本实用新型涉及污水在线监测给排水装置,属于污水处理设备技术领域。
背景技术:
近年来,由于各项技术的加速发展,导致水污染问题日趋严重,因此污水处理装置尤其重要,但是,处理过后的水是否达到不再污染的标准,则需要通过监测装置来进行确认,污水处理在线监测给排水装置,是用来检测工厂处理后的污水是否达标的实时检测装置,通常由给水检测池和排水池组成。
然而现有的污水处理在线监测给排水装置在进行实时检测污水处理是否达标的过程中仍然存在一些不合理的因素,现有的污水处理在线监测给排水装置在使用时,进水管直接放置在处理后污水排出渠中,只能采集到部分水位的处理后的污水,使用采集到的处理后的污水用来检测的话,检测出的数据具有局限性,不能反馈真实的结果,不能更好的对工厂排出的处理后的污水进行监测;现有的污水处理在线监测给排水装置在使用时,检测探头进行检测处理后的污水时由于污水的流速比较快,使得检测的数据不具有连续性。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提出了污水在线监测给排水装置。
本实用新型的污水在线监测给排水装置,包括进水管,还包括
三向连接头,设置在进水管进水端;
第一分流管,连接在三向连接头上;
第二分流管,连接在三向连接头上;
第一集水罐,连接在第一分流管远离三向连接头的一端;
第二集水罐,连接在第二分流管远离三向连接头的一端;
液位计,装设在第一集水罐与第二集水罐上;
回流管,设置在第一集水罐与第二集水罐的出水端;
排水管,设置在第一集水罐与第二集水罐的出水端;
排放池,与排水管的排水端连通;
分散杆,设置在第一集水罐与第二集水罐内腔;
污水监测探头,等距离设置在分散杆杆壁;
污水监测反馈箱,连接在排放池外侧壁;
其中
所述污水监测探头与污水监测反馈箱电性连接,所述第一分流管、第二分流管、回流管和排水管上均装设有手动调节阀。
进一步地,还包括过滤器,所述过滤器可拆卸连接在进水管与三向连接头的交接处。
进一步地,所述过滤器通过法兰与进水管和三向连接头相连。
进一步地,所述回流管的回流端连接有回流泵。
进一步地,所述第一集水罐与第二集水罐的底部内壁均装设有清扫机构。
进一步地,所述清扫机构主要由驱动轴和l型从动杆组成,所述驱动轴设置在第一集水罐的底部中心处,所述驱动轴与l型从动杆相连,所述l型从动杆竖直段与水平段的杆壁分别与第一集水罐侧壁与底壁相抵。
进一步地,所述l型从动杆的外侧壁设置有刷毛层。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的污水在线监测给排水装置,使用时,将处理后的污水通过供水泵泵入进水管,打开第一分流管上的手动调节阀,随着污水不断注入第一集水罐中,通过第一集水罐上设置的液位计判断第一集水罐内液位,到达指定液位时,关闭第一分流管上的手动调节阀,打开第二分流管上的手动调节阀,同时开启第一集水罐内污水监测探头对第一集水罐内的污水进行检测,检测结果反映到污水监测反馈箱上,通过等距离设置在分散杆上的污水监测探头实现对不同液位的污水的监测性能,提高检测结果的准确性,达到排放指标,通过第一集水罐底部的排水管,将污水排放到排放池中,未达到排放标准,通过第一集水罐底部的回流管,在回流泵的作用下,将未达到排放标准的污水送入污水处理单元再次进行处理,控制供水泵的污水泵入速率,第一集水罐内污水处理完毕时第二集水罐内污水到达到指定液位,开启第二集水罐内污水监测探头对第二集水罐内的污水进行检测,检测结果反映到污水监测反馈箱上,以实现第一集水罐与第二集水罐的交替作用,提高污水监测的连续性。
实现污水低流动性条件下的水质监测功能,提高检测的准确性,同时检测液位分布均匀,进一步提高了检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的图1中a部分的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图之二。
图4为本实用新型的第一集水罐的内部结构示意图
附图中各部件标注为:1、进水管;2、三向连接头;3、第一分流管;4、第二分流管;5、第一集水罐;6、第二集水罐;7、液位计;8、回流管;9、排水管;10、排放池;11、分散杆;12、污水监测探头;13、污水监测反馈箱;14、手动调节阀;15、过滤器;16、法兰;17、回流泵;18、驱动轴;19、l型从动杆。
具体实施方式
如图1至图4所示的污水在线监测给排水装置,包括进水管1,还包括
三向连接头2,设置在进水管1进水端;
第一分流管3,连接在三向连接头2上;
第二分流管4,连接在三向连接头2上;
第一集水罐5,连接在第一分流管3远离三向连接头2的一端;
第二集水罐6,连接在第二分流管4远离三向连接头2的一端;
液位计7,装设在第一集水罐5与第二集水罐6上;
回流管8,设置在第一集水罐5与第二集水罐6的出水端;
排水管9,设置在第一集水罐5与第二集水罐6的出水端;
排放池10,与排水管9的排水端连通;
分散杆11,设置在第一集水罐5与第二集水罐6内腔;
污水监测探头12,等距离设置在分散杆11杆壁;
污水监测反馈箱13,连接在排放池10外侧壁;
其中
污水监测探头12与污水监测反馈箱13电性连接,第一分流管3、第二分流管4、回流管8和排水管9上均装设有手动调节阀14。
还包括过滤器15,过滤器15可拆卸连接在进水管1与三向连接头2的交接处。
过滤器15通过法兰16与进水管1和三向连接头2相连。
回流管8的回流端连接有回流泵17。
第一集水罐5与第二集水罐6的底部内壁均装设有清扫机构。
清扫机构主要由驱动轴18和l型从动杆19组成,驱动轴18设置在第一集水罐5的底部中心处,驱动轴18与l型从动杆19相连,l型从动杆19竖直段与水平段的杆壁分别与第一集水罐5侧壁与底壁相抵。
l型从动杆19的外侧壁设置有刷毛层。
工作原理:使用时,将处理后的污水通过供水泵泵入进水管1,打开第一分流管3上的手动调节阀14,随着污水不断注入第一集水罐5中,通过第一集水罐5上设置的液位计7判断第一集水罐5内液位,到达指定液位时,关闭第一分流管3上的手动调节阀14,打开第二分流管4上的手动调节阀14,同时开启第一集水罐5内污水监测探头12对第一集水罐5内的污水进行检测,检测结果反映到污水监测反馈箱13上,通过等距离设置在分散杆11上的污水监测探头12实现对不同液位的污水的监测性能,提高检测结果的准确性,达到排放指标,通过第一集水罐5底部的排水管9,将污水排放到排放池10中,未达到排放标准,通过第一集水罐5底部的回流管8,在回流泵17的作用下,将未达到排放标准的污水送入污水处理单元再次进行处理,控制供水泵的污水泵入速率,第一集水罐5内污水处理完毕时第二集水罐6内污水到达到指定液位,开启第二集水罐6内污水监测探头12对第二集水罐6内的污水进行检测,检测结果反映到污水监测反馈箱13上,以实现第一集水罐5与第二集水罐6的交替作用,提高污水监测的连续性。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。