管廊石油化工安全防护系统的制作方法

本实用新型涉及石油化工建设技术领域，尤其是涉及一种管廊石油化工安全防护系统。

背景技术：

管廊是管道的走廊，是布置在装置内部，不同装置或不同厂区之间集中铺设工艺物料管道、公用工程管道、仪表用管道及电、仪桥架等的主要场所，联系着厂区内不同的装置、部件或不同的厂区。

管廊应用范围很广，例如城市排污管道、电缆沟以及天然气的传输等等，而管廊盖板作为管廊最主要的构件，管廊盖板的目的主要是为了防止管廊中的湿度、温度或者其它种类的气体含量过高，即管廊中的湿度、温度或者其它种类的气体含量超过一定值后，管廊盖板升起，将超标的湿气、热气或者其它种类的气体排放至外界。

管廊盖板传统的举升方法是通过电动装置实现的，即采用电动装置作为驱动装置，如专利号为zl201920178130.2中记载了一种电缆沟电动盖板，电动盖板在电缆沟中可以使用，但是如果用于输送易燃易爆气体时，电动装置举升过程中产生的电火花容易与管廊中的易燃易爆气体反应，导致管廊爆炸，例如甲烷或者乙烷，遇电火花时，极易爆炸。

因此，管廊输送易燃易爆气体时，易燃易爆气体泄漏，导致管廊中的气体含量超标，采用电动装置驱动管廊盖板向上举升，向外排放泄漏的易燃易爆气体，如何防止电动装置蹦出的电火花与易燃易爆气体反应，引起爆炸成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管廊石油化工安全防护系统，以解决现有技术中管廊输送易燃易爆气体时，易燃易爆气体泄漏，导致管廊中的气体含量超标，采用电动装置驱动管廊盖板向上举升，向外排放泄漏的易燃易爆气体，电动装置蹦出的电火花与易燃易爆气体反应，引起爆炸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种管廊石油化工安全防护系统，包括若干个管廊拼接单元，所述管廊拼接单元顺次拼接，所述管廊拼接单元包括盖板、支撑框架、升降气缸以及空气压缩机，其中：

所述盖板盖合于所述支撑框架上，所述盖板与所述支撑框架的形状对应，所述升降气缸设置于所述支撑框架的内部，且正对所述盖板，所述升降气缸与所述盖板驱动连接，所述升降气缸驱动所述盖板朝着远离所述支撑框架的方向移动；

所述空气压缩机安装于所述支撑框架的外部，所述空气压缩机通过输气管与所述升降气缸连接并连通，所述空气压缩机为所述升降气缸提供压缩空气实现所述升降气缸的上下升降。

优选地，所述支撑框架包括盖板框架和安装框架，所述盖板框架位于所述安装框架的上方，且与所述安装框架固定连接，所述盖板框架与所述盖板盖合连接，所述安装框架与输气方向相邻的两侧构成所述管廊拼接单元的侧壁；

所述升降气缸位于所述安装框架内部。

优选地，所述安装框架沿着输气方向相对两侧的侧壁上设置蜂窝板，所述蜂窝板固定设置于所述安装框架上。

优选地，所述盖板由玻璃钢或者不锈钢制成。

优选地，还包括空气放大器，所述空气放大器位于所述支撑框架的内部，所述空气放大器与所述空气压缩机通过输气管连接并连通，所述空气压缩机通过所述输气管为所述空气放大器提供压缩空气，将所述管廊拼接单元内部的超标气体迅速向外排放。

优选地，所述空气放大器包括放大器本体，所述放大器本体上相对两侧同时设置吸气口和排气口，所述吸气口朝下设置，所述排气口朝上设置，所述放大器本体侧端设置压缩空气入口，所述空气压缩机通过所述输气管与所述压缩空气入口连接并连通。

优选地，还包括传感器和压缩机控制器，所述传感器位于所述支撑框架内部，所述传感器与所述压缩机控制器电连接，所述压缩机控制器与所述空气压缩机电连接，所述传感器感应所述管廊拼接单元内部的超标气体信号，将所述超标气体信号传递给所述压缩机控制器，所述压缩机控制器控制所述空气压缩机的启动。

优选地，所述传感器包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均安装于所述支撑框架内部，用于测定所述管廊拼接单元内部的温度超标信号和湿度超标信号。

优选地，所述传感器还包括甲烷传感器和乙烷传感器，所述甲烷传感器和所述乙烷传感器均安装于所述支撑框架内部，用于测定所述管廊拼接单元内部的甲烷超标信号以及乙烷超标信号。

