高压水冲刷循环河道清淤系统及施工方法与流程

本发明涉及河道高压冲刷清淤施工技术领域，具体涉及一种高压水冲刷循环河道清淤系统及施工方法，属于水利工程。

背景技术：

中小河道在长时间使用后，河水在流动中容易吸纳沿岸的泥沙，在河道底部堆积较多的淤泥。河道淤积容易影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，需要进行河底清淤，一般通过机械设备，将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用。

现有的河底清淤方法大多采用具有铰接吸头的清淤船进行清淤，打碎淤泥层，利用装在船前的绞吸头的旋转作业打碎淤泥层，再通过抽水泵将泥浆吸入输泥管，但一般河道中的淤泥状况不可控制，破碎难易程度也大不相同，费时费力，甚至可能出现淤泥破碎程度不够，引起输泥管堵塞的现象，导致清淤效果不理想，增加清淤机后期维护成本。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种高压水冲刷循环河道清淤系统及施工方法。

这种高压水冲刷循环河道清淤系统的施工方法，包括以下步骤：

步骤1、河岸轨道预铺：制备施工所需的材料和装置，现场对需要清淤的河道测量放线，确定位置；根据测量数据，在河岸上预铺轨道，并通过轨道固定螺栓固定；

步骤2、高压水冲刷移动支架组装：车轮轮轴穿过行走车轮与立柱上的预留孔洞，并通过螺栓固定，前后部的行走车轮通过车轮连接轴连接，形成整体式行走机构；立柱、钢横梁和钢纵梁分别插入三向钢接头，并通过横向固定螺栓以及竖向固定螺栓进行固定，钢纵梁内嵌行走轨道；

步骤3、高压冲刷机构控制箱组装：高压冲刷机构的控制箱通过固定于控制箱底座下端的伺服电机行走车轮放置于行走轨道垫层上；

步骤4、进水管连接：进水管外接水源，进水管连接控制箱内的水泵进行增压处理，水泵外接高压水管，穿过控制箱底部空洞，对准河底淤泥位置；

步骤5、吸泥管及输泥管连接：吸泥管与泥沙泵连接，并且吸泥管与高压水管通过固定卡箍绑扎固定，泥沙泵外接输泥管；

步骤6、传送带连接：水泵和泥沙泵分别通过传动带与柴油机联接，通过柴油机为水泵和泥沙泵提供动力；传动带为三角带；

步骤7、破碎装置安装：输泥管上设有破碎装置，破碎装置内设有可转动的旋转柄以转动笼形的破碎头；

步骤8、高压冲刷机构运行：开动柴油机，通过传送带为水泵和泥沙泵提供动力，行走车轮调节位置，使高压水管循环冲刷河底淤泥，破碎后通过泥沙泵将泥浆排出，完成清淤工作。

这种高压水冲刷循环河道清淤系统，包括两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架、高压冲刷机构控制箱以及泥浆管道排放系统；

所述两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架包括轨道、行走车轮、立柱、钢横梁、钢纵梁和行走轨道；在河岸上预铺轨道，并通过轨道固定螺栓固定；车轮轮轴穿过行走车轮与立柱上的预留孔洞，并通过螺栓固定，前后部的行走车轮通过车轮连接轴连接，形成整体式行走机构；立柱、钢横梁和钢纵梁分别插入三向钢接头，并通过横向固定螺栓以及竖向固定螺栓进行固定，钢纵梁内嵌行走轨道；

所述高压冲刷机构控制箱包括控制箱、伺服电机行走车轮、水泵和高压水管；控制箱通过固定于控制箱底座下端的伺服电机行走车轮放置于行走轨道垫层上；进水管连接控制箱内的水泵，水泵连接高压水管；

所述泥浆管道排放系统包括泥沙泵、吸泥管和输泥管；控制箱内固定泥沙泵，泥沙泵连接吸泥管，吸泥管底部设置吸泥口，泥沙泵外接输泥管；高压水管与吸泥管间通过固定卡箍绑扎固定；输泥管上设有破碎装置。

作为优选：所述立柱位于钢纵梁端部，立柱底部设置行走车轮。

作为优选：所述控制箱底座位于控制箱底部；行走轨道内设置行走轨道垫层。

作为优选：所述水泵和泥沙泵分别通过传动带与柴油机联接；传动带为三角带。

作为优选：所述输泥管通过螺纹与破碎装置联接；破碎装置内设有破碎头，破碎头外接旋转柄，破碎装置设有破碎机构上盖。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架，采用伺服电机行走车轮，可灵活调整高压水管冲刷位置，有效提高循环冲刷效果。

2、本发明采用高压冲刷机构控制箱结构，采用水泵将水增压并通过高压水管循环冲刷淤泥堆积处进行破碎处理，再通过吸泥口吸取破碎后泥浆输入输泥管进行清淤处理，清淤效果好。

3、本发明采用破碎装置，通过柴油机拉动泥浆泵连接可转动的破碎头，利用破碎头可对输泥管中的淤泥进行二次破碎，避免了淤泥堵塞输泥管情况的发生，提高了清淤效果，降低后期养护成本。

