设备基础、设备基础组件和变电系统的制作方法

本实用新型涉及机电设备领域，具体而言，涉及一种设备基础、设备基础组件和变电系统。

背景技术：

相关技术中，在变电系统等大型系统中，布置有变电机等大型机电设备，为了保证机电设备稳定工作，需要在机电设备的下方布置设备基础，以使机电设备稳定放置在地面上。现有的设备基础一般为混凝土件，需要在现场进行浇筑施工，浇筑完成还需要一段时间硬化，设备基础的施工时间长，影响了机电设备的安装效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的第一方面提出了一种至少在一定程度上能提高安装效率的设备基础。

本实用新型的第二方面提出了一种具有上述设备基础的设备基础组件。

本实用新型的第三方面提出了一种具有上述设备基础组件的变电系统。

根据本实用新型第一方面所述的设备基础，包括支座和支撑板，所述支撑板的上表面形成设备支撑面，所述支座适于支撑在所述支撑板下，所述支座与所述支撑板可拆卸地固定，所述支撑板设有线束过口，所述线束过口与所述支座间隔开。

根据本实用新型第一方面所述的设备基础，设备基础的组装方便快捷，安装不受环境条件约束，同时设备基础可进行量产备用，减少现场施工时间，提高现场安装效率，同时设备基础结构合理。

根据本实用新型所述的设备基础，所述设备基础还包括支座定位件，所述支座的上部设有配合凸起，所述支撑板设有支撑导槽，所述配合凸起适于滑动配合在所述支撑导槽内，所述支座定位件适于将所述配合凸起与所述支撑导槽可拆卸地定位。

进一步地，所述支撑板的底部设有支撑导轨，所述支撑导轨内设有所述支撑导槽，所述支撑导轨的侧壁设有第一螺纹孔，所述配合凸起设有第二螺纹孔，所述支座定位件适于与所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔螺纹固定。

更进一步地，所述支座的上表面设有支撑导轨抵压面。

进一步地，所述支座为多个，多个所述支座布置成多排，每排所述支座分别适于与一个所述支撑导槽配合，所述线束过口位于相邻的两个所述支撑导槽之间。

可选地，所述支撑板的侧面设有适于与相邻的所述设备基础的所述支撑板定位配合的支撑板定位件。

进一步地，所述支撑板定位件为磁吸件。

进一步地，所述支座的底部设有支撑底座，所述支撑底座的横截面积大于所述支座的横截面积。

根据本实用新型第二方面所述的设备基础组件，设有多个如本实用新型第一方面所述的设备基础。

根据本实用新型第二方面所述的设备基础组件，设备基础组件的组装方便快捷，安装不受环境条件约束，同时设备基础组件可进行量产备用，减少现场施工时间，提高现场安装效率。

根据本实用新型第三方面所述的变电系统，所述变电系统包括箱式变电站和本实用新型第二方面的设备基础组件，所述箱式变电站适于放置在所述设备基础上，与所述箱式变电站连接的至少部分线束适于穿设所述线束过口。

根据本实用新型第三方面所述的变电系统，变电系统的安装效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的支座的正视图；

图2是本实用新型实施例的支座的侧视图；

图3是本实用新型实施例的设备基础的结构示意图。

附图标记：

设备基础100，支座1，配合凸起11，第二螺纹孔111，支撑导轨抵压面12，支撑底座13，支撑板2，设备支撑面21，线束过口22，支座定位件23，支撑导轨24，支撑导槽241，支撑板定位件25。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并参考具体实施例描述本实用新型。

首先结合图1-图3描述本实用新型实施例的设备基础100。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的设备基础100可以包括支座1和支撑板2，支撑板2的上表面形成设备支撑面21，设备(设备可以为大型电机、变电器等机电设备，仅为示例性说明)可以支撑在设备支撑面21上，从而实现设备基础100对设备的稳定支撑，实现设备的稳定工作。支座1适于支撑在支撑板2下，以形成支座1对支撑板2的稳定支撑。

支座1与支撑板2可拆卸地固定，由此，支座1与支撑板2可以分别单独制造，随后可以将支座1与支撑板2固定。由此，在运输设备基础100，可以将支座1与支撑板2拆卸，节约运输空间，便于运输。支座1与支撑板2直接在现场固定，设备基础100的组装方便快捷。

