一种建筑基坑施工用排水系统的制作方法

本发明属于建筑基坑排水技术领域，特别是涉及一种建筑基坑施工用排水系统。

背景技术：

基坑是指在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，即为进行建筑物(包括构筑物)基础与地下室的施工所开挖的地面以下基础空间。在进行建筑工程施工时，大多需要开挖基坑，由于建筑基坑施工一般用时较长，因而在建筑时需要对基坑设置排水系统。

随着建筑行业的快速发展，在国家大力推行绿色环保生产的大背景下，传统的明沟排水系统难以满足建筑施工阶段对于排水效率，文明施工、绿色施工，能源再利用等综合性要求。在底板混凝土浇筑前，基础位于基坑底部，整体高低起伏，地梁、承台、电梯井形成彼此隔断的集水坑，积水无法汇集排出，只能投入大量的水泵及人力进行抽排水，排水效果较低，难以满足施工现场要求，特别是遇到暴雨、大暴雨，甚至特大暴雨时，排水不能及时、全部排出基坑，从而将不能满足基坑在干燥条件下施工的要求。为了达到防止边坡失稳、坑底管涌和地基承载力下降等目的，需要进行基坑降水、排除地下潜水、施工用水和天降雨水。

然而传统的基坑施工排水采用水泵直接抽水的方式排水，在排水过程中当基坑内部积水排除后水泵还会继续工作，浪费能源且影响水泵工作性能，在排水过程中水泵一端的过滤网容易直接与基坑内部的淤泥接触，容易造成过滤网堵塞影响排水性能，同时容易损坏水泵。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑基坑施工用排水系统，解决上述背景技术提出的排水过程中水泵一端的过滤网容易直接与基坑内部的淤泥接触，容易造成过滤网堵塞影响排水性能，同时容易损坏水泵问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种建筑基坑施工用排水系统，包括一安装在基坑底部的排水装置，所述排水装置包括一壳体；所述壳体的底端设置有若干支脚，所述壳体上表面周侧设置有若干连接脚；所述壳体上表面设置一开口并于所述开口处设置一立管，所述立管的端部封口且周侧由上至下依次设置若干支管，所述支管的端部设置过滤罩；所述壳体内设置水泵，所述水泵出水端连接排水软管，所述壳体上表面设置有与排水软管密封配合的出水口；所述壳体的一端设置有至少一进水口并于所述进水口处安装有滤筒，所述过滤筒的周侧设置有若干开孔，所述过滤筒的外侧可包裹滤过滤网；所述壳体内靠近进水口一端设置有一隔板，所述隔板的底部设置有一矩形孔，位于所述隔板一侧的壳体内还设置有一立板，所述立板上设置有电动伸缩装置a，所述电动伸缩装置a的端部设置固定板，所述固定板的底端设置有与矩形孔密封配合的密封板，所述密封板的周侧设置密封垫圈；靠近所述进水口一端的壳体与隔板之间形成一蓄水腔，所述蓄水腔内设置液位传感器。

进一步地，所述壳体为一矩形盒体结构。

进一步地，所述过滤筒的数量为两个；

其中，两所述过滤筒水平平行设置，两所述过滤筒之间的壳体外侧设置一电动伸缩装置b，所述电动伸缩装置b的端部设置刮板组件；位于所述过滤筒底部的壳体外侧设置一水平板，所述水平板的两侧分别倾斜设置有一斜板a；两所述斜板a与水平板构成一截面为“〕”型的导流板，所述导流板的端部设置有两沿水平板中心轴线对称分布的“l”型侧板，两所述“l”型侧板之间倾斜设置有一斜板b，所述斜板b远离水平板的一端端部设置挡板，靠近所述挡板的斜板b上设置有一排污口。

进一步地，所述刮板组件包括一固定在电动伸缩装置b端部的板体，所述板体的底侧面设置有一矩形槽，所述矩形槽内通过若干弹性伸缩件连接有一可沿矩形槽上下移动的活动板，所述活动板的底侧连接有一刮板，所述刮板的两侧分别设置有一挡边；所述活动板和刮板呈“凸”字型设置；所述刮板的底侧面设置若干刮齿；

其中，所述刮齿为矩形橡胶块，所述刮齿厚度为0.5-2cm，高度为1-3cm，宽度为3-5cm，相邻两刮齿之间的距离为1-2cm；所述刮齿远离电动伸缩装置b的一表面设置凹槽面。

