一种防泄漏燃气阀门井的制作方法

本实用新型涉及燃气阀门井领域，特别涉及一种防泄漏燃气阀门井。

背景技术：

阀门井是地下管线及地下管道（如自来水、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。有阀门井必定有阀门，但有阀门不一定有阀门井，防泄漏燃气阀门井是对燃气阀门保护的必要措施。

目前，市面上现有的防泄漏燃气阀门井比较传统，密封性不好，容易让燃气从燃气阀门井内泄漏，如果燃气从防泄漏燃气阀门井内泄漏很可能造成危害，现有的燃气阀门井的井盖都是实心的，成本高，质量重，运输不便，井盖打开不方便和定期检查不方便。

因此，发明一种防泄漏燃气阀门井来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏燃气阀门井，以解决上述背景技术中提出现有的防泄漏燃气阀门井密封性不好容易泄漏和井盖成本高，质量总，井盖打开不便好定期检查不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏燃气阀门井，包括井盖和井体，所述井盖连接在井体的开口处，所述井盖的底端固定连接有第一橡胶层，所述第一橡胶层的底部固定连接有第一密封垫，所述井盖的内部开设有空心槽，所述井盖的一端中部开设有固定槽，所述井盖的一侧侧面上固定连接有套管，所述固定槽内设有竖直设置的螺纹柱，所述螺纹柱与固定槽之间设置有固定块，所述螺纹柱通过轴承与固定槽活动连接；

所述井体的内壁贴合连接有密封层，所述井体的内部设有燃气管道，所述燃气管道的两端均与井体固定连接，所述燃气管道的中部固定连接有燃气阀门，所述燃气管道与井体连接的两端均固定连接有密封圈，所述井体上端开口处固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的上端固定连接有第二橡胶层，所述第二橡胶层的上方设有井盖槽，所述井体的一侧上端固定连接有弹性装置，所述弹性装置的上端与井盖固定连接，所述井体与弹性装置相对的一侧上端开设有螺纹槽，

所述弹性装置包括支撑杆和固定板，所述固定板与井体固定连接，所述固定板的中部与支撑杆固定连接，所述支撑杆的中部活动连接有活动板，所述支撑杆的表面套接有弹簧，所述活动板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述活动板与套管固定连接，所述套管与固定板活动连接。

可选的，所述空心槽的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱有三个，三个所述支撑柱呈等间距排列。

可选的，所述螺纹柱的一端呈矩形，所述螺纹柱通过螺纹槽与井体螺纹连接。

可选的，所述井盖的表面设有防滑纹，所述防滑纹呈网状。

可选的，所述井盖的上表面边缘处开设有凹槽，所述凹槽中部固定连接有把手，所述凹槽的一侧开设有旋转槽。

可选的，所述井盖与井盖槽相适配，所述第一橡胶层和第一密封垫与第二橡胶层和第二密封垫相适配。

可选的，所述固定板有两个，两个所述固定板呈对称排列。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一橡胶层、第一密封垫、第二橡胶层和第二密封垫之间的配合设置，能够更好的密封，防止燃气从阀门井内泄漏，避免了燃气泄漏造成的危害。

2、本实用新型通过设置空心槽和支撑柱，能够减轻井盖的重量，方便运输，通过支撑杆、弹簧、套管、固定板和活动板之间的配合设置，能够自动将井盖弹起，方便打开，定期检查方便。