优选地，还包括app客户端，所述app客户端与所述压缩机控制器电连接，所述app客户端用于适时监控所述管廊拼接单元内部动态。

本实用新型提供的管廊石油化工安全防护系统，具有以下技术效果：

该种管廊石油化工安全防护系统是由若干个管廊拼接单元顺次拼接形成，通过管廊拼接单元实现对管廊的安全防护，管廊拼接单元包括盖板、支撑框架、升降气缸以及空气压缩机，同传统的管廊拼接单元相比，本实用新型由空气压缩机为升降气缸提供动力，即通过压缩空气驱动升降气缸的升降，代替了传统的电动装置驱动升降气缸的升降，管廊中易燃易爆气体发生泄漏时，避免了电动装置蹦出的电火花与易燃易爆气体反应，引起爆炸的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例管廊拼接单元的立体结构示意图；

图2是图1中空气放大器的剖面图；

图3是图1中管廊拼接单元控制流程图。

其中，图1～图3：

100、管廊拼接单元；101、盖板；102、支撑框架；1021、盖板框架；1022、安装框架；103、升降气缸；104、空气放大器；1041、吸气口；1042、排气口；1043、压缩空气入口；105、蜂窝板；106、空气压缩机；107、传感器；1071、温度传感器；1072、湿度传感器；1073、甲烷传感器；1074、乙烷传感器；108、压缩机控制器；109、app客户端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1是本实用新型一种实施例管廊拼接单元的立体结构示意图，图2是图1中空气放大器的剖面图，图3是图1中管廊拼接单元控制流程图。

本实用新型提供的管廊石油化工安全防护系统，包括若干个管廊拼接单元100，管廊拼接单元100顺次拼接，即为实现管廊的安全防护，各个具有安全防护的管廊拼接单元100间与不具有安全防护的管廊拼接单元100顺次拼接，形成长长的管廊。

而具有安全防护的管廊拼接单元100包括盖板101、支撑框架102、升降气缸103以及空气压缩机106，如图1所示。

盖板101，位于管廊的顶部，是一种高性能复合材料板，由玻璃钢或者不锈钢制成。

玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp(fiberreinforcedplastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(gfrp)，碳纤维增强复合塑料(cfrp)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

支撑框架102，由盖板框架1021和安装框架1022两部分构成，如图1所示，盖板框架1021呈方框状，安装框架1022呈长方体状，长方体状的安装框架1022除底部以外，其它各个面都为镂空状态，盖板框架1021位于安装框架1022的上方，且与安装框架1022固定连接，升降气缸103位于安装框架1022内部。

升降气缸103，为盖板101向上移动提供驱动力，具有以下两个优点：其一，完全依靠压缩空气推动，无任何电路；第二，升降速度可调节，可以根据压缩空气的气压大小，在不同的工作环境中均能进行调节。

空气压缩机106，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。例如，柳州富达生产的螺杆式空气压缩机106，型号为lu5-lu15e、lu15-lu30e、lu30-lu55e、lu55-lu90e、lu90-lu132、lu90-lu250、lu280s-355s以及lu320-lu560。

盖板101、支撑框架102、升降气缸103以及空气压缩机106之间的连接方式为：盖板101盖合于盖板框架1021上，盖板101与盖板框架1021盖合连接，盖板101与支撑框架102的形状对应，即同为方形或者同为圆形，升降气缸103位于安装框架1022的内部，且正对盖板101，升降气缸103与盖板101驱动连接，升降气缸103驱动盖板101朝着远离盖板框架1021的方向移动，即升降气缸103为盖板101提供向上的驱动力，空气压缩机106安装于支撑框架102的外部，空气压缩机106通过输气管与升降气缸103连接并连通，空气压缩机106为升降气缸103提供压缩空气实现升降气缸103的上下升降。

同传统的管廊拼接单元100相比，本实用新型由空气压缩机106为升降气缸103提供动力，即通过压缩空气驱动升降气缸103的升降，代替了传统的电动装置驱动升降气缸103的升降，管廊中易燃易爆气体发生泄漏时，避免了电动装置蹦出的电火花与易燃易爆气体反应，引起爆炸的缺陷。

本实用新型中的具有安全防护的管廊拼接单元100的内部无任何电路元件，完全以气动元件代替，消除易燃易爆气体泄漏后盖板101采用电动装置驱动，产生电火花可能引起的意外安全隐患。