进一步地，所述支脚包括一固定在壳体底侧面的固定套，所述固定套内通过一弹簧活动连接有一固定柱，所述固定柱的周侧设置有若干插板；所述插板为一直角三角板状结构。

进一步地，所述连接脚包括相互螺纹连接的螺纹套和螺纹柱，所述螺纹柱的外侧沿其轴向方向设置有平面，所述平面上设置有若干定位凹槽；所述螺纹套的外周侧至少设置有一螺纹孔，其中一所述螺纹孔上螺纹连接有一定位螺杆，所述定位螺杆的端部设置有与定位凹槽配合的凸块。

进一步地，还包括安装在基坑开口端的滑轨组件，以及设置在滑轨组件上且可沿滑轨组件左右移动的提升装置；

其中，所述滑轨组件包括若干横置在基坑开口端支撑梁，若干所述支撑梁上设置有两滑轨；所述支撑梁的两端分别设置有一用于固定滑轨的固定机构；所述固定机构包括设置在支撑梁上表面的两l型固定块，两所述l型固定块之间形成一用于固定滑轨的“凸”字型通孔。

进一步地，所述提升装置包括一位于底部的矩形框体，所述矩形框体的底部两侧分别设置有若干可沿滑轨长度方向移动的行走机构；所述矩形框体上表面通过四个立柱固定有一支撑板，所述支撑板上表面通过四个支柱固定有一顶板；所述顶板的外顶部设置旋转电机，所述旋转电机的端部贯穿顶板、且端部沿旋转电机的输出轴轴向方向固定有四个传动齿轮；位于所述旋转电机周侧的顶板下表面设置有四个从动齿轮组件，所述从动齿轮组件包括一固定在顶板上的转轴一，所述转轴一外侧设置有与一传动齿轮传动连接的从动齿轮，所述从动齿轮的一端设置有一涡轮一；所述涡轮一与从动齿轮一体成型，且从动齿轮组件上设置有与转轴一配合的通孔；所述涡轮一处传动连接有一蜗杆，所述蜗杆的一端设置有一收绳组件；所述蜗杆安装顶板的下表面且其两端设置限位块；所述收绳组件包括矩形外壳，所述矩形外壳的端口处设置安装翻边，所述矩形外壳的一相对两侧壁上设置有一转轴二，所述转轴二上设置有一与蜗杆配合的涡轮二，所述涡轮二上一体成型有一卷绳盘；所述卷绳盘上卷绕有吊绳，所述矩形外壳的底侧设置有用于吊绳通过的贯穿孔，所述矩形外壳的一侧设置有用于蜗杆通过的贯通孔。

进一步地，所述支撑板上设置有与吊绳配合通过的圆形孔，所述圆形孔的内侧壁上设置有与吊绳配合的定滑轮；所述定滑轮的表面垂直水平面。

进一步地，所述支撑板和/或立柱上设置有一u型把手。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过排水装置的设置，避免在排水过程中水泵直接与基坑底部污泥接触，同时通过过滤筒和截面为“〕”型的导流板的设置，从而避免过滤时污泥堵塞过滤筒影响排水性能、损坏水泵；同时本发明通过提升装置和滑轨组件的设置，便于控制排水装置进行安装和拆卸。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明建筑基坑施工用排水系统结构示意图；

图2为本发明排水装置结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中a-a处剖面图；

图5为本发明提升装置结构示意图；

图6为图5的右视图；

图7为图6中b-b处剖面图；

图8为本发明收绳组件结构示意图；

图9为本发明滑轨组件结构示意图；

图10为图9中c处局部放大图；

图11为本发明连接脚结构示意图；

图12为本发明支脚结构示意图；

图13为本发明刮板组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-13所示，本发明为一种建筑基坑施工用排水系统，包括一安装在基坑底部的排水装置100，排水装置100包括一壳体1；壳体1的底端设置有若干支脚14，壳体1上表面周侧设置有若干连接脚13；壳体1上表面设置一开口123并于开口123处设置一立管12，立管12的端部封口且周侧由上至下依次设置若干支管121，支管121的端部设置过滤罩122；壳体1内设置水泵15，水泵15出水端连接排水软管，壳体1上表面设置有与排水软管密封配合的出水口11；壳体1的一端设置有至少一进水口并于进水口处安装有滤筒16，过滤筒16的周侧设置有若干开孔161，过滤筒16的外侧可包裹滤过滤网；壳体1内靠近进水口一端设置有一隔板15，隔板15的底部设置有一矩形孔151，位于隔板15一侧的壳体内还设置有一立板152，立板152上设置有电动伸缩装置a154，电动伸缩装置a154的端部设置固定板153，固定板153的底端设置有与矩形孔151密封配合的密封板155，密封板155的周侧设置密封垫圈；靠近进水口一端的壳体1与隔板15之间形成一蓄水腔156，蓄水腔156内设置液位传感器。

