基于预制桩基的一体化通信基站的制作方法

文档序号:23252400发布日期:2020-12-11 15:20阅读:119来源:国知局
基于预制桩基的一体化通信基站的制作方法

本实用新型涉及通信基站,特别涉及基于预制桩基的一体化通信基站。



背景技术:

随着5g通信时代的来临,需要大量的通信基站来完成网络的覆盖,基站的数量和密度均远远超过4g网络。如何降低单个基站的占地面积,如何加快基站的建站速度,快速完成网络覆盖,降低基站施工对周围环境和行人的影响,是基站建设特别是5g基站建设时代迫切需要解决的难题。

目前宏基站建站主要是两种形式:

1、传统基站,如图1所示,基站由塔11、机房(机柜)21、现浇基础31组成,现浇基础全程野外作业,施工周期长,现场质量管控困难,养护时间久,建站时间要超过一个月,不能快速建站完成网络覆盖。且冬季温度低,混凝土不能施工,冬季无法建站。

2、一体化基站,如图2所示,基站由塔11、机房(机柜)21、预制基础32组成,预制基础在工厂提前生产好,现场只进行吊装施工,安装时间快,现场吊装三小时,建站时间三-五天,冬季低温也可施工。为达到基站抗倾覆的要求,采用较大的预制混凝土块,预制基础一般外露在地面,其占地面积大,按0.65kpa风压35m,三平台的基站占地面积在25平方米(5米x5米)以上,基站需要征用的土地面积大成本高,且外露基础外观上也不美观,尤其是城内建站有一定的局限性。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术方案中的不足,本实用新型提供了一种占地面积小、组装快捷、不受天气影响的基于预制桩基的一体化通信基站。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

基于预制桩基的一体化通信基站,所述一体化通信基站包括通信塔;进一步包括:

预制桩基,所述预制桩基插入地下;

连接件,至少二个连接件的一端设置在所述预制桩基上,另一端连接所述通信塔;

固定件,所述固定件设置在所述连接件上,将所述通信塔固定在所述预制桩基上。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:

1.仅需在地面开孔,容纳预置桩基,占地面积极小,仅有1-2平方米;

2.组装快捷,桩基采用预置方式,在组装时,吊装桩基,并将桩基插入地下开好的孔、固定,再将通信塔固定在桩基上即可;

3.预置桩基在工厂内生产,不受冬季低温影响。

附图说明

参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:

图1为现有技术的通信基站的结构示意图;

图2为现有技术的另一类通信基站的结构示意图

图3为本实用新型实施例的基于预制桩基的一体化通信基站的结构示意图;

图4为本实用新型实施例的连接件和桩基的结构示意图;

图5为本实用新型实施例的连接件的结构示意图;

图6-11为本实用新型实施例的预制桩基的结构示意图。

具体实施方式

图3-11和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此,本实用新型并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1:

图3示意性地给出了本实用新型实施例的基于预制桩基的一体化通信基站的结构简图,如图3所示,所述基于预制桩基的一体化通信基站包括:

通信塔11,通信塔是本领域的现有技术,具体结构和工作方式在此不再赘述;

预制桩基33,如空心或实心的混凝土桩基,所述预制桩基插入地下;

连接件41,如螺栓,至少二个连接件41的一端设置在所述预制桩基33上,另一端连接所述通信塔11;

固定件43,如螺母,所述固定件43设置在所述连接件41上,将所述通信塔11固定在所述预制桩基33上。

为了提高预制桩基的加工便利性以及制造成本,进一步地,所述预制桩基的垂直于中心轴线的截面呈圆形或多边形,或环状,如圆环或多边形环;所述预制桩基的具有中心轴线的竖直截面呈矩形或梯形。

为了封堵空心桩基的下端开口,进一步地,如图4所示,所述一体化通信基站还包括:

封板34,所述封板34用于封闭所述预制桩基33的底端开口。

为了固定各个连接件,进一步地,如图5所示,所述一体化通信基站还包括:

连接板42,所述连接件41固定在所述连接板42上。

为了提高连接的便利性和固定的牢固性,进一步地,所述通信塔11的底端具有连接法兰12,所述法兰12具有多个通孔,所述连接件41穿过所述通孔。

实施例2:

根据本实用新型实施例1的基于预制桩基的一体化通信基站在移动通信基站中的应用例。

在该应用例中,如图3-5所示,预制桩基33采用空心结构,垂直于中心轴线的截面为圆环状,具有所述中心轴线的竖直截面为空心矩形;连接件41采用螺栓,在工厂制造桩基时埋设在桩基内;同时,埋设在桩基内的螺栓与连接板42固定连接;预制桩基33的下端开口被封板34封闭;通信塔的底端具有连接法兰12,法兰具有多个通孔,适于螺栓的穿过;固定件43采用螺母,连接件41和固定件43配合,从而将通信塔11稳固地固定在地下的预制桩基33上。

上述实施例仅是示例性地给出了预制桩基采用空心圆筒结构,当然还可以是其它结构,如图6所示的实心圆柱状,如图7所示的空心圆锥台状,如图8所示的实心四棱柱状,如图9所示的四棱锥锥台状,如图10所示的实心八棱柱状,如图11所示的空心八棱锥锥台状。



技术特征:

1.一种基于预制桩基的一体化通信基站,所述一体化通信基站包括通信塔;其特征在于:所述一体化通信基站进一步包括:

预制桩基,所述预制桩基插入地下;

连接件,至少二个连接件的一端设置在所述预制桩基上,另一端连接所述通信塔;

固定件,所述固定件设置在所述连接件上,将所述通信塔固定在所述预制桩基上。

2.根据权利要求1所述的基于预制桩基的一体化通信基站,其特征在于:所述预制桩基的垂直于中心轴线的截面呈圆形或多边形或环状。

3.根据权利要求2所述的基于预制桩基的一体化通信基站,其特征在于:所述环状为圆环或多边形环。

4.根据权利要求2所述的基于预制桩基的一体化通信基站,其特征在于:所述预制桩基的具有中心轴线的竖直截面呈矩形或梯形。

5.根据权利要求3所述的基于预制桩基的一体化通信基站,其特征在于:所述一体化通信基站还包括:

封板,所述封板用于封闭所述预制桩基的底端开口。

6.根据权利要求1所述的基于预制桩基的一体化通信基站,其特征在于:所述连接件采用螺栓,一端埋设在预制桩基内;所述固定件采用螺母。

7.根据权利要求1所述的基于预制桩基的一体化通信基站,其特征在于:所述一体化通信基站还包括:

连接板,所述连接件固定在所述连接板上。

8.根据权利要求1所述的基于预制桩基的一体化通信基站,其特征在于:所述通信塔的底端具有连接法兰,所述法兰具有多个通孔,所述连接件穿过所述通孔。


技术总结
本实用新型提供了基于预制桩基的一体化通信基站,所述一体化通信基站包括通信塔;预制桩基,所述预制桩基插入地下;连接件,至少二个连接件的一端设置在所述预制桩基上,另一端连接所述通信塔;固定件,所述固定件设置在所述连接件上,将所述通信塔固定在所述预制桩基上。本实用新型具有占地面积小、组装快捷、施工不受天气影响等优点。

技术研发人员:熊志才;张鹏
受保护的技术使用者:杭州汉超科技有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.12.11
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