一种地下室底板混凝土装配式钢溜槽的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种地下室底板混凝土装配式钢溜槽。

背景技术：

地下室底板混凝土浇筑量大，常采用木溜槽作为底板混凝土浇筑通道，缩短混凝土达到底板的时间，从而节约工期。但是，木溜槽为一次性的，周转使用率低，施工成本高，且制作及组装木溜槽施工时间长。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种地下室底板混凝土装配式钢溜槽，以解决地下室底板施工所用木溜槽成本高、制作及组装施工时间长的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种地下室底板混凝土装配式钢溜槽，其包括相互连通的主溜槽和次溜槽；所述主溜槽倾斜设置，所述次溜槽连通于所述主溜槽的侧面缺口处，且所述次溜槽的延伸方向和主溜槽错开。

本方案中的地下室底板混凝土装配式钢溜槽使用时，可通过将次溜槽连接于主溜槽的侧面缺口处，次溜槽和主溜槽的连接组装施工方便，且钢溜槽可多次周转使用，施工成本低、组装时间短。

在一种实施方式中：

所述主溜槽为包括底钢板和间隔地连接于底钢板两侧的侧钢板围成的槽形结构，并且所述侧钢板包括固定部分和活动板部；所述活动板部通过合页可转动地连接于底钢板，并能够相对所述底板转动至其第一位置和第二位置；

在其第一位置，所述活动板部和所述固定部分共面，并组成完整的侧钢板；在其第二位置，所述活动板部位于所述主溜槽的槽道的宽向外侧，并倾斜向下地伸入所述次溜槽的槽道。

通过设有由合页连接的活动板部，可方便地实现主溜槽和次溜槽的连通，便于混凝土向不同位置的输送，施工方便，且在不需要连接次溜槽之处只需要将主溜槽的活动板部固定于和固定部分共面处即可，即该主溜槽还可单独使用或用于其他不能出现侧面缺口的场合。

在一种实施方式中：

所述活动板部在其第二位置时的高向倾斜角度大于所述次溜槽的高向倾斜角度。

在一种实施方式中：

所述次溜槽的槽道和所述主溜槽的槽道倾斜相交，所述活动板部为平行四边形板状结构，且其两边所夹的锐角等于所述次溜槽的槽道和所述主溜槽的槽道之间的夹角。

在一种实施方式中：

所述次溜槽的槽道和所述主溜槽的槽道垂直，所述活动板部为矩形板状结构。

在一种实施方式中：

所述主溜槽由多个溜槽节段沿主溜槽的槽道方向依次拼接而成。

在一种实施方式中：

位于较高处的溜槽节段的底钢板下端具有向前延伸的伸出板部，所述伸出板部叠于下一溜槽节段的上端的底钢板之上，并通过螺栓连接于其下一溜槽节段。

在一种实施方式中：

所述螺栓有多组，多组所述螺栓沿主溜槽的宽向间隔分布。

在一种实施方式中：

所述次溜槽为朝上开口的槽形结构，且其槽道截面小于所述主溜槽。

在一种实施方式中：

所述次溜槽的侧壁连通有下一级溜槽结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例中的地下室底板混凝土装配式钢溜槽的示意图；

图2为主溜槽和次溜槽连通处的示意图；

图3为主溜槽的剖视图(活动板部和固定部分共面)；

图4为主溜槽的剖视图(活动板部转动至连通次溜槽)；

图5为溜槽节段拼接示意图；

图6为图5俯视图。

图标：地下室底板混凝土装配式钢溜槽10、主溜槽11、次溜槽12、缺口13、底钢板14、侧钢板15、固定部分16、活动板部17、合页18、第一位置19、第二位置20、宽向21、高向22、伸出板部23、溜槽节段24、螺栓25、下一级溜槽结构26、转动方向27。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参见图1-图6，本实施例提出一种地下室底板混凝土装配式钢溜槽10，其包括相互连通的主溜槽11和次溜槽12；主溜槽11倾斜设置，次溜槽12连通于主溜槽11的侧面缺口13处，且次溜槽12的延伸方向和主溜槽11错开。

本方案中的地下室底板混凝土装配式钢溜槽10使用时，可通过将次溜槽12连接于主溜槽11的侧面缺口13处，次溜槽12和主溜槽11的连接组装施工方便，且钢溜槽可多次周转使用，施工成本低、组装时间短。

主溜槽11为包括底钢板14和间隔地连接于底钢板14两侧的侧钢板15围成的槽形结构，并且侧钢板15包括固定部分16和活动板部17；活动板部17通过合页18可转动地连接于底钢板14，并能够相对底板沿转动方向27转动至其第一位置19或第二位置20；在其第一位置19，活动板部17和固定部分16共面，并组成完整的侧钢板15；在其第二位置20，活动板部17位于主溜槽11的槽道的宽向21外侧，并倾斜向下地伸入次溜槽12的槽道。

通过设有由合页18连接的活动板部17，可方便地实现主溜槽11和次溜槽12的连通，便于混凝土向不同位置的输送，施工方便，且在不需要连接次溜槽12之处只需要将主溜槽11的活动板部17固定于和固定部分16共面处即可，即该主溜槽11还可单独使用或用于其他不能出现侧面缺口的场合。

本方案中活动板部17在其第二位置20时的高向22倾斜角度大于次溜槽12的高向22倾斜角度。

次溜槽12的槽道和主溜槽11的槽道倾斜相交，活动板部17为平行四边形板状结构，且其两边所夹的锐角等于次溜槽12的槽道和主溜槽11的槽道之间的夹角。或者，次溜槽12的槽道和主溜槽11的槽道垂直，活动板部17为矩形板状结构。

在一种实施方式中，主溜槽11由多个溜槽节段24沿主溜槽11的槽道方向依次拼接而成。位于较高处的溜槽节段24的底钢板14下端具有向前延伸的伸出板部23，伸出板部23叠于下一溜槽节段24的上端的底钢板14之上，并通过螺栓25连接于其下一溜槽节段24。如此设置，可根据需要拼接合适数量的溜槽节段24和实现不同距离处混凝土的运输。螺栓25有多组，多组螺栓25沿主溜槽11的宽向21间隔分布，以提高连接牢固程度。

本实施例中，次溜槽12为朝上开口的槽形结构，且其槽道截面小于主溜槽11。并且，可选地，次溜槽12的侧壁连通有下一级溜槽结构26，连接方式可参照采取次溜槽12和主溜槽11之间通过活动板部17连通的方式。如此设置，可形成树状多级连通槽道，实现更大范围的混凝土输送。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。