一种具有检测深度功能的挖土方用工程铲的制作方法

本实用新型涉及工程铲技术领域，具体为一种具有检测深度功能的挖土方用工程铲。

背景技术：

工程铲是一种土木工程专用的工程器械的一种，为了提高工程铲的实用性，使得工人在进行土方挖掘时可直观的得出深度数据，为此本案设计一种具有检测深度功能的挖土方用工程铲。

现有的市面上的工程铲大多不具备深度检测功能，工人在使用时不能直观的得出土方的深度数据，给使用带来不便，同时工程铲长度固定，不具备长度调节功能，给使用带来一定的局限性。

针对上述问题，急需在原有工程铲的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有检测深度功能的挖土方用工程铲，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的工程铲大多不具备深度检测功能，工人在使用时不能直观的得出土方的深度数据，给使用带来不便，同时工程铲长度固定，不具备长度调节功能，给使用带来一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测深度功能的挖土方用工程铲，包括铲体与螺母，所述铲体的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的内部开设有卡孔，并且卡孔的内部贯穿有调节杆，所述螺母连接于调节杆的端头处，所述伸缩杆的下方设置有连接头，且连接头的外侧设置有连接座,并且连接座的下方固定有铲头，所述铲体的边侧设置有刻度条，所述铲体的外侧设置有夹片，且夹片的边侧连接有弹簧，所述夹片的底部贯穿有转轴，且转轴的外部设置有固定座，所述伸缩杆的边侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有限位槽。

优选的，所述铲体与铲头通过连接头构成可拆卸安装结构，且连接头的中轴线与连接座的中轴线相互重合。

优选的，所述卡孔等间距分布在伸缩杆的内部，且卡孔与调节杆之间为卡合连接。

优选的，所述刻度条与铲体处同一水平面设置，且刻度条与铲体之间为一体化设置。

优选的，所述夹片与固定座通过转轴构成旋转结构，且夹片关于固定座的轴线对称设置有2个。

优选的，所述卡块与限位槽采用相互平行设置，且卡块与限位槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有检测深度功能的挖土方用工程铲设置有调节杆，伸缩杆沿铲体内部上下移动，对工程铲的整体长度进行调节，调节到合适高度后，调节杆贯穿至卡孔，与螺母螺纹连接，对高度进行固定，通过调节杆的设置，使得用户可灵活的调节伸缩杆的高度并对其进行固定，避免工程铲在使用过程中伸缩杆突然掉落，对挖掘进度造成影响；

2、该具有检测深度功能的挖土方用工程铲设置有刻度条，刻度条与铲体采用焊接连接，保证连接的牢固，避免在长期使用中出现掉落，通过刻度条的设置，刻度条上设置有长度信息，工人在使用工程铲进行土方挖掘时，可通过刻度条得出土方深度，方便根据使用需要进行深度调整；

3、该具有检测深度功能的挖土方用工程铲设置有夹片，夹片通过边侧连接的弹簧可对宽度进行调节，同时与铲体夹紧贴合后，弹簧收缩，对夹片有一个向内的拉力，避免夹片打开，使得铲体掉落，通过夹片的设置，使得工程铲在闲置运输过程中可被固定，避免工程铲晃动给运输保存带来不便。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹片与铲体连接结构示意图。

图中：1、铲体；2、伸缩杆；3、螺母；4、卡孔；5、调节杆；6、连接头；7、连接座；8、刻度条；9、固定座；10、夹片；11、弹簧；12、转轴；13、卡块；14、限位槽；15、铲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有检测深度功能的挖土方用工程铲，包括铲体1、伸缩杆2、螺母3、卡孔4、调节杆5、连接头6、连接座7、刻度条8、固定座9、夹片10、弹簧11、转轴12、卡块13、限位槽14和铲头15，铲体1的内部安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的内部开设有卡孔4，并且卡孔4的内部贯穿有调节杆5，螺母3连接于调节杆5的端头处，伸缩杆2的下方设置有连接头6，且连接头6的外侧设置有连接座7,并且连接座7的下方固定有铲头15，铲体1的边侧设置有刻度条8，铲体1的外侧设置有夹片10，且夹片10的边侧连接有弹簧11，夹片10的底部贯穿有转轴12，且转轴12的外部设置有固定座9，伸缩杆2的边侧设置有卡块13，且卡块13的外侧设置有限位槽14；

铲体1与铲头15通过连接头6构成可拆卸安装结构，且连接头6的中轴线与连接座7的中轴线相互重合，通过连接头6的设置，使得用户可对铲头15进行拆卸更换，根据使用需要进行工程铲的类型调整，使得使用更加便捷；

卡孔4等间距分布在伸缩杆2的内部，且卡孔4与调节杆5之间为卡合连接，伸缩杆2沿铲体1内部上下移动，对工程铲的整体长度进行调节，调节到合适高度后，调节杆5贯穿至卡孔4，与螺母3螺纹连接，对高度进行固定，通过调节杆5的设置，使得用户可灵活的调节伸缩杆2的高度并对其进行固定，避免工程铲在使用过程中伸缩杆2突然掉落，对挖掘进度造成影响；

刻度条8与铲体1处同一水平面设置，且刻度条8与铲体1之间为一体化设置，刻度条8与铲体1采用焊接连接，保证连接的牢固，避免在长期使用中出现掉落，通过刻度条8的设置，刻度条8上设置有长度坐标，工人在使用工程铲进行土方挖掘时，可通过刻度条8得出土方深度，方便根据使用需要进行深度调整；

夹片10与固定座9通过转轴12构成旋转结构，且夹片10关于固定座9的轴线对称设置有2个，夹片10通过边侧连接的弹簧11可对宽度进行调节，同时与铲体1夹紧贴合后，弹簧11收缩，对夹片10有一个向内的拉力，避免夹片10打开，使得铲体1掉落，通过夹片10的设置，使得工程铲在闲置运输过程中可被固定，避免工程铲晃动给运输保存带来不便；

卡块13与限位槽14采用相互平行设置，且卡块13与限位槽14之间构成滑动结构，卡块13沿限位槽14上下滑动，通过限位槽14的开设，对伸缩杆2的移动轨迹进行限位，避免在进行高度调节时伸缩杆2发生旋转，使得调节杆5与卡孔4不能正常卡合，影响使用。

工作原理：该具有检测深度功能的挖土方用工程铲使用流程为，首先用户将调节杆5逆时针旋转，使得调节杆5与螺母3的连接脱落，将调节杆5抽出，对伸缩杆2的高度进行调节，伸缩杆2边侧固定的卡块13沿限位槽14滑动，对伸缩杆2的移动轨迹进行限位，以保证调节杆5能与卡孔4正常科卡合，调整完毕后将调节杆5沿卡孔4插入，顺时针旋转与螺母3进行连接，对高度进行固定，铲体1的表面焊接连接有刻度条8，用户可根据刻度条8对土方的深度进行观察调整，同时铲头15通过连接座7与连接头6螺纹连接，用户可根据使用需要对铲头15进行拆卸更换，保证施工作业的正常进行，当工程铲需要保存或转移运输时，将夹片10沿固定座9内部设置的转轴12向外旋转，对工程铲进行放置固定，松开夹片10.弹簧11收缩，带动夹片10向内旋转，保证固定的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。