一种明渠衬砌铺设装置的制作方法

本实用新型涉及明渠衬砌技术领域，具体为一种明渠衬砌铺设装置。

背景技术：

衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中。衬砌简单说来就是内衬，常见的就是用砌块衬砌，可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌。

在明渠修建的过程中，常需要对其进行衬砌铺设，因此需要用到明渠衬砌铺设装置来对其进行铺设，现有的明渠衬砌铺设装置通常在对混凝土砼板进行浇铸之前，无法对其进行均匀混合以及振动，使得其通常残余较多的气泡以及粗细骨料的混合较为不均，容易导致砼板的使用寿命受到一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种明渠衬砌铺设装置，具备能够有效去除混凝土中的气泡以及使其粗细骨料均匀混合的优点，解决了现有的明渠衬砌铺设装置通常在对混凝土砼板进行浇铸之前，无法对其进行均匀混合以及振动，使得其通常残余较多的气泡以及粗细骨料的混合较为不均，容易导致砼板的使用寿命受到一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种明渠衬砌铺设装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料管，所述进料管的底部连通有伸缩软管，所述箱体的内腔设置有转筒，所述转筒的两侧均通过轴承座与箱体的内腔活动连接，所述伸缩软管的底部与转筒的顶部连通，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至转筒的内腔并与转筒内腔的左侧活动连接，所述转轴的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述箱体左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转筒的左侧固定连接，所述转筒底部的中心处连通有第一排料阀，所述箱体内腔两侧的底部均开设有限位槽，所述箱体的内腔设置有框体，所述框体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接，所述支撑板的底部固定连接有振动电机，所述框体内腔两侧的上下两侧均固定连接有振动杆，所述框体的底部连通有第二排料阀，所述箱体的右侧固定连接有混凝土泵，所述混凝土泵的底部连通有输料管，所述输料管远离混凝土泵的一侧贯穿至箱体内腔的底部，所述混凝土泵的右侧连通有橡胶软管，所述橡胶软管远离混凝土泵的一侧连通有混凝土浇铸枪，所述箱体正表面的两侧均活动连接有箱门。

优选的，所述框体的顶部连通有漏斗，所述轴承座靠近箱体内腔的一侧与箱体的内腔固定连接。

优选的，所述进料管表面的顶部活动套设有防尘盖，所述进料管的表面与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述箱体正表面的两侧与箱门的连接处均通过铰链活动连接，所述箱门的正表面固定连接有把手。

优选的，所述箱体的两侧且分别位于第二电机和第一电机的外侧均固定连接有保护罩，所述箱体正表面右侧的顶部固定连接有控制器。

优选的，所述转筒内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有与搅拌杆配合使用的辅助杆，所述转筒内腔底部的两侧均固定连接有导流板

优选的，所述振动杆的底部均固定连接有导杆，所述转轴的左侧与转筒内腔的左侧通过轴承活动连接。

优选的，所述支撑板的底部且位于振动电机的外侧固定连接有密封罩，所述限位槽内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置通过设置箱体、进料管、伸缩软管、轴承座、搅拌杆、第二电机、第一排料阀、转筒、框体、振动杆、第二排料阀、输料管、漏斗、混凝土泵、混凝土浇铸枪、橡胶软管、转轴、第一电机、控制器、箱门、限位槽、橡胶缓冲垫、支撑板和振动电机的配合使用，解决了现有的明渠衬砌铺设装置通常在对混凝土砼板进行浇铸之前，无法对其进行均匀混合以及振动，使得其通常残余较多的气泡以及粗细骨料的混合较为不均，容易导致砼板的使用寿命受到一定影响的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；

