一种预埋哈芬槽的安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种预埋哈芬槽的安装装置。

背景技术：

地下综合管廊建设是补城市基础设施的短板，治疗城市病的一剂良方，哈芬槽作为一种建筑用的预埋件，在地下管廊设备安装工程中具有非常重要的作用，哈芬槽的预埋质量影响着后续安装工程作业的质量，确保其预埋质量是保证工程质量合格的必然要求。

申请号为cn201710399840.3的专利“一种用于将哈芬槽预埋进混凝土构件的安装结构及方法”，采用t型螺栓和螺母将哈芬槽固定在建筑模板上，其基本施工工艺过程包括：施工准备，管廊主体配备建筑模板、编号，建筑模板上开安装t型螺栓的建筑模板孔，将哈芬槽利用t型螺栓及螺母组件固定在建筑模板上，墙体哈芬槽与建筑模板固定件的安装及垂直度调整，混凝土浇筑，螺母及建筑模板拆除，成品保护等步骤。这种方法安装及拆除工序复杂，对哈芬槽在建筑模板上的预先定位要求高，不易操作，t型螺栓与建筑模板固定件均需在建筑模板上开洞，对建筑模板损伤较大，影响建筑模板背楞加固的连续性和建筑模板周转使用次数，成本高，且适用范围窄，只适用于木建筑模板和塑料建筑模板等易于开洞的建筑模板，在铝建筑模板、钢建筑模板等建筑模板支撑体系中难以应用，另外拆除建筑模板时工作量大，在线性工程中的累积拆模时间较长，影响工序交接和施工过程的连续性，拆模过程中会对t型螺栓和螺母造成损伤，造成成本增加和后期固定件安装不美观等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种预埋哈芬槽的安装装置，实现了哈芬槽预埋安装定位的精准化和施工的简单化，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种预埋哈芬槽的安装装置，适用于在混凝土构件中对哈芬槽的定位安装，包括内设空腔的建筑模板及建筑模板内的钢筋和哈芬槽，该哈芬槽沿建筑模板的长度方向延伸，该哈芬槽的后侧设有多个螺栓锚，该多个螺栓锚中的一个或多个通过定位筋与钢筋连接固定，该哈芬槽的前侧开口处紧贴建筑模板内侧。通过定位筋将钢筋与螺栓锚连接起来，能够有效固定哈芬槽，这里的钢筋来自墙体主钢筋网，相较于现有的利用螺栓螺母组件将哈芬槽固定在建筑模板上的方法，本实用新型对于哈芬槽的固定操作更简单、定位更精准。

在一个示例中，该螺栓锚沿哈芬槽的长度方向间隔设置，相邻两个该螺栓锚之间间隔20厘米-30厘米。

在一个示例中，该多个螺栓锚中，靠近哈芬槽端部的螺栓锚通过定位筋与钢筋连接。从哈芬槽两端将哈芬槽及螺栓锚与定位筋固定在一起，既节省定位筋，又能稳定固定哈芬槽。

在一个示例中，该哈芬槽与螺栓锚垂直连接，连接在一起的螺栓锚与定位筋在同一水平线上，则该钢筋的保护层厚度、定位筋的长度、螺栓锚的长度以及哈芬槽的厚度之和等于建筑模板内腔的厚度。建筑模板内腔的厚度确定好后，定位筋的长度也就能确定下来，准确长度的定位筋安装好后，哈芬槽上的螺栓锚可以直接焊接在定位筋上，无需再次测量，施工简单，一次定位安装，避免增加施工工序，既节省了人工，又加快了速度；同时，根据建筑模板内腔的厚度确定定位筋的长度，也就是混凝土构件成型后的厚度确定定位筋的长度，避免哈芬槽预埋位置偏差造成后期剔凿施工。

在一个示例中，该螺栓锚的两端分别包括第一圆盘和第二圆盘，该第一圆盘与哈芬槽连接，该第二圆盘闲置或与定位筋连接。第一圆盘和第二圆盘的直径大于螺栓锚中间部分的直径，能够方便与哈芬槽及定位筋的连接。

在一个示例中，该螺栓锚的侧面设有防滑翅，该哈芬槽内填充易于取出的固体填充物。螺栓锚的设置，进一步增强了哈芬槽与混凝土之间的结合，防止振动棒对混凝土进行振捣时，哈芬槽与混凝土之间发生相对移动。

本实用新型实施例提供的一种预埋哈芬槽的安装装置，设计合理，施工简单，一次定位安装，避免增加施工工序，既节省了人工，又加快了速度；定位精准，根据设计混凝土构件厚度确定定位筋长度，避免预埋位置偏差造成后期剔凿施工；实现了哈芬槽预埋安装定位的精准化和施工的简单化，满足了现场施工可重复性和可推广性的需要。同时，本实用新型实施例提供的一种预埋哈芬槽的安装装置，便于推广，技术难度低，工人易于熟练掌握应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种预埋哈芬槽的安装装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种预埋哈芬槽的安装装置俯视图；

