一种便器冲洗方法与流程

本发明涉及一种便器冲洗方法，属于便器冲洗技术领域。

背景技术：

便器，包括蹲便器和坐便器，蹲便器是指使用时以人体取蹲式为特点的便器，蹲便器分为无遮挡和有遮挡；蹲便器结构有返水弯和无返水弯。存水弯的工作原理，就是利用一个横"s"型弯管，造成一个"水封"，防止下水道的臭气倒流；座便器，俗称马桶，市场上的坐便器按排污方式区分有冲落式、虹吸冲落式、虹吸喷射式和虹吸漩涡式四种。

实际的使用中，一般采用水封的方式防止臭味散发，主要通过u型结构来实现水封的目的；另外还有采用油封的方式来进行封堵便器，油封即采用油来进行封堵，油在水封上形成一层状结构，减少臭味的溢出。

但是，在实际的使用中，采用油封加水封的方式进行封堵，在冲洗污物的时候，会将水封及油封同时冲洗掉，这样就导致每冲洗一次，都需要补充一次油封，造成了油封的浪费。

如何在冲洗便器的时候节约用油，是我们需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便器冲洗方法，通过该方法冲洗便器，能够达到节约油封用油的目的，油封用油能够重复使用，减少油封的损失。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

本发明的基本构思如下：

s1：注水、注油，在集便区域内形成油封和水封；

s2：如厕后，封堵便器的排污管道，并使集便区域内液面上升，将油封中的油通过溢流的方式回收；

s3：打开封堵的排污管道，冲洗装置冲洗污物后在集便区域内形成新的水封；

s4：回收的油重新注入集便区域内形成新的油封。

一种便器冲洗方法，包括如下步骤：

步骤1：向便器中的集便区域内注入清水和油，形成水封和油封；

其中，所述便器便器本体，便器本体上设有呈凹陷状的集便区域，集便区域内最低位置处连接有排污管道，所述排污管道呈u型状,所述排污管道上设有常开式阀门，所述便器本体连接有用于冲洗集便区域内粪便的冲洗装置，冲洗装置冲洗的水在集便区域内形成水封区域，所述便器本体连接有油封装置，所述油封装置包括弹性袋、连接管、活塞筒、活塞体、传感器、控制器和驱动装置，所述弹性袋设置在集便区域内，且位于集便区域中的水封液位以下，弹性带通过防水胶粘接在集便区域的底部，所述活塞体包括活塞杆和连接在活塞杆下端的活塞头，所述活塞杆上端与所述驱动装置连接，驱动装置能够驱动活塞杆向上或者向下移动，所述活塞头配设在活塞体内且能够上下移动，在活塞头上方，活塞杆与活塞筒间形成油封暂存区域，活塞头下方与活塞筒下端形成的区域通过所述连接管与所述弹性袋连通，所述弹性袋、连接管及活塞筒下端内填充有介质，所述集便区域侧壁设有溢出口，所述溢出管通过倾斜设置的管道与活塞筒上端的油封暂存区域连通，所述管道上设置有第一阀门，所述传感器位于油封暂存区域内且固定在活塞杆上，所述驱动装置、传感器、冲洗装置、常开式阀门及第一阀门与所述控制器连接，所述活塞头向上移动时不会超过管道与活塞筒的连接点，所述便器本体上设有检测传感器，所述检测传感器与所述控制器连接；

步骤2：检测传感器检测是否有人如厕，若检测传感器持续检测到信号，持续时间为：10-15s，检测传感器将信号传递至控制器，控制器进入待机状态；

步骤3：检测传感器不能检测到信号后，检测传感器再次发送信号至控制器；控制器控制常开式阀门动作使其呈关闭状态；

驱动装置接收到控制器传递的信号后驱动活塞体下移，介质进入弹性袋后，集便区域内的液位上升，集便区域内用于油封的油将直接从溢出口流经管道后进入油封暂存区域内暂存，至传感器检测到油封后，将信号传递至控制器，控制器控制第一阀门关闭，同时控制驱动装置驱动活塞体上升进行复位；

