩座3、防溅罩4、连接板5、伸缩杆6、螺纹部7、锁紧旋钮8、支撑杆9、连接法兰10、内杆601、外杆602。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供三高压四重管高压旋喷桩施工设备的具体技术实施方案：

三高压四重管高压旋喷桩施工设备，包括：机体1、桩杆2、桩座3、防溅罩4、连接板5、伸缩杆6、螺纹部7、锁紧旋钮8、支撑杆9、连接法兰10、内杆601、外杆602；机体1的前侧安装有桩杆2，且机体1的前侧底部通过螺栓安装固定有桩座3，并且桩杆2的下方螺纹连接在桩座3上；桩座3的下方设置有防溅罩4，且防溅罩4底部的左右两侧均焊接有半长圆形板状的连接板5；连接板5的顶部通过螺栓固定有伸缩杆6，且伸缩杆6有内杆601与外杆602组成；内杆601的底端与连接板5固定连接，且内杆601滑配在外杆602的内部；外杆602的底部的外侧壁焊接有圆柱状的螺纹部7，且螺纹部7的轴心线位置通过螺纹啮合方式拧接有锁紧旋钮8；外杆602的顶部设置有支撑杆9，且外杆602 的顶端通过螺纹啮合方式与支撑杆9的一端固定连接；支撑杆9的另一端焊接有连接法兰10，且连接法兰10通过螺栓固定在机体1前侧的竖直面上。

具体的，请参阅图2，防溅罩4呈圆台壳体状，且防溅罩4的上下两端均呈开口状，圆台壳体状的结构防溅的效果好，且便于施工后的清理工作。

具体的，请参见图2，防溅罩4通过伸缩杆6设置为高度调节装置，且伸缩杆6缩入状态下，防溅罩4的顶面与桩座3的底面之间设置有避让间隙，伸缩杆6伸出状态下，防溅罩4向下移动至桩座3的下方。

具体的，请参阅图3，支撑杆9呈L形管状，且支撑杆9在桩杆2的两侧对称设置有两处。

具体的，桩杆2设置在防溅罩4的轴心线位置，且桩杆2与防溅罩4的内侧壁之间设置有避让间隙。

具体的，锁紧旋钮8的一端贯穿外杆602至其内部，且锁紧旋钮8穿入外杆 602的一端与内杆601的外壁活动连接。

具体实施步骤：

松开防溅罩4两侧的锁紧旋钮8，调整防溅罩8的高度，调整完毕后锁死锁紧旋钮8，喷桩施工时，飞溅的高压水与泥浆通过防溅罩8的阻隔，避免飞溅到施工人员的衣服与施工设备上，降低了施工后设备的清理的难度。

综上所述：该三高压四重管高压旋喷桩施工设备，通过设置防溅罩呈圆台壳体状，且防溅罩的上下两端均呈开口状，便于通过防溅罩阻隔喷桩施工时的高压水与泥浆的飞溅，避免泥浆飞溅到施工人员的衣服与施工设备上，使用方便；防溅罩通过伸缩杆设置为高度调节装置，且防溅罩的顶面与桩座的底面之间设置有避让间隙，便于通过伸缩杆调整防溅罩的高度，以灵活的调整防溅罩与桩孔的间距，使用灵活；本实用新型通过对三高压四重管高压旋喷桩施工设备的改进，具有防溅功能，且防溅罩高度能够灵活的调节，使用方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。