一种成槽机抓斗的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种成槽机抓斗。

背景技术：

在建筑施工过程中，采用锁口管连接的地下连续墙，在地下连续墙混凝土灌注完毕后，锁口管是逐节拔出的，但由于锁口管埋设深度大，实际施工时可能会遇到停电、商品混凝土供应不及时、锁口管倾倒、导墙向内倾斜等问题，灌注的混凝土在终凝之后，锁口管没有及时拔出，导致锁口管拔出费时费力，甚至根本无法拔出的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成槽机抓斗，用于将锁口管周围凝固的混凝土刮掉，以便于锁口管的拔出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种成槽机抓斗，包括抓斗主体，所述抓斗主体包括相互平行的平面板和夹在所述平面板之间的弧面板，一侧所述平面板上沿竖直方向设置有楔形块，所述弧面板上设置有相互平行的刮板，所述楔形块、所述刮板用于将锁口管周围凝固的混凝土刮掉。

通过采用上述技术方案，当施工现场停电或商品混凝土供应不及时，混凝土凝固在锁口管的周围，锁口管无法拔出，采用上述抓斗，楔形块和刮板在锁口管表面沿竖直方向做往复运动，将锁口管外侧和导墙接触侧的绕流混凝土刮掉，使锁口管与绕流混凝土分离，以便于锁口管的拔出。

本实用新型进一步设置为：所述楔形块与所述平面板固定连接，所述楔形块的顶部设置有吊环。

通过采用上述技术方案，用吊车连接吊环将楔形块吊起，将楔形块往平面板上焊接，保证楔形块的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述刮板与所述弧面板固定连接，且所述刮板与所述弧面板之间连接有加强肋板，所述加强肋板与所述刮板相互垂直。

通过采用上述技术方案，将平行的刮板固定在弧面板的上，用于将锁口管两侧的混凝土刮掉；刮板与弧面板之间连接有加强肋板，且加强肋板与刮板相互垂直，提高刮板与弧面板的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上设置有吊孔。

通过采用上述技术方案，用吊车连接刮板上的吊孔，将刮板吊起并焊接在弧面板上。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上远离所述弧面板的一端设置有弧面刮板，所述弧面刮板与所述锁口管的表面相适配。

通过采用上述技术方案，弧面刮板与锁口管的表面相适配，增大了与锁口管的接触面积，进而提高刮掉锁口管表面混凝土的效率。

本实用新型进一步设置为：所述楔形块与所述平面板之间设置有连接组件，所述连接组件包括转动把手和滑动销；所述转动把手包括滑动杆和设置在所述滑动杆上的把手；所述滑动销包括一体设置的销轴和连接横杆；

所述滑动杆的顶部滑动设置在所述楔形块上，底部与所述连接横杆转动连接；所述销轴滑动设置在所述平面板上，且所述销轴上套设有复位弹簧；所述楔形块上开设有卡槽，所述把手转动并卡在所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，实现楔形块与抓斗主体的可拆卸连接；卡槽用于固定把手进而限制滑动杆的位移，进而保证楔形块与平面板连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抓斗主体的顶部开设有安装槽，用于抓斗与成槽机的安装。

通过采用上述技术方案，将抓斗主体与成槽机连接安装，通过成槽机在竖直方向上的往复运动带动抓斗主体，将锁口管周围凝固的混凝土刮掉，以便于锁口管的拔出。

本实用新型进一步设置为：所述弧面板的底部设置有多个抓齿。

通过采用上述技术方案，提高抓斗主体的锋利度，有利于抓斗主体进入土方内进行挖槽。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当施工现场停电或商品混凝土供应不及时，混凝土凝固在锁口管的周围，锁口管无法拔出，采用上述抓斗，楔形块和刮板在锁口管表面沿竖直方向做往复运动，将锁口管外侧和导墙接触侧的绕流混凝土刮掉，使锁口管与绕流混凝土分离，以便于锁口管的拔出。

2.将平行的刮板固定在弧面板的上，用于将锁口管两侧的混凝土刮掉；刮板与弧面板之间连接有加强肋板，且加强肋板与刮板相互垂直，提高刮板与弧面板的连接强度

3.刮板上远离弧面板的一端设置有弧面刮板，弧面刮板与锁口管的表面相适配，增大了与锁口管的接触面积，进而提高刮掉锁口管表面混凝土的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种成槽机抓斗的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种成槽机抓斗的实施例二的结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大图。

