手动均匀击实装置的制作方法

本实用新型属于工程压实技术领域，特别涉及一种手动均匀击实装置。

背景技术：

土的人工压实是一种传统而又最经济的方法,其目的是为了改善土的工程性质,以提高其抗剪强度,降低压缩性及渗透性,以满足工程的要求。土的压实度与土的含水率、颗粒级配以及击实功、压实方法有密切关系,压实度的检测值还与仪器结构有关,对于手动击实仪还受人为操作影响。

击实装置用于公路、水利水电、铁路、市政等填筑工程施工，测定土的含水量与干密度的关系，以确定土的最佳含水量和相应的最大干密度。借以了解土的压实性能，作为工地土基压实控制的依据。

在常规的击实试验中，击实锤的锤底面积小于击实桶横截面面积，这导致击实时土体每点的受力不同。且现有的设备中，需要人主观进行扶正，经常出现在压实过程中因击锤导杆倾斜而造成压实不均匀的问题，使得其用于实验所得的结果存在较大误差，垂直度的问题导致动静三轴试验结果离散化，致使需大量化制作试件进行试验，浪费大量的人力和时间。

技术实现要素：

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的手动均匀击实装置，结构简单，利于携带，击实过程中，可实现对土试样垂直锤击，同时锤击效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种手动均匀击实装置，包括击实锤杆，击实锤杆贯穿支架设置，支架设有贯穿孔，击实锤杆用于穿过贯穿孔设置；支架可拆卸地与底板连接，底板上设有固定槽，固定槽内用于放置模具桶，击实锤杆下端设有击实锤，击实锤用于在模具桶移动。

优选的方案中，所述的支架为倒u形支架，贯穿孔设置在倒u形支架的顶部，底板边缘设置有两个卡槽，倒u形支架的底部两端分别用于插入两个卡槽设置。

优选的方案中，所述的击实锤包括中心圆柱，中心圆柱边缘设置有多个扇形板，中心圆柱与击实锤杆同轴连接，多个扇形板绕中心圆柱轴线环形设置。

优选的方案中，所述的扇形板的数量为四个，模具桶为圆筒结构，固定槽为圆形槽，扇形板的边缘与模具桶内壁接触设置，固定槽内径等于模具桶外径。

优选的方案中，所述的击实锤杆上设有刻度指示。

本专利可达到以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，制造成本低，操作灵活，能满足多种的需要；满足均匀击实、土体受力相同的要求，从而减少实验结果的误差；本装置携带也比较方便，实用性强。

2、击实过程中，可实现对击锤导杆垂直度的要求。

3、随时测量土样的厚度，节省土样制备时间，保证土样密实度的精确性；卸土方便，操作简单，从而降低了毁坏击实成果的可能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板三维图;

图3为本实用新型击实锤杆和击实锤连接结构图；

图4为本实用新型模具桶、击实锤杆和击实锤连接结构图。

图中：支架1、贯穿孔2、击实锤杆3、击实锤5、中心圆柱501、扇形板502、模具桶6、固定槽7、底板8、卡槽9。

具体实施方式

优选的方案如图1和图4所示，一种手动均匀击实装置，包括击实锤杆3，击实锤杆3贯穿支架1设置，支架1设有贯穿孔2，击实锤杆3用于穿过贯穿孔2设置；支架1可拆卸地与底板8连接，底板8上设有固定槽7，固定槽7内用于放置模具桶6，击实锤杆3下端设有击实锤5，击实锤5用于在模具桶6移动。击实锤杆3可沿着贯穿孔2自由滑动，优选地贯穿孔2的内径略大于击实锤杆3外径，这样既可以保证击实锤杆3能够滑动，也避免了击实锤杆3发生过大的偏移。模具桶6用于放置土试样，击实锤杆3上下锤击土试样，支架1增加了锤击过程中的稳定性，本技术方案的目的在于提供一个简单实用的手动土试样击实工具。