通过设置铰链，能够便于箱体和箱门之间的连接；

通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂志进入箱体的内腔；

通过设置保护罩，能够对第二电机和第一电机进行保护；

通过设置密封罩，能够对振动电机进行保护；

通过设置辅助杆，能够增加对混凝土的搅拌效率；

通过设置轴承座，能够便于转筒的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图；

图3为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1箱体、2进料管、3伸缩软管、4轴承座、5搅拌杆、6第二电机、7第一排料阀、8转筒、9框体、10振动杆、11第二排料阀、12输料管、13漏斗、14混凝土泵、15混凝土浇铸枪、16橡胶软管、17转轴、18第一电机、19控制器、20箱门、21限位槽、22橡胶缓冲垫、23支撑板、24振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、进料管2、伸缩软管3、轴承座4、搅拌杆5、第二电机6、第一排料阀7、转筒8、框体9、振动杆10、第二排料阀11、输料管12、漏斗13、混凝土泵14、混凝土浇铸枪15、橡胶软管16、转轴17、第一电机18、控制器19、箱门20、限位槽21、橡胶缓冲垫22、支撑板23和振动电机24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种明渠衬砌铺设装置，包括箱体1，箱体1顶部的中心处连通有进料管2，进料管2的底部连通有伸缩软管3，箱体1的内腔设置有转筒8，转筒8的两侧均通过轴承座4与箱体1的内腔活动连接，伸缩软管3的底部与转筒8的顶部连通，箱体1右侧的顶部固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端固定连接有转轴17，转轴17的左侧贯穿至转筒8的内腔并与转筒8内腔的左侧活动连接，转轴17的顶部和底部均固定连接有搅拌杆5，箱体1左侧的顶部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端与转筒8的左侧固定连接，转筒8底部的中心处连通有第一排料阀7，箱体1内腔两侧的底部均开设有限位槽21，箱体1的内腔设置有框体9，框体9两侧的顶部均固定连接有支撑板23，支撑板23靠近限位槽21的一侧延伸至限位槽21的内腔并与限位槽21的内腔活动连接，支撑板23的底部固定连接有振动电机24，框体9内腔两侧的上下两侧均固定连接有振动杆10，框体9的底部连通有第二排料阀11，箱体1的右侧固定连接有混凝土泵14，混凝土泵14的底部连通有输料管12，输料管12远离混凝土泵14的一侧贯穿至箱体1内腔的底部，混凝土泵14的右侧连通有橡胶软管16，橡胶软管16远离混凝土泵14的一侧连通有混凝土浇铸枪15，箱体1正表面的两侧均活动连接有箱门20。

框体9的顶部连通有漏斗13，轴承座4靠近箱体1内腔的一侧与箱体1的内腔固定连接。

进料管2表面的顶部活动套设有防尘盖，进料管2的表面与防尘盖内壁的连接处螺纹连接。

箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

箱体1正表面的两侧与箱门20的连接处均通过铰链活动连接，箱门20的正表面固定连接有把手。

箱体1的两侧且分别位于第二电机6和第一电机18的外侧均固定连接有保护罩，箱体1正表面右侧的顶部固定连接有控制器19。

转筒8内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有与搅拌杆5配合使用的辅助杆，转筒8内腔底部的两侧均固定连接有导流板。

振动杆10的底部均固定连接有导杆，转轴17的左侧与转筒8内腔的左侧通过轴承活动连接。

支撑板23的底部且位于振动电机24的外侧固定连接有密封罩，限位槽21内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有橡胶缓冲垫22。

通过设置支撑腿，能够对箱体1进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；

通过设置铰链，能够便于箱体1和箱门20之间的连接；

通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂志进入箱体1的内腔；

通过设置保护罩，能够对第二电机6和第一电机18进行保护；

通过设置密封罩，能够对振动电机24进行保护；

通过设置辅助杆，能够增加对混凝土的搅拌效率；

通过设置轴承座4，能够便于转筒8的安装和使用。

使用时，使用者将需要浇铸的混凝土经进料管2和伸缩软管3注入转筒8的内腔，然后通过控制器19传递信号至第一电机18和第二电机6，来启动第一电机18和第二电机6，第一电机18的输出端通过转轴17带动搅拌杆5对混凝土进行搅拌，第一电机18的输出端带动转筒8进行来回半圈的往复运动，以此来便于混凝土的粗细骨料均匀混合，然后通过控制器19传递信号至第一排料阀7，第一排料阀7将混凝土排出至漏斗13，经漏斗13导流后进入框体9的内腔，通过控制器19传递信号至振动电机24来启动振动电机24，振动电机24通过支撑板23带动框体9进行振动，同时带动振动杆10和导杆对混凝土进行振动，以便去除混凝土内部的多余的气泡，最后通过控制器19传递信号至混凝土泵14来启动混凝土泵14，混凝土泵14通过输料管12将箱体1内腔的混凝土抽取至橡胶软管16，然后经混凝土浇铸枪15浇铸入模具中。

综上所述：该明渠衬砌铺设装置，通过设置箱体1、进料管2、伸缩软管3、轴承座4、搅拌杆5、第二电机6、第一排料阀7、转筒8、框体9、振动杆10、第二排料阀11、输料管12、漏斗13、混凝土泵14、混凝土浇铸枪15、橡胶软管16、转轴17、第一电机18、控制器19、箱门20、限位槽21、橡胶缓冲垫22、支撑板23和振动电机24的配合使用，解决了现有的明渠衬砌铺设装置通常在对混凝土砼板进行浇铸之前，无法对其进行均匀混合以及振动，使得其通常残余较多的气泡以及粗细骨料的混合较为不均，容易导致砼板的使用寿命受到一定影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。