附图说明

图1是两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架正面结构图

图2是两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架侧面结构图；

图3是两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架俯视图；

图4是三向钢接头结构图；

图5是泥浆管道破碎系统结构图；

附图标记说明：1-河道底部堆积淤泥，2-河堤，3-河岸，4-轨道，5-轨道固定螺栓，6-行走车轮，7-车轮轮轴，8-立柱，9-钢横梁，10-钢纵梁，11-三向钢接头，12-横向固定螺栓，13-竖向固定螺栓，14-行走轨道，15-伺服电机行走车轮，16-控制箱，17-进水管，18-水泵，19-柴油机，20-传送带，21-高压水管，22-吸泥口，23-固定卡箍，24-吸泥管，25-泥沙泵，26-折叠管，27-输泥管，28-破碎装置，29-破碎机构上盖，30-破碎头，31-旋转柄，32-车轮连接轴，33-行走轨道垫层，34-控制箱底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

实施例一

所述高压水冲刷循环河道清淤系统，包括两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架、高压冲刷机构控制箱以及泥浆管道排放系统。

结合附图1，附图2，附图3，附图4所示，所述两端固定于河岸多点同步高压水冲刷移动支架包括轨道4、行走车轮6、立柱8、钢横梁9、钢纵梁10和行走轨道14；在河岸3上预铺轨道4，通过轨道固定螺栓5固定；车轮轮轴7穿过行走车轮6与立柱8上的预留孔洞，通过螺栓固定，前后车轮通过车轮连接轴32连接，形成整体式行走机构；立柱8、钢横梁9、钢纵梁10分别插入三向钢接头11，通过横向固定螺栓12以及竖向固定螺栓13进行固定，钢纵梁10内嵌行走轨道14。

结合附图1，附图2，附图3所示，所述高压冲刷机构控制箱包括控制箱16、伺服电机行走车轮15、水泵18和高压水管21；控制箱16通过固定于控制箱底座34下端的伺服电机行走车轮15放置于行走轨道垫层34上。进水管17连接控制箱16内的水泵18进行增压，通过高压水管21冲刷河底淤泥进行破碎作业。

所述泥浆管道排放系统包括泥沙泵25、吸泥管24和输泥管27；控制箱16内固定泥沙泵25，泥沙泵25连接吸泥管24，通过笼形的吸泥口22吸取破碎后淤泥，并通过输泥管27排出；高压水管21与吸泥管24间通过固定卡箍23绑扎固定。

结合附图1，附图2所示，所述水泵18和泥沙泵25分别通过传动带20与柴油机19联接，通过柴油机19为水泵18和泥沙泵245提供动力；传动带20为三角带，结构简单便于维护，传动平稳。

结合附图1，附图5所示，所述输泥管27与泥沙泵25连接，并且输泥管27通过螺纹与破碎装置28联接，便于安装和拆卸；破碎装置28通过可转动的旋转柄31转动笼形的破碎头30以破碎吸取的淤泥，避免影响输泥管27内淤泥的运输。

实施例二

所述高压水冲刷循环河道清淤系统的施工方法，包括以下步骤：

步骤1、河岸轨道预铺：制备施工所需的材料和装置，现场对需要清淤的河道测量放线，确定位置；根据测量数据，在河岸3上预铺轨道4，并通过轨道固定螺栓5固定；

步骤2、高压水冲刷移动支架组装：车轮轮轴7穿过行走车轮6与立柱8上的预留孔洞，并通过螺栓固定，前后部的行走车轮6通过车轮连接轴32连接，形成整体式行走机构；立柱8、钢横梁9和钢纵梁10分别插入三向钢接头11，并通过横向固定螺栓12以及竖向固定螺栓13进行固定，钢纵梁10内嵌行走轨道14；

步骤3、高压冲刷机构控制箱组装：高压冲刷机构的控制箱16通过固定于控制箱底座34下端的伺服电机行走车轮15放置于行走轨道垫层33上；

步骤4、进水管连接：进水管17外接水源，进水管17连接控制箱16内的水泵18进行增压处理，水泵18外接高压水管21，穿过控制箱16底部空洞，对准河底淤泥位置；

步骤5、吸泥管及输泥管连接：吸泥管24与泥沙泵25连接，并且吸泥管24与高压水管21通过固定卡箍23绑扎固定，泥沙泵25外接输泥管27；

步骤6、传送带连接：水泵18和泥沙泵25分别通过传动带20与柴油机19联接，通过柴油机19为水泵18和泥沙泵25提供动力；传动带20为三角带，结构简单便于维护，传动平稳；

步骤7、破碎装置安装：输泥管27上设有破碎装置28，破碎装置28内设有可转动的旋转柄31以转动笼形的破碎头30，避免影响输泥管27内淤泥的运输；

步骤8、高压冲刷机构运行：开动柴油机19，通过传送带20为水泵18和泥沙泵25提供动力，行走车轮调节位置，使高压水管21循环冲刷河底淤泥，破碎后通过泥沙泵25将泥浆排出，完成清淤工作。