互咬式连接扣装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种互咬式连接扣装置。

背景技术：

中国过去经济快速的崛起给人们生活带来了质的飞跃，但不可忽视的是，粗放式的经济发展模式也给环境带来了巨大的伤害。越来的越多的环境污染事故频发，人们越来越关心身边的环境。绿水青山就是金山银山，生态文明建设已被纳入中国特色社会主义事业总体布局。

目前固体废弃物污染主要是污染土壤和地下水，同时通过地下水的流动迁移进一步污染下游土壤和地下水。目前比较有效的措施是在污染物迁移路径建设立体阻隔墙，切断其迁移路径。

地下阻隔墙主要包括传统地下防渗墙技术、膨润土-粘土墙和新型hdpe-膨润土柔性复合防渗技术。传统地下防渗墙技术因防渗性能低、耐腐蚀性能差、抗变形能力弱等劣势而逐渐被淘汰，膨润土-粘土墙因与不同污染物反应机理不明，接头位置处理不理想加上干湿循环易导致裂缝出现，国内外越来越多的案例采用hdpe-膨润土复合防渗技术。

在hdpe-膨润土复合防渗施工过程中，如何将两幅膜体有效连接一起，保证污染物无法通过是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供了一种互咬式连接扣装置，通过将主插头和副插头承插咬合，可抵抗前后位移；连接扣扣紧后的形成三个空腔安装遇水膨胀止水条，实现互咬条件下孔隙堵死密封，使得两幅膜体能够有效连接一起，保证污染物无法通过，使阻隔屏障能长时间持久产生阻隔效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种互咬式连接扣装置，包括：连接扣扣尾、主插头、副插头、止水条和连接扣腔体；所述连接扣扣尾与hdpe膜相焊接，所述连接扣扣尾分叉形成所述主插头和所述副插头，所述主插头和所述副插头之间形成所述连接扣腔体，所述主插头的两侧均设置有倒钩，所述副插头上处于所述连接扣腔体内一侧设置有倒钩；所述止水条设置于所述连接扣腔体内的所述倒钩的半包围结构内。

在上述技术方案中，优选地，所述连接扣腔体的形状与所述主插头形状相同。

在上述技术方案中，优选地，连接扣装置互咬连接时，一侧连接扣装置的所述主插头插入另一侧连接扣装置的所述连接扣腔体内，一侧所述副插头的倒钩与另一侧所述主插头上设置于所述连接扣腔体外的倒钩互咬连接。

在上述技术方案中，优选地，所述止水条的尺寸为6mm～10mm。

在上述技术方案中，优选地，所述连接扣扣尾、所述主插头和所述副插头为聚乙烯材质。

在上述技术方案中，优选地，所述倒钩的钩向角度小于45°。

在上述技术方案中，优选地，所述主插头与所述副插头之间的承插方式为竖向承插。

在上述技术方案中，优选地，所述连接扣扣尾的长度为2mm～4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将主插头和副插头承插咬合，可抵抗前后位移；连接扣扣紧后的形成三个空腔安装遇水膨胀止水条，实现了互咬条件下孔隙堵死密封，使得两幅膜体能够有效连接一起，保证了污染物无法通过，使阻隔屏障能长时间持久产生阻隔效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的互咬式连接扣装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的互咬式连接扣装置的咬合后的结构示意图。

图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：

1.连接扣扣尾，2.主插头，3.副插头，4.止水条，5.连接扣腔体，6.倒钩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1和图2所示，根据本实用新型提供的一种互咬式连接扣装置，包括：连接扣扣尾1、主插头2、副插头3、止水条4和连接扣腔体5；连接扣扣尾1与hdpe膜相焊接，连接扣扣尾1分叉形成主插头2和副插头3，主插头2和副插头3之间形成连接扣腔体5，主插头2的两侧均设置有倒钩6，副插头3上处于连接扣腔体5内一侧设置有倒钩6；止水条4设置于连接扣腔体5内的倒钩6的半包围结构内。

在该实施例中，连接扣装置可用于阻隔地下污染物迁移时的柔性阻控体系，其提供了一种互咬式的连接解决办法，连接扣特有的主、副插头3可有效保证两幅膜体连接牢固不脱扣。由于其材质采用的跟hdpe膜一致，最大限度保证了其具有极低的渗透系数、较强的化学稳定性、同时在不均匀沉降地层可随地层上下移动，有效防止地层不均匀沉降带来的膜体撕裂，实现了膜体长久的污染物阻隔效果。

具体地，连接扣装置在承插之前与hdpe土工膜进行焊接，焊接位置在连接扣扣尾1，需要咬合连接的两个连接扣装置均需与hdpe土工膜进行焊接。连接扣扣紧后的三个空腔安装遇水膨胀的止水条4，可以实现互咬条件下孔隙堵死密封。主插头2和副插头3的设计方式使得两连接扣之间为双咬合方式，能够最大限度保证施工过程及后期相互咬合不脱扣，不能随意移动，可抵抗前后位移，从而保证防渗效果。

在上述实施例中，优选地，连接扣腔体5的形状与主插头2形状相同，从而实现主插头2插入连接扣腔体5后能够密封良好。

在上述实施例中，优选地，连接扣装置互咬连接时，一侧连接扣装置的主插头2插入另一侧连接扣装置的连接扣腔体5内，一侧副插头3的倒钩6与另一侧主插头2上设置于连接扣腔体5外的倒钩6互咬连接，倒钩6互咬连接处恰好将止水条4堵死相交缝隙，在遇水时止水条4体积迅速膨胀以将其连接处的缝隙密封良好，不会出现渗漏现象。

在上述实施例中，优选地，止水条4的尺寸为6mm～10mm，保证防渗效果。

在上述实施例中，优选地，连接扣扣尾1、主插头2和副插头3为聚乙烯材质，与母材同材质，方便焊接，同时，聚乙烯材质能够抵抗酸碱有机物无机物等污染物腐蚀。

在上述实施例中，优选地，倒钩6的钩向角度小于45°，从而保证咬合紧实，不易脱钩。

在上述实施例中，优选地，主插头2与副插头3之间的承插方式为竖向承插，方便连接。

在上述实施例中，优选地，连接扣扣尾1的长度为2mm～4mm。

根据上述实施例提出的互咬式连接扣装置，在将连接扣扣尾1与hdpe膜相焊接之前，将连接扣扣尾1和hdpe膜擦拭干净，不留污渍和水渍，擦拭完成后保持干燥。焊接完成后，在对焊缝全部检测合格后，方可进行下一步工作。此外，上述互咬式连接扣装置也可用于连接除hdpe膜之外的其他膜体或连接件，根据本实用新型的具体实施情况进行选定，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。