更优选地，壳体1为一矩形盒体结构。

更优选地，过滤筒16的数量为两个；

其中，两过滤筒16水平平行设置，两过滤筒16之间的壳体1外侧设置一电动伸缩装置b18，电动伸缩装置b18的端部设置刮板组件；位于过滤筒16底部的壳体1外侧设置一水平板17，水平板17的两侧分别倾斜设置有一斜板a171；两斜板a171与水平板17构成一截面为“〕”型的导流板，导流板的端部设置有两沿水平板17中心轴线对称分布的“l”型侧板172，两“l”型侧板172之间倾斜设置有一斜板b173，斜板b173远离水平板17的一端端部设置挡板175，靠近挡板175的斜板b173上设置有一排污口174。

更优选地，刮板组件包括一固定在电动伸缩装置b18端部的板体181，板体181的底侧面设置有一矩形槽184，矩形槽184内通过若干弹性伸缩件185连接有一可沿矩形槽184上下移动的活动板186，活动板186的底侧连接有一刮板182，刮板182的两侧分别设置有一挡边183；活动板186和刮板182呈“凸”字型设置；刮板182的底侧面设置若干刮齿187；

其中，刮齿187为矩形橡胶块，刮齿187厚度为0.5-2cm，高度为1-3cm，宽度为3-5cm，相邻两刮齿187之间的距离为1-2cm；刮齿187远离电动伸缩装置b18的一表面设置凹槽面。

更优选地，支脚14包括一固定在壳体1底侧面的固定套141，固定套141内通过一弹簧活动连接有一固定柱142，固定柱142的周侧设置有若干插板143；插板143为一直角三角板状结构。

更优选地，连接脚13包括相互螺纹连接的螺纹套131和螺纹柱132，螺纹柱132的外侧沿其轴向方向设置有平面133，平面133上设置有若干定位凹槽；螺纹套131的外周侧至少设置有一螺纹孔，其中一螺纹孔上螺纹连接有一定位螺杆134，定位螺杆134的端部设置有与定位凹槽配合的凸块。

更优选地，还包括安装在基坑开口端的滑轨组件300，以及设置在滑轨组件300上且可沿滑轨组件300左右移动的提升装置200；

其中，滑轨组件300包括若干横置在基坑开口端支撑梁31，若干支撑梁31上设置有两滑轨3；支撑梁31的两端分别设置有一用于固定滑轨3的固定机构；固定机构包括设置在支撑梁31上表面的两l型固定块32，两l型固定块32之间形成一用于固定滑轨3的“凸”字型通孔33。

更优选地，提升装置200包括一位于底部的矩形框体21，矩形框体21的底部两侧分别设置有若干可沿滑轨3长度方向移动的行走机构211；矩形框体21上表面通过四个立柱22固定有一支撑板23，支撑板23上表面通过四个支柱24固定有一顶板25；顶板25的外顶部设置旋转电机26，旋转电机26的端部贯穿顶板25、且端部沿旋转电机26的输出轴轴向方向固定有四个传动齿轮261；位于旋转电机26周侧的顶板25下表面设置有四个从动齿轮组件，从动齿轮组件包括一固定在顶板25上的转轴一282，转轴一282外侧设置有与一传动齿轮261传动连接的从动齿轮282，从动齿轮282的一端设置有一涡轮一28；涡轮一28与从动齿轮282一体成型，且从动齿轮组件上设置有与转轴一282配合的通孔；涡轮一28处传动连接有一蜗杆29，蜗杆29的一端设置有一收绳组件27；蜗杆29安装顶板25的下表面且其两端设置限位块；收绳组件27包括矩形外壳271，矩形外壳271的端口处设置安装翻边272，矩形外壳271的一相对两侧壁上设置有一转轴二273，转轴二273上设置有一与蜗杆29配合的涡轮二275，涡轮二275上一体成型有一卷绳盘274；卷绳盘274上卷绕有吊绳，矩形外壳271的底侧设置有用于吊绳通过的贯穿孔276，矩形外壳271的一侧设置有用于蜗杆29通过的贯通孔277。