步骤4：活塞体复位后，弹性袋体积复位，控制器控制常开式阀门动作，同时，控制冲洗装置向集便区域内冲水，将污物进行冲洗，同时对集便区域内进行补充清水，冲洗装置冲洗完毕后，延时2-3s，控制器控制第一阀门打开，油封暂存区域内的油封通过管道回流至集便区域内，即可完成便器的冲洗。

其中，所述管道倾斜角度为173°。

其中，所述活塞筒通过第二阀门连接有储油箱，所述第二阀门与所述控制器连接；活塞体下降复位后，控制器控制第二阀门打开，向油封暂存区域定量补充油封用油。

所述冲洗装置包括水箱、水管、水泵以及设置在集便区域内的环形管，所述环形管上设有若干出水孔，所述环形管通过管道与所述水箱连接，所述水泵连接在所述水管上，所述水泵与所述控制器连接。

所述检测传感器检测范围为10-50cm。

所述检测传感器检测范围为30cm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供一种便器的冲洗方法，通过该方法对便器冲洗的过程中，能够减少油封用油的浪费，在冲洗污物的时候能够对油封进行回收重复利用，减少油封用油的浪费，更加经济实惠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明原理框图。

图2为本发明中所述便器的结构示意图。

图3为本发明中便器中的油封进入油封暂存区域内的状态示意图。

附图标记：1便器本体，2集便区域，3排污管道，4常开式阀门，5水封，6水箱，7水管，8水泵，9环形管，10油封，11弹性袋，12连接管，13活塞筒，14活塞体，15活塞杆，16活塞头，17传感器，18控制器，19驱动装置，20溢出口，21油封暂存区域，22第一阀门，23管道。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

参看图1-3，一种便器，包括便器本体1，便器本体1上设有呈凹陷状的集便区域2，集便区域2内最低位置处连接有排污管道3，所述排污管道3呈u型状,所述排污管道3上设有常开式阀门4，所述便器本体1连接有用于冲洗集便区域2内粪便的冲洗装置，冲洗装置冲洗的水在集便区域2内形成水封区域，所述便器本体1连接有油封装置，所述油封装置包括弹性袋11、连接管12、活塞筒13、活塞体14、传感器17、控制器18和驱动装置19，所述弹性袋11设置在集便区域2内，且位于集便区域2中的水封5液位以下，弹性带通过防水胶粘接在集便区域2的底部，所述活塞体14包括活塞杆15和连接在活塞杆15下端的活塞头16，所述活塞杆15上端与所述驱动装置19连接，驱动装置19能够驱动活塞杆15向上或者向下移动，所述活塞头16配设在活塞体14内且能够上下移动，在活塞头16上方，活塞杆15与活塞筒13间形成油封暂存区域21，活塞头16下方与活塞筒13下端形成的区域通过所述连接管12与所述弹性袋11连通，所述弹性袋11、连接管12及活塞筒13下端内填充有介质，所述集便区域2侧壁设有溢出口20，所述溢出管通过倾斜设置的管道23与活塞筒13上端的油封暂存区域21连通，所述管道23上设置有第一阀门22，所述传感器17位于油封暂存区域21内且固定在活塞杆15上，所述驱动装置19、传感器17、冲洗装置、常开式阀门4及第一阀门22与所述控制器18连接，所述活塞头16向上移动时不会超过管道23与活塞筒13的连接点。