进一步地，支架1为倒u形支架，贯穿孔2设置在倒u形支架的顶部，底板8边缘设置有两个卡槽9，倒u形支架的底部两端分别用于插入两个卡槽9设置。贯穿孔2设置在倒u形支架中心位置，倒u形支架的底部两端插入至卡槽9后，使得支架1两端固定。优选地，支架1也可以采用两个倒u形支架呈十字形交叉组合而成，这样支架1稳定性更加稳定。

进一步地，击实锤5包括中心圆柱，中心圆柱501边缘设置有多个扇形板502，中心圆柱501与击实锤杆3同轴连接，多个扇形板502绕中心圆柱501轴线环形设置。本技术方案的击实锤5结构，扇形板502之间设有间隙，这样人工在锤击时，土试样受到的压强相比与整块平面的锤击要大，这样锤击效果更省力。

进一步地，扇形板502的数量为四个，模具桶6为圆筒结构，固定槽7为圆形槽，扇形板502的边缘与模具桶6内壁接触设置，固定槽7内径等于模具桶6外径。扇形板502边缘与模具桶6内部接触，同时也保证了一次锤击的效率，土试样不会在扇形板502边缘被挤出。

进一步地，击实锤杆3上设有刻度指示。刻度指示可以让操作人员直观地观察到锤击的深度。

整个装置的工作流程如下：

1、本装置使用前将需要进行击实的土样倒入模具桶6内；

2、将模具桶6放置在固定槽7上，确保模具桶6与固定槽7安置稳定；

3、将击实锤杆3由下而上穿过贯穿孔2；

4、调节好模具桶6与击实锤杆3位置，即可开始进行击实试验；

5、首次击实后，将击实锤杆3转动45°进行二次击实；然后在旋转45°再锤击，如此反复进行数次；

6、击实完成后，将底板8从卡槽9处分离。

根据上述步骤，本装置实现了均匀垂直击实的功能。

技术特征：

1.一种手动均匀击实装置，包括击实锤杆（3），其特征在于：击实锤杆（3）贯穿支架（1）设置,支架（1）设有贯穿孔（2），击实锤杆（3）用于穿过贯穿孔（2）设置；支架（1）可拆卸地与底板（8）连接，底板（8）上设有固定槽（7），固定槽（7）内用于放置模具桶（6），击实锤杆（3）下端设有击实锤（5），击实锤（5）用于在模具桶（6）移动。

2.根据权利要求1所述的手动均匀击实装置，其特征在于：支架（1）为倒u形支架，贯穿孔（2）设置在倒u形支架的顶部，底板（8）边缘设置有两个卡槽（9），倒u形支架的底部两端分别用于插入两个卡槽（9）设置。

3.根据权利要求2所述的手动均匀击实装置，其特征在于：击实锤（5）包括中心圆柱，中心圆柱（501）边缘设置有多个扇形板（502），中心圆柱（501）与击实锤杆（3）同轴连接，多个扇形板（502）绕中心圆柱（501）轴线环形设置。

4.根据权利要求3所述的手动均匀击实装置，其特征在于：扇形板（502）的数量为四个，模具桶（6）为圆筒结构，固定槽（7）为圆形槽，扇形板（502）的边缘与模具桶（6）内壁接触设置，固定槽（7）内径等于模具桶（6）外径。

5.根据权利要求4所述的手动均匀击实装置，其特征在于：击实锤杆（3）上设有刻度指示。

技术总结
一种手动均匀击实装置，包括击实锤杆，击实锤杆贯穿支架设置，支架设有贯穿孔，击实锤杆用于穿过贯穿孔设置；支架可拆卸地与底板连接，底板上设有固定槽，固定槽内用于放置模具桶，击实锤杆下端设有击实锤，击实锤用于在模具桶移动。本实用新型结构简单，利于携带，击实过程中，可实现对土试样垂直锤击，同时锤击效率高。

技术研发人员：杨德洲;魏勇;胡安龙;薛国斌;付兵彬;韩建锋;孙志宏;万小花;梁魁;李敏;李麟鹤;杨昌海;张中丹;张玉刚;李万伟;赵军;丁艳;白望望;宋妙环;徐昊亮;曹喆
受保护的技术使用者：国家电网有限公司;国网甘肃省电力公司;国网甘肃省电力公司经济技术研究院
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.09.22