一种用于道路施工的具有隔离功能的打桩机的制作方法

本发明涉及道路施工领域，特别涉及一种用于道路施工的具有隔离功能的打桩机。

背景技术：

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢制结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩锤，桩锤是一钢质重块，由卷扬机用吊钩提升，脱钩后沿导向架自由下落而打桩。

打桩机在运行过程中，通常利用卷扬机升起桩锤，再通过桩锤自由落体敲打桩，从而进行施工打桩工作，采用这种方式打桩时，由于桩锤冲击桩，会产生巨大的撞击声，形成噪音污染，干扰影响人们对工作生活，不仅如此，采用这种方式打桩，由于打桩机的高度有限，因此桩锤下落时携带的能量有限，单次冲击桩打入的深度较低，导致设备的打桩施工效率低下，进而影响了现有的打桩机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于道路施工的具有隔离功能的打桩机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于道路施工的具有隔离功能的打桩机，包括底座、顶板、处理器、隔离机构、敲击机构和两个支柱，所述顶板的两端分别通过两个支柱固定在底座的上方，所述处理器固定在顶板的下方，所述处理器内设有plc和天线，所述天线与plc电连接，所述底座的中心处设有圆孔，所述敲击机构位于圆孔的上方，所述底座的下方设有万向轮；

所述隔离机构包括隔离罩、升降组件、气泵和气袋，所述气袋的形状为框形，所述气袋固定在隔离罩的下方，所述气泵固定在隔离罩上，所述气泵与气袋连通，所述气泵与隔离罩的内侧连通，所述气泵与plc电连接，所述隔离罩内的顶部通过升降组件设置在顶板的上方；

所述敲击机构包括调节组件、驱动箱、作用板和四个敲击组件，所述驱动箱内设有驱动组件，所述调节组件与驱动箱传动连接，四个敲击组件分别位于驱动箱的四侧，所述作用板的两端分别套设在两个支柱上；

所述敲击组件包括圆盘、凸轴、往复框、敲击块和两个滑动单元，所述驱动组件与圆盘传动连接，所述凸轴位于往复框的内侧，所述往复框的两端分别通过两个滑动单元与驱动箱连接，所述敲击块固定在往复框的下方。

作为优选，为了驱动隔离罩升降移动，所述升降组件包括平移单元、平移块、固定块、伸缩架、滑块和滑动框，所述平移单元与平移块传动连接，所述固定块固定在顶板的上方，所述伸缩架的底端的两侧分别与平移块和固定块铰接，所述伸缩架的底端的两侧分别与滑块和隔离罩内的顶部铰接，所述滑动框的形状为u形，所述滑动框的两端分别固定在隔离罩内的顶部，所述滑块套设在滑动框上。

作为优选，为了驱动平移块移动，所述平移单元包括第一电机、驱动杆、从动杆和滑杆，所述第一电机固定在顶板的上方，所述第一电机与plc电连接，所述第一电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与平移块铰接，所述平移块套设在滑杆上，所述滑杆的两端分别与第一电机和固定块固定连接。

作为优选，为了调节驱动箱的高度，所述调节组件包括调节板和两个调节单元，所述调节板固定在驱动箱的上方，所述调节板的两端分别通过两个调节单元与两个支柱连接，所述调节板的两端分别套设在两个支柱上。

作为优选，为了控制调节板升降移动，所述调节单元包括第二电机、丝杆和轴承，所述第二电机和轴承均固定在支柱上，所述第二电机与plc电连接，所述第二电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述调节板套设在丝杆上，所述调节板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了保证往复框的稳定移动，所述滑动单元包括滑环和滑轨，所述滑轨的形状为u形，所述滑轨的两端固定在驱动箱上，所述滑环套设在滑轨上，所述滑环与往复框固定连接。

作为优选，为了驱动四个圆盘同时旋转，所述驱动组件包括驱动单元和四个从动单元，所述驱动单元分别通过四个从动单元与四个敲击组件连接，所述从动单元包括从动锥齿轮、开孔、同心轴和限位单元，所述驱动组件与从动锥齿轮传动连接，所述开孔设置在驱动箱的内壁上，所述同心轴的外周与开孔的内壁密封连接，所述从动锥齿轮通过同心轴与圆盘固定连接。

作为优选，为了带动从动锥齿轮转动，所述驱动单元包括第三电机和驱动锥齿轮，所述第三电机固定在驱动箱内，所述第三电机与plc电连接，所述第三电机与驱动锥齿轮传动连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

作为优选，为了实现同心轴的稳定转动，所述限位单元包括限位盘和环形轨道，所述限位盘同轴固定在同心轴上，所述环形轨道固定在驱动箱内，所述限位盘的外周与驱动箱滑动连接。

作为优选，为了方便同心轴转动，所述圆盘的两侧均设有若干凹口，所述凹口内设有若干滚珠，所述滚珠与凹口相匹配，所述滚珠的球心位于凹口内，所述滚珠抵靠在轨道的内壁上。

本发明的有益效果是，该用于道路施工的具有隔离功能的打桩机通过隔离机构便于隔离施工环境，并通过抽取隔离罩内部的空气减少声音传播的介质，进而降低噪音污染，不仅如此，通过敲击机构加速了打桩频率，便于提高道路施工效率，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于道路施工的具有隔离功能的打桩机的结构示意图；