更优选地，支撑板23上设置有与吊绳配合通过的圆形孔231，圆形孔231的内侧壁上设置有与吊绳配合的定滑轮；定滑轮的表面垂直水平面。

更优选地，支撑板23和/或立柱22上设置有一u型把手232。

使用时，先将多个支撑梁31水平平行铺设在基坑开口处，然后在支撑梁31上设置两滑轨3，安装时控制滑轨3安装到两l型固定块32配合形成的“凸”字型通孔33内；

其中一l型固定块32可沿支撑梁31左右移动，该l型固定块32底部设置一套接在支撑梁31外侧的连接套，连接套上设置有与支撑梁31配合固定的锁紧螺栓；

将滑轨3安装到支撑梁31后，在支撑梁31两端使用t型钉子将支撑梁31固定到基坑开口处地面上，支撑梁31两端设有钉孔；

然后将待安装到基坑底部的排水装置100安装到提升装置200底部，安装时将提升装置200通过四个收绳组件27牵引出的四个吊绳依次穿过圆形孔231，并将吊绳的端部设置到相应连接脚13的端部，吊绳固定后，通过螺纹柱132和螺纹套131的螺纹转动配合调节各个连接脚13的高度，从而使得通过四个吊绳的作用下，排水装置100整体处于水平设置，连接脚13调整后通过定位螺杆134沿螺纹孔旋入并使得定位螺杆134端部的凸块抵接到定位凹槽底部即可避免在非正常使用情况下螺纹柱132和螺纹套131自行螺纹转动；

其中，滑轨3的上表面设置滑槽，行走机构211为滚轮；

控制提升装置200沿滑轨3与行走机构211的配合，在滑轨组件300上行走，然后待排水装置100移动到相应位置，控制旋转电机26转动，此时旋转电机26的转动，通过传动齿轮261、从动齿轮282、涡轮一28、蜗杆29以及涡轮二275的作用，带动矩形外壳271内的卷绳盘274绕转轴二273发生转动，从而将缠绕在卷绳盘274上的吊绳释放出来，同时通过定滑轮的作用对吊绳的方向进行导向，使得通过定滑轮的吊绳在自重力作用下位于连接脚13的正上方，方便在提升排水装置100过程中排水装置100整体水平。

待排水装置100接触到基坑底部上，此时在支脚14的作用下排水装置100水平放置到基坑底部，且支脚14插入基坑底部的土壤中；

当基坑底部的水位漫出壳体1上位于最低位置的一支管121上方时，此时控制电动伸缩装置a154伸出至密封板155抵接到矩形孔151处，则此时位于壳体1一侧的水则无法通过滤筒16处进入到壳体1内的水泵15处，同时此时基坑中的水通过支管121、过滤罩122依次经支管121、立管12和开口123进入到壳体1，进入壳体1内的水则通过水泵15抽出，并通过排水软管排出；

当基坑底部的水位漫出壳体1上位于最低位置的一支管121下方时，此时基坑的水无法通过支管121进入壳体1内，

则此时控制电动伸缩装置a154回缩至密封板155从矩形孔151处脱离，则此时位于基坑内的水则依次通过滤筒16、进水口进入到蓄水腔156内，再经矩形孔151进入到壳体1内的水泵15处，此时可通过水泵15抽出进入壳体1内的水；

通过斜板a171与水平板17构成一截面为“〕”型的导流板，通过两侧的斜板a171，避免位于水平板17和斜板a171下方的污泥在过滤筒16进行水过滤时，由于过滤筒16的开孔161处有水流过，则位于过滤筒16周侧的水进行剧烈的扰动，通过水平板17和斜板a171避免水流带动位于基坑底部的污泥扬起后经过滤筒16进入壳体1内；在进行过滤过程中将经过滤滤下的浮渣、石子等会在斜板a171和斜板b173的作用下富集到水平板17上，同时通过电动伸缩装置b18带动刮板组件沿水平板17和斜板b173上表面移动，实现通过刮板组件将富集到水平板17上的杂物通过排污口174排出，避免杂物的大量堆积；

刮板组件沿水平板17和斜板b173上移动时，活动板186通过弹性伸缩件185的作用沿矩形槽184上下移动，同时通过刮齿187的作用清除杂物。

同时通过液位传感器的设置，实现在预先将排水装置100放入到基坑底部；在因下雨或其他导致外部水进入基坑底部时，此时可通过液位传感器检测蓄水腔156内的水位，根据蓄水腔156内的水位情况选择是否打开矩形孔151；

此时水泵根据蓄水腔156内水位情况，选择打开水泵和矩形孔151的时间，待水进入到壳体1内的水泵15处通过水泵工作额定时间排出。这种操作避免壳体1内无水时水泵也处于工作，避免水泵空转，提高水泵使用使用，节约电能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。