附图说明

图1为本实用新型井盖结构剖面示意图；

图2为本实用新型井盖结构俯视示意图；

图3为本实用新型井体结构剖面示意图；

图4为本实用新型弹性装置结构剖面示意图。

图中：1、井盖；2、第一橡胶层；3、第一密封垫；4、支撑柱；5、螺纹柱；6、固定槽；7、轴承；8、弹性装置；9、井体；10、密封层；11、第二橡胶层；12、第二密封垫；13、燃气阀门；14、螺纹槽；15、密封圈；16、燃气管道；17、凹槽；18、把手；19、旋转槽；20、支撑杆；21、弹簧；22、套管；23、固定板；24、活动板；25、空心槽；26、井盖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防泄漏燃气阀门井，由图1和2所示，包括井盖1和井体9，井盖1连接在井体9的开口处，井盖1的表面设有防滑纹，防滑纹呈网状，井盖1的底端固定连接有第一橡胶层2，第一橡胶层2的底部固定连接有第一密封垫3，井盖1的内部开设有空心槽25，空心槽25的中部固定连接有支撑柱4，支撑柱4有三个，三个支撑柱4呈等间距排列，通过设置空心槽25和支撑柱4，能够减轻井盖1的重量，方便运输，井盖1的一端中部开设有固定槽6，井盖1的一侧侧面上固定连接有套管22，固定槽6的内设有竖直设置的螺纹柱5，螺纹柱5与固定槽（6）之间设置有轴承7，螺纹柱5通过轴承7与固定槽6活动连接，井盖1的上表面边缘处开设有凹槽17，凹槽17中部固定连接有把手18，凹槽17的一侧开设有旋转槽19；

由图3所示，井体9的内壁贴合连接有密封层10，井体9的内部设有燃气管道16，燃气管道16的两端均与井体9固定连接，燃气管道16的中部固定连接有燃气阀门13，燃气管道16与井体9连接的两端均固定连接有密封圈15，井体9上端开口处固定连接有第二密封垫12，第二密封垫12的上端固定连接有第二橡胶层11，第二橡胶层11的上方设有井盖槽26，井盖1与井盖槽26相适配，第一橡胶层2和第一密封垫3与第二橡胶层11和第二密封垫12相适配，井体9的一侧上端固定连接有弹性装置8，弹性装置8的上端与井盖1固定连接，所述井体9与弹性装置8相对的一侧上端开设有螺纹槽14，螺纹柱5的一端呈矩形，螺纹柱5通过螺纹槽14与井体9螺纹连接，通过第一橡胶层2、第一密封垫3、第二橡胶层11和第二密封垫12之间的配合设置，能够更好的密封，防止燃气从阀门井内泄漏，避免了燃气泄漏造成的危害；

由图4所示弹性装置8包括支撑杆20和固定板23，所述固定板23与井体9固定连接，固定板23的中部与支撑杆20固定连接，固定板23有两个，两个固定板23呈对称排列，支撑杆20的中部活动连接有活动板24，活动板24的中部开设有通孔，活动板24通过通孔套接在支撑杆20的中部，支撑杆20的表面套接有弹簧21，活动板24的两侧均固定连接有弹簧21，弹簧21的一端与固定板23固定连接，活动板24与套管22固定连接，套管22与固定板23活动连接，通过支撑杆20、弹簧21、套管22、固定板23和活动板24之间的配合设置，能够自动将井盖1弹起，方便打开，定期检查方便。

本实用工作原理：在对燃气阀门13进行检查或维修时，利用螺纹柱5旋转器，带动螺纹柱5旋转，螺纹柱5通过螺纹退出井体9，弹簧21的弹力带动活动板24转动，活动板24带动套管22转动，套管22带动井盖1抬起，井盖1带动第一橡胶层2和第一密封垫3向上移动，第一橡胶层2和第一密封垫3与第二橡胶层11和第二密封垫12分开，握住把手18将井盖1打开对燃气阀门13进行检查或维修，检查或维修完成，握住把手18将井盖1向下压，井盖1带动套管22旋转，套管22带动活动板24旋转，活动板24转动对弹簧21压缩，同时井盖1带动第一橡胶层2和第一密封垫3向下移动，转动螺纹柱5，螺纹柱5通过螺纹槽14带动井盖1向下移动，井盖1带动第一橡胶层2和第一密封垫3与第二橡胶层11和第二密封垫12贴合密封，螺纹柱5通过螺纹槽14将井盖1与井体9固定在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。