图中，101、弧面板；102、刮板；103、吊孔；104、加强肋板；105、抓齿；106、安装槽；107、弧面刮板；201、平面板；202、楔形块；203、吊环；301、滑动杆；302、把手；303、卡槽；401、销轴；402、连接横杆；403、复位弹簧；404、环形卡箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的目的是提供一种成槽机抓斗，用于将锁口管周围凝固的混凝土刮掉，以便于锁口管的拔出。

参照图1，为本实用新型公开的一种成槽机抓斗，包括抓斗主体，抓斗主体的两侧设置有相互平行的平面板201，两侧平面板201之间夹有弧面板101，且平面板201与弧面板101焊接在一起，保证抓斗主体的整体性和结构强度。在弧面板101的顶部开设有安装槽106，安装槽106内沿水平方向贯通设置有用于插入锁杆的轴孔，将成槽机的抓斗安装臂插入安装槽106内并插入锁杆，将抓斗安装臂与抓斗连接锁紧，实现抓斗在成槽机上的安装。抓斗的底部一体设置有多个抓齿105，能够提高抓斗主体的锋利度，有利于抓斗主体进入土方内进行挖槽。

实施例一

参照图1，抓斗主体一侧的平面板201上焊接固定有楔形块202，楔形块202沿竖直方向设置且锋利的一端向下。楔形块202的顶部焊接有吊环203，用吊车连接吊环203将楔形块202吊起，将楔形块202往平面板201上焊接，保证楔形块202的连接强度。弧面板101上焊接有相互平行且相对的两块刮板102，刮板102上开设有吊孔103，用吊车连接刮板102上的吊孔103，将刮板102吊起并焊接在弧面板101上；刮板102与弧面板101之间焊接有加强肋板104，加强肋板104与刮板102相互垂直，用于提高刮板102与弧面板101的连接强度，进而保证刮板102的安装强度。当施工现场停电或商品混凝土供应不及时，混凝土凝固在锁口管的周围，锁口管无法拔出，通过成槽机在竖直方向上的往复运动带动抓斗主体，楔形块202和刮板102在锁口管表面沿竖直方向做往复运动，将锁口管外侧和导墙接触侧的绕流混凝土刮掉，使锁口管与绕流混凝土分离，以便于锁口管的拔出。

实施例二

参照图2和图3，在刮板102上远离弧面板101的一端焊接有弧面刮板107，弧面刮板107与锁口管的表面相适配，增大了与锁口管的接触面积，进而提高刮掉锁口管表面混凝土的效率。这里采用弧面刮板107刮掉锁口管表面凝固的混凝土，采用面接触，相较实施例一中平行的两块平面刮板102与锁口管的线接触，大大提高了与锁口管的接触面积，进而提高施工效率，需要注意的是，本实施例中，刮板102仅起到结构上的支撑作用。

参照图2和图3，楔形块202与平面板201之间设置为可拆卸式连接。具体地，楔形块202与平面板201之间通过连接组件实现可拆卸，楔形块202的顶部和底部均安装有连接组件以与平面板201连接。其中，连接组件包括转动把手302和滑动销，转动把手302包括滑动杆301和一体设置在滑动杆301上的把手302，滑动销包括一体设置的销轴401和连接横杆402，且销轴401与连接横杆402相互垂直。在楔形块202上开设有滑道，滑动杆301的一端滑动设置在楔形块202上的滑道内，另一端沿滑动杆301表面的周向开设有环向滑槽，连接横杆402的端部上固定有环形卡箍404，环形卡箍404卡接在环向滑槽内，实现滑动杆301与连接横杆402的转动连接。在平面板201上开设有滑道，销轴401滑动设置在平面板201上的滑道内，且在销轴401上套设有复位弹簧403，复位弹簧403一端抵在销轴401与连接横杆402的拐角处，另一端抵在平面板201上。复位弹簧403的作用力推动销轴401滑出平面板201上的滑道，实现楔形块202从平面板201即抓斗主体上的拆卸；在楔形块202上开设有卡槽303，握住把手302将销轴401滑动插入平面板201上的滑道内，实现楔形块202与平面板201即抓斗主体的连接、安装，转动把手302将其卡在卡槽303内实现销轴401轴向位移的限制，进而保证楔形块202与抓斗主体的稳定连接。

本实施例的实施原理为：当施工现场停电或商品混凝土供应不及时，混凝土凝固在锁口管的周围，锁口管无法拔出，采用上述抓斗，楔形块202和刮板102在锁口管表面沿竖直方向做往复运动，将锁口管外侧和导墙接触侧的绕流混凝土刮掉，使锁口管与绕流混凝土分离，以便于锁口管的拔出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。