一种边墙挤压机的压力调节装置的制作方法

本实用新型涉及挤压边墙施工技术领域，具体涉及一种安装在边墙挤压机上可调节挤压力的装置。

背景技术：

专利申请号为cn02224923.0的中国实用新型专利公开了一种边墙挤压机，具体公开了机架，机架内设有料仓，料仓下方设有水平设置的绞龙绞龙和绞龙绞龙腔，成形腔与绞龙绞龙腔相通。在绞龙绞龙腔的两侧分别设有一组支重轮，成形腔是由外墙衬板、内墙衬板和顶衬板构成的断面为梯形的空间，在外墙衬板上还设有一由高速液压马达驱动的振动器，这个振动器内装有一偏心体，绞龙绞龙腔内的绞龙绞龙一直延伸至成形腔内，绞龙绞龙的一端通过一相应的连接装置与低速大扭矩液压马达或液压减速机相接，绞龙绞龙腔的断面为一u形，两组支重轮分别位于绞龙绞龙腔两侧，摆动梁将每一组支重轮的轮轴连接在一起，偏心轴位于每组支重轮的上方，并通过调节盘和支承套与绞龙绞龙腔的外壁以及支架和机架钢性连接，振动器下部与底板固定连接，底板下面连接有浮动衬板，底板的四边被约束在外墙衬板的限位框内，浮动衬板的底部还设有耐磨层，机架的前端设有由摇柄控制的丝杆，用于提升或降低机架的高度，前轮上方还具有角度锁紧器和用手扶掌握前进角度的操纵杆，机架的后端也设有由丝杆控制高度的后轮，靠近外墙衬板一侧的后轮的位置低于另一侧后轮的位置。

上述类型的挤压机在运行时，可通过调整成形腔的配重以及前轮的支撑高度来改变成形腔内拌合物料之间的摩擦阻力，摩擦阻力是挤压机前进总阻力的主要组成，即摩擦力越大成形腔内拌合物料的密度越大；在使用上述装置时，由于没有对成形腔内压力检测机构，挤压边墙通常靠经验施工，造成挤压边墙拌合物的密度没有有效的数据支撑，同时压力过大使得挤压机包括绞龙绞龙及驱动绞龙绞龙的液压马达过度使用，既而造成绞龙绞龙及液压马达使用寿命降低，提高了施工成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种边墙挤压机的压力调节装置，该设备对现有设备进行改造，通过绞龙绞龙前端的压力传感器对挤压力进行实时监测显示，同时挤压机后轮改进为制动力可调结构，根据挤压力增减后轮的制动摩擦力，实现了挤压力的可控调节，避免挤压力过大造成绞龙绞龙及液压马达的过度使用，延长使用寿命。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种边墙挤压机的压力调节装置，包括制动轮、电动推杆、压力传感器、开关电源、控制板、触摸屏；所述的控制板与电动推杆的控制端连接；所述的控制板与压力传感器、触摸屏的通信端连接；所述的制动轮上设置有制动部，所述的电动推杆有两个，分别设置在两个制动轮上，并可推动制动部对制动轮进行制动；所述的压力传感器安装在绞龙绞龙的前端中心位置；所述的开关电源输入ac220v电压，输出dc24v电压为本装置供电。

优选的，所述的制动轮还包括橡胶轮胎、制动部、轮架、方管、延伸部；所述的橡胶轮胎安装在轮架上，轮架前端与制动部可旋转的连接，制动部上带有橡胶块面向橡胶轮胎胎面设置，轮架顶部焊接方管，方管管体上焊接延伸部，延伸部下方安装固定电动推杆，电动推杆的升缩杆端部对准制动部；通过电动推杆推动制动部与橡胶轮胎胎面接触产生制动力。

优选的，所述的控制板包括mcu、dc/dc模块、ad转换器；dc/dc模块接入24v，dc/dc模块输出端与mcu、ad转换器、触摸屏电源端连接，mcu的io接口连接继电器km1、继电器km2控制线圈，两个电动推杆的电源端与继电器km1、继电器km2触点一端连接，所述的电器km1、继电器km2触点的另一端连接24v电源，mcu通过控制继电器km1、继电器km2同时对两个电动推杆实现正向和反向控制；mcu的uart接口与触摸屏通信连接；mcu的spi接口与ad转换器一端连接，ad转换器另一端与压力传感器连接。