作为本实用新型可选的实施方式，安装框架1022沿着输气方向相对两侧的侧壁上设置蜂窝板105，蜂窝板105竖直固定安装在安装框架1022的侧壁上，而与蜂窝板105相邻的侧壁通过管廊固有的钢板封堵，即泄漏的易燃易爆气体通过蜂窝板105在管廊里传输，采用蜂窝板105能够防止异物进入管廊的廊体内部，例如防止老鼠窜入管廊中。

作为本实用新型可选的实施方式，还包括空气放大器104，如图1和图2所示，空气放大器104位于安装框架1022的内部，空气放大器104与空气压缩机106通过输气管连接并连通，空气压缩机106通过输气管为空气放大器104提供压缩空气，将管廊拼接单元100内部的超标气体迅速向外排放。

空气放大器104的原理是利用压缩空气经压缩空气入口1043流入环形高压腔后，高速流过喷嘴，这时高速气流流过喷嘴形成高速气旋产生离心力-产生负压(真空)，从而形成快速抽风的效果。

空气放大器104是模拟龙卷风的气动机理，在消耗少量压缩空气的情况下，即可产生很强吸力，达到类似强力叶片式抽风机的效果，例如深圳旋风流体科技有限公司生产的xfcfj系列气动抽风机体积更小，没有运动部件，气流通道无任何障碍物(如风机中的叶片和电机等)。

同没有安装空气放大器104相比，泄漏的易燃易爆气体能够更快速地从上升后的盖板101的缝隙中释放，换气速度最大可以达到150平方米/小时，相对于传统换气速度仅有12平方米/小时的换气扇，换气速度得到了大大的加快，工作效率显著提高。

具体地，空气放大器104包括放大器本体，如图2所示，放大器本体上相对两侧同时设置吸气口1041和排气口1042，吸气口1041朝下设置，即吸气口1041在安装框架1022内位于放大器本体的下方，排气口1042朝上设置，而排气口1042在安装框架1022内则位于放大器本体的上方，放大器本体侧端设置压缩空气入口1043，空气压缩机106通过输气管与压缩空气入口1043连接并连通，为放大器本体提供压缩空气。

作为本实用新型可选的实施方式，为了更加智能的控制盖板101的升降，还包括传感器107和压缩机控制器108，如图3所示，传感器107位于支撑框架102内部，传感器107与压缩机控制器108电连接，压缩机控制器108与空气压缩机106电连接，传感器107感应管廊拼接单元100内部的超标气体信号，将超标气体信号传递给压缩机控制器108，压缩机控制器108控制空气压缩机106的启动。

本实用新型的气体为水蒸气、甲烷或者乙烷等，还可以是其它种类的易燃易爆气体，如果泄漏后遇电火花产生爆炸，都适用本实用新型的管廊石油化工安全防护系统。

上述传感器107感应到管廊拼接单元100内部的超标气体信号后，将超标气体信号传递给压缩机控制器108，压缩机控制器108控制空气压缩机106的启动，空气压缩机106启动后，产生压缩空气，压缩空气经输气管道输送给升降气缸103，升降气缸103驱动盖板101向上移动，即打开盖板101，用于释放管廊拼接单元100内部的超标气体。

空气压缩机106启动后，同时能够将压缩空气经输气管道输送给空气放大器104，空气放大器104得到压缩空气，内部产生负压，快速抽取超标气体，加快了超标气体的排放速度。

具体地，传感器107包括温度传感器1071和湿度传感器1072，温度传感器1071和湿度传感器1072均安装于支撑框架102内部，用于测定管廊拼接单元100内部的温度超标信号和湿度超标信号。

传感器107还包括甲烷传感器1073和乙烷传感器1074，甲烷传感器1073和乙烷传感器1074均安装于支撑框架102内部，用于测定管廊拼接单元100内部的甲烷超标信号以及乙烷超标信号。

还可以根据实际情况安装其它种类的传感器107，其它种类的传感器107通过app客户端109进行适时监控，即app客户端109与压缩机控制器108电连接，app客户端109用于适时监控管廊拼接单元100内部动态。

具体是通过管廊拼接单元100发回的检测信号(温度、湿度、甲烷或者乙烷浓度等)进行实时监控，每个盖板101附近出现异常情况时，发出警报信号，同时发送给压缩机控制器108，自主打开通风，也可通过远程控制中心进行远程实时检测、控制，极大的保证了石油、天然气输送的安全。

如果盖板101出现维修问题，立即向app客户端109发送信号，并显示管廊拼接单元100的序号，问题原因，距离等信息，方便安全负责人员及时排查故障。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。