适用于破碎锤的液压挖掘机动臂的制作方法

本实用新型属于工程机械领域，具体地说，尤其涉及一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂。

背景技术：

液压挖掘机是一种应用广泛的工程设备，安装不同的属具可以进行不同的作业，安装破碎锤进行破碎作业是比较常见的一种工况。当前市场上，一般50吨级的液压挖掘机配置钎杆直径为180～195mm的破碎锤，70吨级的液压挖掘机配置钎杆直径为210mm的破碎锤。破碎锤作业对工作装置的要求比较高，当液压挖掘机进行破碎作业时，焊接形成的箱体结构需要承受频繁的规律或者不规律的巨大冲击。这种冲击会导致内部应力的产生，而应力会在动臂相对薄弱的地方产生应力集中，并在应力集中处产生破坏。现有的动臂结构，应力的承受能力弱，不能满足破碎锤的恶劣工况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其设计合理，降低了整个动臂的应力分布，且抗侧向力、抗弯及抗扭能力强，适用于破碎锤的恶劣工况。

所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，包括前箱体和后箱体，前箱体和后箱体之间设有中央盒子箱体，中央盒子箱体顶部设有耳座，前箱体前端设有前叉；所述中央盒子箱体内靠近前箱体的一侧设有纵向筋板a，纵向筋板a与水平方向的夹角a为80-90°。

进一步地，所述纵向筋板a上端顶到耳座处的距离h为40-60mm。

进一步地，所述前箱体包括前箱体底板，前箱体底板两侧分别设有前箱体侧板，前箱体侧板顶部设有前箱体顶板；前叉包括前侧板和侧贴板，前侧板和侧贴板上设有轴座d；前箱体顶板与前侧板之间设有前弯板，前箱体与前叉之间设有贴板a，贴板a与前箱体侧板和前侧板连接。

进一步地，所述中央盒子箱体包括中央盒子底板，中央盒子底板左右两侧分别设有中央盒子侧板，中央盒子侧板顶部设有中央盒子顶板，中央盒子侧板后侧设有纵向筋板b。

进一步地，所述中央盒子箱体上设有轴座c，轴座c贯通左右两中央盒子侧板，轴座c与中央盒子顶板之间设有加强筋。

进一步地，所述后箱体包括后箱体底板、后箱体顶板和轴座a，后箱体底板和后箱体顶板两侧分别设有侧板a和侧板b，侧板a和侧板b，后箱体前端与中央盒子箱体连接，后箱体后端设有后弯板，轴座a分别与后弯板、侧板b、后箱体底板和后箱体顶板的后端固定连接。

进一步地，所述后弯板与两侧板b之间设有横向筋板。

进一步地，所述耳座包括两耳板，两耳板上分别设有轴座b，两耳板之间设有小筋板。

进一步地，所述后箱体与中央盒子箱体之间设有侧弯板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、中央盒子箱体内增设加强筋、纵向筋板a和纵向筋板b，大大提高了轴座c处及中央盒子箱体整体强度，纵向筋板a的位置避免了高强度冲击带来的应力集中；

2、本实用新型在前箱体与前叉连接处增设贴板a，大大提高了大吨位液压挖掘机破碎锤在工作时，动臂两侧的应力承受能力，提高了动臂的抗变形能力强和抗侧向力能力；

3、本实用新型通过多个箱体焊接而成，工艺简单，提高了制作效率，同时大大提高了动臂的抗弯及抗扭能力，可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为贴板a的结构示意图。

图中，1、后箱体；2、中央盒子箱体；3、前箱体；4、前叉；5、耳座；6、侧弯板；11、轴座a；12、后弯板；13、后箱体顶板；14、后箱体底板；15、侧板b；16、侧板a；17、横向筋板；21、中央盒子顶板；22、中央盒子底板；23、轴座c；24、中央盒子侧板；25、加强筋；26、纵向筋板a；27、纵向筋板b；31、前箱体顶板；32、前箱体侧板；33、前箱体底板；34、贴板a；35、前弯板；41、前侧板；42、轴座d；43、侧贴板；51、耳板；52、轴座b；53、小筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，包括前箱体3和后箱体1，前箱体3和后箱体1之间设有中央盒子箱体2，后箱体1与中央盒子箱体2之间设有侧弯板6进行过渡连接，中央盒子箱体2顶部设有耳座5，前箱体3前端设有前叉4。所述前箱体3包括前箱体底板33，前箱体底板33两侧分别设有前箱体侧板32，前箱体侧板32顶部设有前箱体顶板31；前叉4包括前侧板41和侧贴板43，前侧板41和侧贴板43上设有轴座d42，轴座d42两侧设有内外贴盘；前箱体顶板31与前侧板41之间设有前弯板35，前箱体3与前叉4之间设有贴板a34，贴板a34与前箱体侧板32和前侧板41连接；如图3所示，贴板a34为三折板结构，以便更好的与前箱体侧板32和前侧板41贴合。

所述中央盒子箱体2包括中央盒子底板22，中央盒子底板22左右两侧分别设有中央盒子侧板24，中央盒子侧板24顶部设有中央盒子顶板21，中央盒子侧板24后侧设有纵向筋板b27，纵向筋板b27，提高了中央盒子箱体2的内部强度。