其中，所述管道23倾斜角度为170-175°，在本实施例中，所述管道23倾斜角度为173°，这样在实际的使用中，能够油封10在流入活塞筒13的时候更加顺利。

其中，所述驱动装置19为气压驱动装置、齿轮齿条驱动装置或者液压驱动装置，其能够驱动活塞体14上下移动即可，此处不再一一赘述。

在实际的使用中，需要通过驱动装置19来双驱动活塞体14上下移动，进而使得弹性袋11、连接管12及活塞筒13下端内填充的介质能够流动，在常开式阀门4关闭时，驱动装置19驱动活塞体14下降，使得介质进入到弹性袋11中，弹性袋11体积曾大，进而使得便器本体1中集便区域2内的水封5及油封10液位上升，进而使得油封10从溢出口20溢出流经管道23后进入油封暂存区域21内进行暂存，待油封暂存区域21内的油封10液位达到传感器17检测位置时，即可认定油封10全部进入了油封暂存区域21内，油封10全部进入油封暂存区域21内后，控制器18控制第一阀门22关闭，然后，驱动装置19驱动活塞体14上移，弹性袋11体积复位，此时在控制器18的作用下，常开式阀门4启动复位，并且冲洗装置进行冲洗，将集便区域2内的污物冲洗干净，同时在集便区域2内形成新得水封5；冲洗结束后，此时，控制器18控制第一阀门22打开，油封暂存区域21内的油封10回流至集便区域2内；由于，管道23呈倾斜的状态，在实际的使用中，管道23中会残留有油封10，因此，在所述活塞筒13上端通过第一阀门22连接所有储油箱；这样，即可对油封暂存区域21进行补充油封10，同时，由于少部分油封10会被冲洗装置冲洗的时候冲走，这样，储油箱的设置也对油封10的量进行了补充。

其中，所述冲洗装置包括水箱6、水管7、水泵8以及设置在集便区域2内的环形管9，所述环形管9上设有若干出水孔，所述环形管9通过管道23与所述水箱6连接，所述水泵8连接在所述水管7上，所述水泵8与所述控制器18连接；在冲洗时，控制器18控制水泵8启动，水箱6内的水在水泵8的作用下进入中环形管9道内，然后，从出水孔处排出，对污物进行冲洗；水泵8不仅能够对水提供能量，同时也将对水起到加压的作用，进而保证冲洗的效果，减少污物的残留。

所述便器本体1上设有检测传感器，所述检测传感器与所述控制器18连接，所述检测传感器用于检测是否有人如厕；这样，在实际的使用中，控制器18即可根据检测传感器检测的结果实现冲洗过程的控制，检测有人靠近时，控制器18即进入唤醒状态，使用者离开后，即可控制各部件按序工作。

其中，所述检测传感器检测范围为10-50cm，在本实施例中，所述检测传感器检测范围为30cm，保证检测传感器的检测范围。

其中，所述介质为气体或者液体，如水溶液、空气、氮气等。

需要说明的是，在实际的使用中，粪便或尿液进入集便区域2内，由于所述排污管道3呈u型状，不会导致液位上升。

在实际的使用中，活塞体14上端可以敞开，也可以封闭，封闭时需要留有排气孔。

其中，所述便器本体为蹲便器本体或者坐便器本体，即蹲式或者坐式便器。

便器冲洗过程如下：

步骤1：向便器中的集便区域2内注入清水和油，形成水封5和油封10；

步骤2：检测传感器检测是否有人如厕，若检测传感器持续检测到信号，持续时间为：10-15s，检测传感器将信号传递至控制器18，控制器18进入待机状态；

步骤3：检测传感器不能检测到信号后，检测传感器再次发送信号至控制器18；控制器18控制常开式阀门14动作使其呈关闭状态；驱动装置19接收到控制器18传递的信号后驱动活塞体14下移，介质进入弹性袋11后，集便区域2内的液位上升，集便区域2内用于油封10的油将直接从溢出口20流经管道23后进入油封暂存区域21内暂存，至传感器检测到油封10后，将信号传递至控制器18，控制器18控制第一阀门22关闭，同时控制驱动装置19驱动活塞体14上升进行复位；

步骤4：活塞体14复位后，弹性袋11体积复位，控制器18控制常开式阀门14动作，同时，控制冲洗装置向集便区域2内冲水，将污物进行冲洗，同时对集便区域2内进行补充清水，冲洗装置冲洗完毕后，延时2-3s，控制器18控制第一阀门22打开，油封暂存区域21内的油封10通过管道23回流至集便区域2内，即可完成便器的冲洗。

这样，在实际的使用中，相对于每次设置薄薄的一层油封，冲洗时连同油封一并冲洗，本发明集便区域2中的油封厚度即可设置更厚，封堵效果更佳，防臭味溢出效果更好，冲洗时也不会造成油封的浪费。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。