图2是本发明的用于道路施工的具有隔离功能的打桩机的敲击机构的结构示意图；

图3是本发明的用于道路施工的具有隔离功能的打桩机的驱动箱的剖视图；

图4是本发明的用于道路施工的具有隔离功能的打桩机的升降组件的结构示意图；

图中：1.底座，2.顶板，3.处理器，4.支柱，5.万向轮，6.隔离罩，7.气泵，8.气袋，9.驱动箱，10.作用板，11.圆盘，12.凸轴，13.往复框，14.敲击块，15.平移块，16.固定块，17.伸缩架，18.滑块，19.滑动框，20.第一电机，21.驱动杆，22.从动杆，23.滑杆，24.调节板，25.第二电机，26.丝杆，27.轴承，28.滑环，29.滑轨，30.从动锥齿轮，31.同心轴，32.第三电机，33.驱动锥齿轮，34.限位盘，35.轨道，36.滚珠。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于道路施工的具有隔离功能的打桩机，包括底座1、顶板2、处理器3、隔离机构、敲击机构和两个支柱4，所述顶板2的两端分别通过两个支柱4固定在底座1的上方，所述处理器3固定在顶板2的下方，所述处理器3内设有plc和天线，所述天线与plc电连接，所述底座1的中心处设有圆孔，所述敲击机构位于圆孔的上方，所述底座1的下方设有万向轮5；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

操作人员使用设备时，通过万向轮5方便将设备移动至施工位置，通过遥控装置向设备发送无线信号，由处理器3内部的天线接收信号后，将信号传递给plc，plc根据信号控制设备运行，由隔离机构对打桩操作进行隔音，防止敲击机构敲到桩时的噪音传播，影响人们的工作生活，利用敲击机构可频繁敲击桩，增大敲击频率，从而提高道路施工效率，提高了设备的实用性。

如图1所示，所述隔离机构包括隔离罩6、升降组件、气泵7和气袋8，所述气袋8的形状为框形，所述气袋8固定在隔离罩6的下方，所述气泵7固定在隔离罩6上，所述气泵7与气袋8连通，所述气泵7与隔离罩6的内侧连通，所述气泵7与plc电连接，所述隔离罩6内的顶部通过升降组件设置在顶板2的上方；

隔离机构运行时，由plc控制升降组件启动，带动隔离罩6向下移动，使得隔离罩6底端的气袋8形成一个封闭的环境，而后plc控制气泵7从隔离罩6内部抽气，将空气充入气袋8内，使得气袋8膨胀，保证隔离罩6内部的密封性，同时通过抽取隔离罩6内部的空气，减少空气传播的介质，由于隔离罩6内部空气稀薄，从而可减少施工操作时产生的噪音污染，避免影响人们的工作生活，提高了设备的实用性。

如图2所示，所述敲击机构包括调节组件、驱动箱9、作用板10和四个敲击组件，所述驱动箱9内设有驱动组件，所述调节组件与驱动箱9传动连接，四个敲击组件分别位于驱动箱9的四侧，所述作用板10的两端分别套设在两个支柱4上；

所述敲击组件包括圆盘11、凸轴12、往复框13、敲击块14和两个滑动单元，所述驱动组件与圆盘11传动连接，所述凸轴12位于往复框13的内侧，所述往复框13的两端分别通过两个滑动单元与驱动箱9连接，所述敲击块14固定在往复框13的下方。

在打桩前，将作用板10向上移动，方便将桩穿过底座1上的圆孔后，作用板10向下移动，抵靠在桩上，而后升降组件带动隔离罩6向下移动，通过气泵7抽气后，驱动箱9内的驱动组件启动，同时带动驱动箱9四侧的敲击组件中的圆盘11旋转，带动凸轴12转动，凸轴12作用在往复框13上，使得往复框13在两个滑动单元的限位作用下，沿着竖直方向升降移动，进而带动敲击块14上下往复移动，敲击作用板10，通过作用板10使得下方的桩冲击地面，在这里，四个敲击组件中，凸轴12与圆盘11的相对位置不同，使得在一个圆盘11转动一周的周期内，有四个敲击块14在不同的时刻通过敲击块14敲击作用板10，进行打桩施工，从而增加了敲击频率，进而提高了打桩效率。

如图4所示，所述升降组件包括平移单元、平移块15、固定块16、伸缩架17、滑块18和滑动框19，所述平移单元与平移块15传动连接，所述固定块16固定在顶板2的上方，所述伸缩架17的底端的两侧分别与平移块15和固定块16铰接，所述伸缩架17的底端的两侧分别与滑块18和隔离罩6内的顶部铰接，所述滑动框19的形状为u形，所述滑动框19的两端分别固定在隔离罩6内的顶部，所述滑块18套设在滑动框19上。

plc控制平移单元运行，带动平移块15移动，使得平移块15和固定块16之间的距离发生变化，促使伸缩架17伸缩的同时，伸缩架17的顶端，滑块18沿着滑动框19滑动，伸缩架17的长度发生变化，进而带动隔离罩6升降移动。

