一种预铺TPO防水卷材的制作方法

本实用新型属于防水卷材技术领域。

背景技术：

目前地下建筑防水工程通常使用的预铺式防水卷材构造为砂粒减粘保护层、自粘胶层、片材层。在铺贴时卷材的砂面朝上，依靠砂粒减粘保护层与自粘胶层和后浇的主体结构的混凝土产生化学反应后形成粘结效果，这样的粘结效果使得对主体结构的防水产生防窜水的效果。而卷材与混凝土垫层之间只需要采用空铺，无需传统沥青卷材和垫层的粘结工序，节省了工期、节省了成本。

但是上述依靠化学反应的预铺式防水卷材的生产难度较大，其生产过程中的炼胶和涂胶过程都产生不环保的烟气，与当今人们对环保的较高要求不相符。采用砂粒作为减粘保护层的构造，需要提前对砂粒进行偶联处理，偶联过程是在高温高压下进行，属于高危作业工艺，且生产过程中产生大量烟气，和当今人们对环保的较高要求不相符。

这种传统的预铺式防水卷材因其表面的砂粒而具有较高的自重，每平方米的卷材自重为2.2～2.4kg/m2,对于一卷2m宽20m长的预铺卷材，其单卷的重量达到88～96kg，导致较高的远距离运输成本和困难，而且在现场的工人二次搬运过程中也会产生较大的困难。

这种依靠化学反应的预铺式防水卷材在使用过程中在面临现场停工的状态下，自粘胶在自然光的暴晒下产生较快的老化现象。对于《预铺防水卷材》gb23457-2017新标中对于自粘胶的紫外老化时间为7天即196小时,而工地现场的停工时间可能远远超过这一时间。卷材自粘胶的老化可能导致卷材与主体混凝土的反应粘结效果较差，甚至是失效。

技术实现要素：

本发明提供一种预铺tpo防水卷材，以解决上述提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种预铺tpo防水卷材，其结构特点在于：由上而下依次设有上表面咬合层和tpo胎体层，上表面咬合层和tpo胎体层热压复合连接成型，所述上表面咬合层为魔术贴中的刺毛，魔术贴带有刺毛的一面朝上，刺毛质硬，带有弯曲和钩子。

优选的，所述刺毛为尼龙材质。

优选的，所述tpo胎体层为热塑性聚烯烃材质。

进一步的，所述上表面咬合层宽度为tpo胎体层宽度减去搭接边宽度l。

进一步的，所述搭接边宽度l为80mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用魔术贴中的刺毛带有的弯曲和钩子与后浇混凝土形成机械咬合力，可以完成预铺卷材与后浇混凝土的“预铺反粘效果”，刺毛为尼龙材质，不容易燃烧，没有刺激性气味，满足节能环保的要求；因为尼龙材质的刺毛重量较轻，降低了预铺式防水卷材的重量，方便运输与搬运；魔术贴中的刺毛带有的弯曲和钩子与后浇混凝土形成机械咬合力，这种粘合结构摒弃了依靠化学反应的预铺式防水卷材采用的自然胶，解决了卷材自粘胶的老化可能导致卷材与主体混凝土的反应粘结效果较差甚至是失效的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的成型过程示意图；

图3是本实用新型的长边搭接示意图；

图4是本实用新型的短边搭接示意图。

图中：1-上表面咬合层，2-tpo胎体层，4-刺毛放卷架，5-刺毛，6-tpo胎体层挤出口模，7-三辊压延机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1所示，一种预铺tpo防水卷材，其结构特点在于：由上而下依次设有上表面咬合层1和tpo胎体层2，上表面咬合层1和tpo胎体层2热压复合连接成型。

进一步的，所述上表面咬合层1为魔术贴中的刺毛，魔术贴带有刺毛的一面朝上，刺毛质硬，带有弯曲和钩子。

优选的，所述刺毛为尼龙材质。

优选的，所述tpo胎体层2为热塑性聚烯烃材质。

进一步的，所述上表面咬合层1宽度为tpo胎体层2宽度减去搭接边宽度l。

进一步的，所述搭接边宽度l为80mm。

如图2所示，本实用新型的成型过程为：预铺tpo防水卷材挤出时，将魔术贴的刺毛与tpo胎体层2通过三辊压延机7进行热压复合成型。其成型过程为:在tpo胎体层挤出口模6旁边设置一刺毛放卷架4，在tpo胎体层2通过tpo胎体层挤出口模6挤出后，在未完全冷却状态下与刺毛5同时进入三辊压延机7，经过三辊压延机7的挤压后复合成型，并牵引进行入下一工序。

铺贴连接方式：预铺tpo防水卷材铺贴时采用与普通预铺卷材相同，与垫层为空铺，魔术贴带有刺毛的一面朝上，上表面咬合层1宽度为tpo胎体层2宽度减去搭接边宽度l，l宽度为80mm。如图3和图4所示，搭接边分为长边搭接和短边搭接，长边搭接和短边搭接的连接方式分别为：长边搭接为tpo胎体层2与预铺tpo防水卷材采用热风焊接，焊接温度为400～460℃，焊接速度为2～3m/min；短边搭接采用t形搭接，即用一层tpo胎体层2与两边预铺tpo防水卷材搭接在一起。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

技术特征：

1.一种预铺tpo防水卷材，其特征在于：由上而下依次设有上表面咬合层和tpo胎体层，上表面咬合层和tpo胎体层热压复合连接成型,所述上表面咬合层为魔术贴中的刺毛，魔术贴带有刺毛的一面朝上，刺毛质硬，带有弯曲和钩子。

2.根据权利要求1所述的一种预铺tpo防水卷材，其特征在于：所述刺毛为尼龙材质。

3.根据权利要求1所述的一种预铺tpo防水卷材，其特征在于：所述tpo胎体层为热塑性聚烯烃材质。

4.根据权利要求1所述的一种预铺tpo防水卷材，其特征在于：所述上表面咬合层宽度为tpo胎体层宽度减去搭接边宽度l。

5.根据权利要求4所述的一种预铺tpo防水卷材，其特征在于：所述搭接边宽度l为80mm。

技术总结
本实用新型涉及一种预铺TPO防水卷材，其结构特点在于由上而下依次设有上表面咬合层和TPO胎体层，上表面咬合层和TPO胎体层热压复合连接成型。上表面咬合层为魔术贴中的刺毛，魔术贴带有刺毛的一面朝上，刺毛质硬，带有弯曲和钩子。刺毛为尼龙材质、TPO胎体层为热塑性聚烯烃材质。上表面咬合层宽度为TPO胎体层宽度减去搭接边宽度L，搭接边宽度L为80mm。本实用新型采用魔术贴中的刺毛带有的弯曲和钩子与后浇混凝土形成机械咬合力，为尼龙材质的刺毛不易燃烧，无刺激性气味，节能环保；且重量较轻，方便运输；上述粘合结构摒弃了自然胶，解决了因自粘胶的老化导致卷材与混凝土的反应粘结效果较差甚至是失效的问题。

技术研发人员：刘爱兵;罗亚平;李绪爽
受保护的技术使用者：璞耐特(大连)科技有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.05.19