图3为图2中的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种预埋哈芬槽的安装方法流程图。

图中，1、建筑模板，2、钢筋，3、哈芬槽，4、螺栓锚，5、定位筋，6、第一圆盘，7、第二圆盘，8、防滑翅。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种预埋哈芬槽的安装装置。该安装装置适用于在混凝土构件中对哈芬槽3的定位安装。这里的混凝土构件是指用钢筋混凝土制成的梁、板、柱、基础等构件，也称为钢筋混凝土构件，由现场直接加工而成的。

该安装装置包括内设空腔的建筑模板1及建筑模板1内的钢筋2和哈芬槽3，该哈芬槽3沿建筑模板1的长度方向延伸，该哈芬槽3的后侧设有多个螺栓锚4，该多个螺栓锚4中的一个或多个通过定位筋5与钢筋2连接固定，该哈芬槽3的前侧开口处紧贴建筑模板1内侧。通过定位筋5将钢筋2与螺栓锚4连接起来，能够有效固定哈芬槽3，这里的钢筋2来自墙体主钢筋网，相较于现有的利用螺栓螺母组件将哈芬槽3固定在建筑模板1上的方法，本实用新型对于哈芬槽3的固定操作更简单、定位更精准。

本实用新型中的哈芬槽3为c型槽开口，该c型槽的槽腔宽度为3.2厘米，槽腔深度为1.5厘米。c型槽的槽腔内可充填易于取出的固体填充物，可有效防止混凝土浇筑过程中混凝土进入c型槽的槽腔难以清除。

该螺栓锚4沿哈芬槽3的长度方向间隔设置，相邻两个该螺栓锚4之间间隔20厘米-30厘米。

该多个螺栓锚4中，靠近哈芬槽3端部的螺栓锚4通过定位筋5与钢筋2连接。从两端固定哈芬槽3，既节省定位筋5，又能稳定固定哈芬槽3。

该哈芬槽3与螺栓锚4垂直连接，连接在一起的螺栓锚4与定位筋5在同一水平线上，则该钢筋2的保护层厚度、定位筋5的长度、螺栓锚4的长度以及哈芬槽3的厚度之和等于建筑模板1内腔的厚度。钢筋2的保护层厚度、定位筋5的长度、螺栓锚4的长度、哈芬槽3的厚度及建筑模板1内腔的厚度中，钢筋2的保护层厚度、螺栓锚4的长度及哈芬槽3的厚度都是定值，变量只有定位筋5的长度和建筑模板1内腔的厚度，所以建筑模板1内腔的厚度确定好后，定位筋5的长度也就能确定下来，准确长度的定位筋5安装好后，哈芬槽3上的螺栓锚4可以直接焊接在定位筋5上，无需再次测量，施工简单，一次定位安装，避免增加施工工序，既节省了人工，又加快了速度；同时，根据建筑模板1内腔的厚度确定定位筋5的长度，也就是混凝土构件成型后的厚度确定定位筋5的长度，避免哈芬槽3预埋位置偏差造成后期剔凿施工。

该螺栓锚4的两端分别包括第一圆盘6和第二圆盘7，该第一圆盘6与哈芬槽3连接，该第二圆盘7闲置或与定位筋5连接。第一圆盘6和第二圆盘7的直径在2厘米-2.5厘米范围内，螺栓锚4中间部分的直径在1厘米-1.5厘米范围内，第一圆盘6和第二圆盘7的直径大于螺栓锚4中间部分的直径，第一圆盘6的设置，能够方便与哈芬槽3连接，第二圆盘7的设置，能够方便与定位筋5连接。

该螺栓锚4的侧面设有防滑翅8。螺栓锚4的设置，本就是为了增强哈芬槽3与混凝土之间的结合，防滑翅8的设置，进一步增强了哈芬槽3与混凝土之间的结合，防止振动棒对混凝土进行振捣时，哈芬槽3与混凝土之间发生相对移动。

图4为为本实用新型实施例提供的一种预埋哈芬槽3的安装方法流程图。

该安装方法适用于在混凝土构件中对哈芬槽3的定位安装，包括：

s401，用经纬仪向建筑模板1内放出哈芬槽3的标高控制点。

s402，在控制点间拉线或用激光仪发出的光束连接各控制点。

s403，沿拉线或光束在钢筋2和建筑模板1上均标记出哈芬槽3埋设的高度线。

s404，确定定位筋5的长度l。具体包括：测量建筑模板1内腔的厚度a、哈芬槽3的厚度b、螺栓锚4的长度c和钢筋2的保护层厚度d，根据l＝a-b-c-d，计算得到定位筋5的长度l。这里的保护层厚度d是钢筋2外侧与建筑模板1之间的间距。

s405，根据标记好的高度线，将定位筋5一端焊接在建筑模板1内的钢筋2上。具体的，定位筋5沿建筑模板1的长度方向排布。

s406，哈芬槽3上的部分螺栓锚4焊接在定位筋5的另一端。具体的是，靠近哈芬槽3端部的螺栓锚4通过定位筋5与钢筋2连接。

s407，向建筑模板1内浇注混凝土。即向哈芬槽3与建筑模板1之间的空间内浇注混凝土。

s408，建筑模板1拆除。待混凝土成型后，将建筑模板1拆除，将哈芬槽3内的固体填充物取出。

s409，成品保护。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。