一种便于强夯锤装载移动式强夯机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种便于强夯锤装载移动式强夯机。

背景技术：

强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，往往使用强夯机处理，强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。强夯置换是强夯用于加固饱和软粘土地基的方法。强夯置换法的加固机理与强夯法不同，它是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。在强夯置换过程中，土体结构破坏，地基土体产生超孔隙水压力，但随着时间的增加，土体结构强度会得到恢复。粒料墩一般都有较好的透水性，利于土体中超孔隙水压力消散产生固结。目前的履带移动式强夯机震动大，反冲力大，很容易导致机器损坏，且不适合用于离建筑物和构筑物较近的地区，易产生扰动和扰民。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于强夯锤装载移动式强夯机，能解决现有的移动式强夯机震动大，反冲力大，很容易导致机器损坏，且易产生扰动和扰民的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于强夯锤装载移动式强夯机，包括履带机、车架、臂架和强夯锤，所述车架设置在履带机上，所述履带机设置有两个，两个所述履带机对称设置在车架的两侧，所述履带机包括主动链轮、从动链轮、履带条和若干个连杆，所述履带条闭环套设在主动链轮和从动链轮外，若干个所述连杆的上端均转动安装有支撑在履带条上的托带轮，若干个所述连杆的下端均转动安装有支撑在履带条上的负重轮，若干个所述连杆与负重轮之间还设置有多段连杆，若干个所述连杆复合铰接在销钉上，若干个所述连杆的尾端与相邻的连杆中的销钉通过弹簧连接，所述车架上设置有臂架，所述臂架与车架通过销轴联接，所述臂架的上端设置有横梁，所述横梁的中部与臂架的顶端固定连接，所述横梁的两端各设置有两个滑轮，所述车架上还设置有双联卷扬，所述双联卷扬设置在臂架的一侧，所述双联卷扬上的钢丝绳穿绕过滑轮到臂架的另一侧，臂架另一侧所述钢丝绳的端部与吊钩脱钩器连接，所述吊钩脱钩器的下端通过高频振动器与强夯锤连接，所述高频振动器设置在强夯锤的顶端，所述高频振动器的下端设置有高强度胶垫，所述高强度胶垫的下端设置有分体式高强度弹簧，所述分体式高强度弹簧与强夯锤配合连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述车架内部设置有向履带机提供动力的动力源。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述动力源为固定设置在车架底板上的驱动电机，所述驱动电机与主动链轮上的辊轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述臂架为立柱式桁架结构，所述立柱式桁架结构臂架的臂节之间采用销轴联接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，两个所述滑轮的中心到臂架的中心距离相等。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述高频振动器上设置有若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型能够减轻震动，减轻一定的反冲击力，通过若干个连杆来使履带条紧密贴合在履带机壁面上，使强夯机运作更加稳定安全，通过在各连杆之间设置弹簧，能够使强夯机在运行过程中具有减震、缓冲作用，通过在强夯锤上设置高强度胶垫及分体式高强度弹簧来放大高频振动装置带来的振动效果，提高夯实效率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的履带机细节结构示意图；

图3是本实用新型的强夯锤细节结构示意图；

其中：1、履带机；2、车架；3、双联卷扬；4、臂架；5、钢丝绳；6、滑轮；7、横梁；8、吊钩脱钩器；9、强夯锤；10、主动链轮；11、从动链轮；12、销钉；13、弹簧；14、托带轮；15、负重轮；16、多段连杆；17、连杆；18、履带条；19、高频振动器；20、高强度胶垫；21、分体式高强度弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-3所示，一种便于强夯锤装载移动式强夯机，包括履带机1、车架2、臂架4和强夯锤9，车架2设置在履带机1上，履带机1设置有两个，两个履带机1对称设置在车架2的两侧，履带机1包括主动链轮10、从动链轮11、履带条18和若干个连杆17，履带条18闭环套设在主动链轮10和从动链轮11外，若干个连杆17的上端均转动安装有支撑在履带条18上的托带轮14，若干个连杆17的下端均转动安装有支撑在履带条18上的负重轮15，若干个连杆17与负重轮15之间还设置有多段连杆16，若干个连杆17复合铰接在销钉12上，若干个连杆17的尾端与相邻的连杆17中的销钉12通过弹簧13连接，车架2上设置有臂架4，臂架4与车架2通过销轴联接，臂架4的上端设置有横梁7，横梁7的中部与臂架4的顶端固定连接，横梁7的两端各设置有两个滑轮6，车架2上还设置有双联卷扬3，双联卷扬3设置在臂架4的一侧，双联卷扬3上的钢丝绳5穿绕过滑轮6到臂架4的另一侧，臂架4另一侧钢丝绳5的端部与吊钩脱钩器8连接，吊钩脱钩器8的下端通过高频振动器19与强夯锤9连接，高频振动器19设置在强夯锤9的顶端，高频振动器19的下端设置有高强度胶垫20，高强度胶垫20的下端设置有分体式高强度弹簧21，分体式高强度弹簧21与强夯锤9配合连接。

车架2内部设置有向履带机1提供动力的动力源，动力源为固定设置在车架2底板上的驱动电机，驱动电机与主动链轮10上的辊轴固定连接，用于带动主动链轮10转动；臂架4为立柱式桁架结构，立柱式桁架结构臂架4的臂节之间采用销轴联接，稳定性好，便于调整高度；两个滑轮6的中心到臂架4的中心距离相等，可以使得两根钢丝绳5的动作始终同步；高频振动器19上设置有若干个通孔，便于吊钩脱钩器8连接和拆卸。

具体的，在使用时，两个履带机1中的第一电机1通过辊轴带动主动链轮10工作，主动链轮10通过闭环设置的履带条18带动从动链轮11同步工作，使得强夯机开始移动，在其移动过程中，履带机1中的若干个连杆7根据地面情况自适应绕各连杆17中与销钉12的 铰接点转动，而在履带机1底面受外力时，能够利用多段连杆16将负重轮15沿竖直方向上往下压，减少震动，减缓一定的反冲击力，防止机器损坏，延长强夯机的使用寿命，同时，强夯锤9上端设置的高强度胶垫20和分体式高强度弹簧21一方面能够避免常规强夯锤9带来的强大冲击力给建筑附近的人们带来困扰，一方面又可以放大通过高频振动器19高频振动装置带来的振动效果，对地基土层进行冲击，达到传导放大振动频率的目的，提高夯实效率。

本实用新型能够减轻震动，减轻一定的反冲击力，通过若干个连杆来使履带条紧密贴合在履带机壁面上，使强夯机运作更加稳定安全，通过在各连杆之间设置弹簧，能够使强夯机在运行过程中具有减震、缓冲作用，通过在强夯锤上设置高强度胶垫及分体式高强度弹簧来放大高频振动装置带来的振动效果，提高夯实效率，实用性强。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。