优选的，所述的制动部与轮架连接处设置有使制动部与橡胶轮可自动脱离的扭簧。

优选的，所述的压力传感器安装在绞龙绞龙的前端中心位置开有的凹槽内，槽口设置堵塞部，堵塞部突出凹槽槽口并与凹槽槽壁具有滑动间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本装置可实时监测显示挤压力，为挤压机在挤压边墙的施工作业时提供数据支撑，施工人员可根据数据及时作出调整，同时挤压机后轮改进为制动力可调结构，根据挤压力增减后轮的制动摩擦力，实现了挤压力的可控调节，避免挤压力过大造成绞龙绞龙及液压马达的过度使用，延长使用寿命，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种边墙挤压机的压力调节装置的制动轮的结构示意图；

图2为本实用新型一种边墙挤压机的压力调节装置中压力传感器在挤压机上的安装位置局部放大示意图；

图3为本实用新型一种边墙挤压机的压力调节装置的电气控制连接图；

图中：电动推杆1、橡胶轮2、制动部3、轮架4、方管5、延伸部6、压力传感器7、绞龙绞龙8、开关电源9、控制板10、触摸屏11、堵塞部12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

如图1-3所示，在本实用新型的具体实施例中一种边墙挤压机的压力调节装置，包括制动轮、电动推杆1、压力传感器7、开关电源9、控制板10、触摸屏11；所述的控制板10与电动推杆1的控制端连接；所述的控制板10与压力传感器7、触摸屏11的通信端连接；具体使用时两个制动轮作为边墙挤压机的后轮安装在成形腔两侧；所述的制动轮上设置有制动部3，所述的电动推杆1有两个，分别设置在两个制动轮上，并可推动制动部3对制动轮进行制动；具体使用时，所述的电动推杆1的行程越大，制动部3对制动轮的轮胎的压力越大，既而摩擦力也越大；所述的压力传感器7安装在绞龙绞龙8的前端中心位置（如图2所示）；所述的开关电源9输入ac220v电压，输出dc24v电压为本装置供电。

具体工作时绞龙绞龙8前端的压力传感器7实施监测成形腔内拌合物的压力，即绞龙绞龙8及液压马达所受力；通过控制板10采集并显示在触摸屏11上，通过触摸屏11输入值到控制板10，控制板10通过电动推杆1调节制动轮的摩擦力，即改变挤压机前进的阻力，达到实现改变拌合物的密度。

具体的，如图1所示，所述的制动轮还包括橡胶轮胎2、制动部3、轮架4、方管5、延伸部6；所述的橡胶轮胎2安装在轮架4上，轮架4前端与制动部3可旋转的连接，制动部3上带有橡胶块面向橡胶轮胎2胎面设置，轮架4顶部焊接方管5，方管5管体上焊接延伸部6，延伸部6下方安装固定电动推杆1，电动推杆1的升缩杆端部对准制动部3；通过电动推杆1推动制动部3与橡胶轮胎2胎面接触产生制动力。

具体的，如图3所示，所述的控制板10包括mcu（stc89c52）、dc/dc模块、ad转换器；dc/dc模块接入24v，dc/dc模块输出端与mcu、ad转换器、触摸屏11电源端连接，mcu的io接口连接继电器km1、继电器km2控制线圈，两个电动推杆1的电源端与继电器km1、继电器km2触点一端连接，所述的电器km1、继电器km2触点的另一端连接24v电源，mcu通过控制继电器km1、继电器km2对电动推杆1实现正向和反向控制；mcu的uart接口与触摸屏11通信连接；mcu的spi接口与ad转换器一端连接，ad转换器另一端与压力传感器7连接。

具体的，所述的制动部3与轮架4连接处设置扭簧，在电动推杆1离开制动部3后，制动部3与橡胶轮2可实现自动脱离。

具体的，所述的压力传感器7安装在绞龙绞龙8的前端中心位置开有的凹槽内，槽口设置堵塞部12，堵塞部12突出凹槽槽口并与凹槽槽壁具有滑动间隙。保证堵塞部12与凹槽是可活动的，工作时绞龙绞龙8前端的拌合物挤压堵塞部12，堵塞部12对压力传感器7施力，防止压力传感器7被拌合物污染，影响测量精度。