作为优选，为了驱动平移块15移动，所述平移单元包括第一电机20、驱动杆21、从动杆22和滑杆23，所述第一电机20固定在顶板2的上方，所述第一电机20与plc电连接，所述第一电机20与驱动杆21传动连接，所述驱动杆21通过从动杆22与平移块15铰接，所述平移块15套设在滑杆23上，所述滑杆23的两端分别与第一电机20和固定块16固定连接。

plc控制第一电机20启动，带动驱动杆21转动，驱动杆21通过从动杆22作用在平移块15上，使得平移块15沿着滑杆23的轴线进行滑动。

作为优选，为了调节驱动箱9的高度，所述调节组件包括调节板24和两个调节单元，所述调节板24固定在驱动箱9的上方，所述调节板24的两端分别通过两个调节单元与两个支柱4连接，所述调节板24的两端分别套设在两个支柱4上。利用两个调节单元同时运行，使得调节板24沿着支柱4方向移动，调节驱动箱9的高度位置，便于随着打桩施工的进度，控制驱动箱9的高度。

如图2所示，所述调节单元包括第二电机25、丝杆26和轴承27，所述第二电机25和轴承27均固定在支柱4上，所述第二电机25与plc电连接，所述第二电机25与丝杆26的一端传动连接，所述丝杆26的另一端设置在轴承27内，所述调节板24套设在丝杆26上，所述调节板24的与丝杆26的连接处设有与丝杆26匹配的螺纹。

plc控制第二电机25启动，带动丝杆26在轴承27的支撑作用下旋转，丝杆26通过螺纹作用在调节板24上，使得调节板24沿着丝杆26的轴线进行升降移动。

作为优选，为了保证往复框13的稳定移动，所述滑动单元包括滑环28和滑轨29，所述滑轨29的形状为u形，所述滑轨29的两端固定在驱动箱9上，所述滑环28套设在滑轨29上，所述滑环28与往复框13固定连接。利用固定在驱动箱9上的滑轨29，固定了滑环28的移动方向，从而保证了往复框13的稳定移动。

如图3所示，所述驱动组件包括驱动单元和四个从动单元，所述驱动单元分别通过四个从动单元与四个敲击组件连接，所述从动单元包括从动锥齿轮30、开孔、同心轴31和限位单元，所述驱动组件与从动锥齿轮30传动连接，所述开孔设置在驱动箱9的内壁上，所述同心轴31的外周与开孔的内壁密封连接，所述从动锥齿轮30通过同心轴31与圆盘11固定连接。

plc控制驱动单元运行，带动四个从动单元中的从动锥齿轮30旋转，从动锥齿轮30带动同心轴31在开孔的内侧旋转，利用限位单元实现同心轴31的稳定转动，从而带动圆盘11进行转动。

作为优选，为了带动从动锥齿轮30转动，所述驱动单元包括第三电机32和驱动锥齿轮33，所述第三电机32固定在驱动箱9内，所述第三电机32与plc电连接，所述第三电机32与驱动锥齿轮33传动连接，所述驱动锥齿轮33与从动锥齿轮30啮合。

plc控制第三电机32启动，带动驱动锥齿轮33旋转，使得四个与之啮合的从动锥齿轮30同时旋转。

作为优选，为了实现同心轴31的稳定转动，所述限位单元包括限位盘34和环形轨道35，所述限位盘34同轴固定在同心轴31上，所述环形轨道35固定在驱动箱9内，所述限位盘34的外周与驱动箱9滑动连接。

利用固定在驱动箱9内的环形轨道35，固定了限位盘34的转动轨迹，从而防止与限位盘34同轴固定连接的同心轴31发生滑动偏移。

作为优选，为了方便同心轴31转动，所述限位盘34的两侧均设有若干凹口，所述凹口内设有若干滚珠36，所述滚珠36与凹口相匹配，所述滚珠36的球心位于凹口内，所述滚珠36抵靠在轨道35的内壁上。限位盘34在旋转的过程中，带动凹口内的滚珠36转动，滚珠36与轨道35的内壁接触，使得滚珠36在凹口内滚动，减小了限位盘34转动时受到的阻力，方便同心轴31转动。

该打桩机在使用过程中，通过升降组件带动隔离罩6向下移动，隔离施工环境，并利用气泵7抽取隔离罩6内的空气充入气袋8内，既保证了隔离罩6的密封性，又减少了隔离罩6内的空气含量，减少声音传播的介质，降低了噪音污染，不仅如此，通过驱动组件同时带动四个圆盘11转动，使得圆盘11转动一周的过程中，有四个敲击组件的敲击块14向下冲击在作用板10上，利用作用板10方便将桩锤入地面，增加了打桩的频率，从而提高了施工效率，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于道路施工的具有隔离功能的打桩机通过隔离机构便于隔离施工环境，并通过抽取隔离罩6内部的空气减少声音传播的介质，进而降低噪音污染，不仅如此，通过敲击机构加速了打桩频率，便于提高道路施工效率，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。