所述后箱体1包括后箱体底板14、后箱体顶板13和轴座a11，后箱体底板14和后箱体顶板13两侧分别设有侧板a16和侧板b15，侧板a16和侧板b15，后箱体1前端与中央盒子箱体2连接，后箱体1后端设有后弯板12，轴座a11分别与后弯板12、侧板b15、后箱体底板14和后箱体顶板13的后端固定连接；后箱体1通过侧板a16和侧板b15制作为变截面箱体结构，可根据具体情况改变截面尺寸，以适用于多种型号破碎锤的冲击强度。

所述耳座5包括两耳板51，两耳板51上分别设有轴座b52，两耳板51之间设有小筋板53；轴座b52与耳板51之间设有贴盘，耳板51通过双面焊接在中央盒子箱体2上。

如图2所示，所述中央盒子箱体2内靠近前箱体3的一侧设有纵向筋板a26，纵向筋板a26与水平方向的夹角a为80-90°，a最佳角度为86°；纵向筋板a26上端顶到耳座5处的距离h为40-60mm，最佳距离h为50mm；中央盒子箱体2上设有轴座c23，轴座c23贯通左右两中央盒子侧板24，轴座c23与中央盒子顶板21之间设有加强筋25；后弯板12与两侧板b15之间设有横向筋板17；后弯板12在增加了动臂的截面尺寸的同时，减轻了动臂重量，在横向筋板17的辅助作用下，动臂的抗侧向力能力、抗弯及抗扭能力均得到增强，稳定性更高。

本实用新型在使用时，轴座a11、轴座c23分别通过销轴与车架、动臂油缸活塞杆铰接，动臂油缸缸座与车架铰接，轴座d42、轴座b52分别通过销轴与斗杆和斗杆油缸缸座铰接，斗杆油缸活塞杆与斗杆铰接，操纵动臂油缸的长度可实现动臂的提升和下降，操纵斗杆油缸的长度可实现斗杆的伸出、收回。

技术特征：

1.一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，包括前箱体(3)和后箱体(1)，前箱体(3)和后箱体(1)之间设有中央盒子箱体(2)，中央盒子箱体(2)顶部设有耳座(5)，前箱体(3)前端设有前叉(4)；其特征在于：所述中央盒子箱体(2)内靠近前箱体(3)的一侧设有纵向筋板a(26)，纵向筋板a(26)与水平方向的夹角a为80-90°。

2.根据权利要求1所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述纵向筋板a(26)上端顶到耳座(5)处的距离h为40-60mm。

3.根据权利要求2所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述前箱体(3)包括前箱体底板(33)，前箱体底板(33)两侧分别设有前箱体侧板(32)，前箱体侧板(32)顶部设有前箱体顶板(31)；前叉(4)包括前侧板(41)和侧贴板(43)，前侧板(41)和侧贴板(43)上设有轴座d(42)；前箱体顶板(31)与前侧板(41)之间设有前弯板(35)，前箱体(3)与前叉(4)之间设有贴板a(34)，贴板a(34)与前箱体侧板(32)和前侧板(41)连接。

4.根据权利要求2所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述中央盒子箱体(2)包括中央盒子底板(22)，中央盒子底板(22)左右两侧分别设有中央盒子侧板(24)，中央盒子侧板(24)顶部设有中央盒子顶板(21)，中央盒子侧板(24)后侧设有纵向筋板b(27)。

5.根据权利要求4所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述中央盒子箱体(2)上设有轴座c(23)，轴座c(23)贯通左右两中央盒子侧板(24)，轴座c(23)与中央盒子顶板(21)之间设有加强筋(25)。

6.根据权利要求2所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述后箱体(1)包括后箱体底板(14)、后箱体顶板(13)和轴座a(11)，后箱体底板(14)和后箱体顶板(13)两侧分别设有侧板a(16)和侧板b(15)，侧板a(16)和侧板b(15)，后箱体(1)前端与中央盒子箱体(2)连接，后箱体(1)后端设有后弯板(12)，轴座a(11)分别与后弯板(12)、侧板b(15)、后箱体底板(14)和后箱体顶板(13)的后端固定连接。

7.根据权利要求6所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述后弯板(12)与两侧板b(15)之间设有横向筋板(17)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述耳座(5)包括两耳板(51)，两耳板(51)上分别设有轴座b(52)，两耳板(51)之间设有小筋板(53)。

9.根据权利要求8所述的适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其特征在于：所述后箱体(1)与中央盒子箱体(2)之间设有侧弯板(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于破碎锤的液压挖掘机动臂，其属于工程机械领域。它主要包括前箱体和后箱体，前箱体和后箱体之间设有中央盒子箱体，中央盒子箱体顶部设有耳座，前箱体前端设有前叉；所述中央盒子箱体内靠近前箱体的一侧设有纵向筋板A，纵向筋板A与水平方向的夹角a为80‑90°。本实用新型设计合理，降低了整个动臂的应力分布，且抗侧向力、抗弯及抗扭能力强，适用于破碎锤的恶劣工况。本实用新型主要用于安装破碎锤的液压挖掘机。

技术研发人员：韩其章;张峰
受保护的技术使用者：山东临工工程机械有限公司
技术研发日：2019.06.14
技术公布日：2020.05.19