需要说明的是，设备基础100的安装不受环境条件约束，设备基础100也可以预先在工厂量产组装，随后整体运至现场，减少现场施工时间，提高现场安装效率。

如图3所示，支撑板2设有线束过口22，线束过口22与支座1间隔开。与设备连接的线束(例如水管、电线等)可以从上向下通过线束过口22，并从支座1侧伸出设备基础100。相对现有的混凝土支座1需要专门钻孔开设线束过口22，本实用新型的支座1可以更方便避让线束，无需在设备基础100侧部开设线束过口22，设备基础100结构合理。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图1所示，设备基础100还包括支座定位件23，支座1的上部设有配合凸起11。更加具体地，配合凸起11可以一体形成在支座1上。支撑板2设有支撑导槽241，支撑导槽241具有导槽开口，配合凸起11可以从导槽开口伸入支撑导槽241内，并可以在支撑导槽241内滑动配合，支座定位件23适于将配合凸起11与支撑导槽241可拆卸地定位。

支座1可以通过在支撑导槽241内滑动至合适位置后，由支座定位件23将配合凸起11与支撑导槽241固定。当需要拆卸支座1时，可以先拆除支座定位件23，从而将配合凸起11从支撑导槽241拿出。由此，支座1与支撑板2的拆装方便。

更加具体地，如图3所示，支撑板2的底部设有支撑导轨24，支撑导轨24内设有支撑导槽241，支撑导轨24形成支撑导槽241的侧壁设有第一螺纹孔，配合凸起11设有第二螺纹孔111，支座定位件23可以为螺栓，支座定位件23可以同时穿设述第一螺纹孔以及第二螺纹孔111，并同时与第一螺纹孔以及第二螺纹孔111螺纹固定。由此，支座1与支撑板2的拆装方便。

更加具体地，如图1和图3所示，支座1的上表面设有支撑导轨抵压面12。支撑导轨抵压面12位于配合凸起11的周围，当配合凸起11位于支撑导槽241内时，支撑导轨24可以支撑抵压在导轨抵压面上，以保证支座1与支撑板2定位牢固。

具体地，如图3所示，支座1为多个，即支撑板2的下方支撑有多个支座1，多个支座1布置成多排，每排支座1分别适于与一个支撑导槽241配合，即每排的多个支座1的配合凸起11均可以定位在支撑导槽241内，由此可以保证支座1布置均匀，使支撑板2受力均匀，同时可以使设备基础100的结构简单，方便支座1布置。线束过口22位于相邻的两个支撑导槽241之间，由此可以便于与设备连接的线束从上向下穿过线束过口22，并从相邻的两个支座1之间穿出设备基础100，线束的布置方便。

可选地，如图3所示，支撑板2的侧面设有适于与相邻的设备基础100的支撑板2定位配合的支撑板定位件25。当设备底面积过大，一个设备基础100的支撑板2无法单独对设备进行稳定支撑时，多个设备基础100的支撑板2可以紧邻并固定，从而使多个设备基础100的支撑板2共同对设备进行支撑，此时支撑板定位件25可以将相邻的两个设备基础100的支撑板2固定，以使多个设备基础100之间不会滑动，以使多个设备基础100的支撑板2共同对设备进行有效稳定的支撑。

具体地，支撑板定位件25为磁吸件。即多个设备基础100的支撑板2紧邻设置时，相邻的两个支撑板2的侧壁的支撑板定位件25通过磁力固定。而在拆除设备基础100组件时，人员直接用力将相邻的两个设备基础100拆开即可，多个设备基础100之间的拆装方便。

具体地，如图1-图3所示，支座1的底部设有支撑底座13，支撑底座13的横截面积大于支座1的横截面积。由此，支座1通过支撑底座13支撑在地面上，从而支座1与地面有较大的支撑面积，可以使支座1更牢固地支撑在地面上。更加具体地，支座1可以为圆板。

下面描述本实用新型实施例的设备基础100组件。

本实用新型实施例的设备基础100组件设有多个如本实用新型上述任一种实施例的设备基础100，从而设备基础100组件可以对底面积大的设备进行稳定支撑。

根据本实用新型实施例的设备基础100组件，通过设置设备基础100，设备基础100组件的组装方便快捷，安装不受环境条件约束，同时设备基础100组件可进行量产备用，减少现场施工时间，提高现场安装效率。

下面描述本实用新型实施例的变电系统。

根据本实用新型实施例的变电系统，变电系统包括箱式变电站和本实用新型上述实施例的设备基础100组件，箱式变电站适于放置在设备基础100上(即箱式变电站可以为上述实施例描述中的设备)，与箱式变电站连接的至少部分线束适于穿设线束过口22。

根据本实用新型实施例的变电系统，设备基础100组件的安装效率高，从而变电系统的安装效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。