一种免胶下水器的制作方法

本实用新型涉及厨卫用品技术领域，具体涉及的是一种免胶下水器。

背景技术：

下水器是指浴缸、面盆、下水道等处安放的排水装置，其结构已为公知，如中国实用新型专利cn201810567351.9公开的一种防溢下水器，包括壳体，上、下防水密封圈以及固定件，上、下防水密封圈在安装时分别与浴缸等器皿上表面、下表面贴设，以及中国实用新型公开cn201220748324.x公开的一种下水器，包括下水管和固定环，下水管的外侧和固定环的外侧均设有橡胶密封圈，两个橡胶密封圈分别密封浴缸等器皿的上表面和下表面。

但是，首先，上述密封圈以曲面结构与浴缸、面盆等器皿接触以形成大面积的密封面，而浴缸、面盆等器皿表面并不是直面，而是具有不同弯曲度的曲面或者弧面，因此密封圈与浴缸或者面盆等器皿难以紧密贴合；另外，市场上有的浴缸、面盆等器皿表面并不是平整面，有凹凸不平的设计，如此组装时通过挤压大面积密封圈形成密封面，凹凸不平的设计使密封圈难以紧贴各个凹凸部，从而影响密封效果；再有，浴缸和面盆等器皿的通水口的口缘为近似直角的结构，有拐弯设计，尖锐位置不仅容易刺损密封圈，而且也不利密封。所以，现有的下水器安装好后还需要在密封圈周边打胶粘合，安装工序较为繁琐且污染较大。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种免胶下水器，其具有更好的密封效果，安装好后无需后续打胶粘合。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

提供一种免胶下水器，安装于器皿的下水口上，其中，包括设在下水口上端部的上密封件以及设在下水口下端部的下密封件，所述上密封件为匹配下水口内边缘的喇叭口造型并且上密封件设有压设在下水口上端面的第一环形密封凸部，所述下密封件包括支撑部以及相套设置在支撑部上的第二环形密封凸部和第三环形密封凸部，所述第二环形密封凸部顶触所述下水口的下边缘，所述第三环形密封凸部顶触所述下水口的内边缘。

进一步的，所述第二环形密封凸部的内表面设有第四环形密封凸部。

进一步的，所述第一、二、三、四环形密封凸部封闭设有第一、二、三、四圆弧抵顶面。

进一步的，还包括主体和固定套体，所述固定套体设有限位环槽，所述下密封件套设在所述主体上并且支撑部卡设在限位环槽内。

进一步的，还包括有盖体，所述主体还包括外翻部，所述上密封件套设在所述主体上并且所述外翻部压设在上密封件上面，所述盖体盖设在所述外翻部上并且设有向所述上密封件延伸的限位凸缘，该限位凸缘与上密封件相顶。

进一步的，所述器皿设有溢水通道，所述主体设有与溢水通道相连通的溢水口，所述溢水口设在上密封件和下密封件之间。

进一步的，所述上密封件和下密封件采用橡胶材料制作。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种免胶下水器，本案的上密封件包括压设在下水口上端面的第一环形密封凸部，所述下密封件包括支撑部以及相套设置在支撑部上的第二环形密封凸部和第三环形密封凸部，与现有技术相比，至少包括如下技术效果：

第一，本案通过三个环形密封凸部分别与器皿贴合形成三个小面积的密封面，改变传统大面积密封的方式，缩小了每个密封面的面积，既不易被器皿外表面的弯曲度影响，并且能直接对准某个凹凸部直接挤压密封，使凹凸不平的表面也不会影响其密封性；

第二，第一环形密封凸部压设在下水口上端面，稳定又牢固，减少下水口上端拐角位置对其的影响，同时，第二环形密封凸部和第三环形密封凸部分别顶触在下水口的下边缘和内边缘，巧妙避开了下水口下端拐角位置对环形密封凸部的刺压；

由此，本案大大了保障密封效果，因而无需后期进行打胶工作，既简化了安装工序又减少胶水污染，安装高效又环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型与器皿配合的截面图；

图3为本实用新型的上密封件的结构示意图；

图4为本实用新型的下密封件的结构示意图。

图中：

器皿-1，溢水通道-11；

上密封件-2，第一环形密封凸部-21；

下密封件-3，第二环形密封凸部-31，第三环形密封凸部-32，第四环形密封凸部-33，支撑部-34；

主体-4，外翻部-41，溢水口-42；

固定套体-5，限位环槽-51；

盖体-6，限位凸缘-61。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，提供一种免胶下水器，安装于器皿1的下水口12上，其中，包括设在下水口12上端部的上密封件2以及设在下水口12下端部的下密封件3。所述上密封件2为匹配下水口12内边缘的喇叭口造型，上密封件2插设在下水口12上端且外表面贴设在下水口12内表面，上密封件2上端向上延伸至下水口12上端面并且上密封件2上端设有压设在下水口12上端面的第一环形密封凸部21，第一环形密封凸部21顶触下水口12上端面以形成一个密封面。

所述下密封件3包括支撑部34以及相套设置在支撑部34上的第二环形密封凸部31和第三环形密封凸部32，所述第二环形密封凸部31顶触所述下水口12的下边缘，所述第三环形密封凸部32顶触所述下水口12的内边缘，第二环形密封凸部31和第三环形密封凸部32之间具有一定为下水口12下端拐角让位的间隙。

这样，本案至少包括如下技术效果：

第一，本案通过三个环形密封凸部分别与器皿1贴合形成三个小面积的密封面，改变传统大面积密封的方式，缩小了每个密封面的面积，既不易被器皿1外表面的弯曲度影响，并且能直接对准某个凹凸部直接挤压密封，使凹凸不平的表面也不会影响其密封性；

第二，第一环形密封凸部21压设在下水口12上端面，稳定又牢固，减少下水口12上端拐角位置对其的影响，同时，第二环形密封凸部31和第三环形密封凸部32分别顶触在下水口12的下边缘和内边缘，巧妙避开了下水口12下端拐角位置对环形密封凸部的刺压；

由此，本案大大了保障密封效果，因而无需后期进行打胶工作，既简化了安装工序又减少胶水污染，安装高效又环保。

作为上密封件2和下密封件3连接方式的具体实施例，本案还包括盖体6、主体4和固定套体5，主体4插入下水口12，固定套体5套设在主体4上，上密封件2和下密封件3分别套设在主体4上下端的外表面。

所述主体4还包括外翻部41，所述外翻部41压设在上密封件2上面，所述盖体6盖设在所述外翻部41上并且设有向所述上密封件2延伸的限位凸缘61，该限位凸缘61与上密封件2相顶，限位凸缘61环绕上密封件2侧面设置，由此，通过外翻部41和限位凸缘61共同配合稳固上密封件2。

所述固定套体5设有限位环槽51，所述支撑部34卡设在限位环槽51内，该限位环槽51的槽壁环绕下密封件3侧面设置，防止下密封件3向外侧变形或者偏移。由此，主体4套设好上密封件2和下密封件3后，通过外翻部41下压以及固定套体5上顶的配合，使下水器紧压下水口12上下端面，从而固定在器皿1上。

所述第二环形密封凸部31内表面与所述主体4贴设，优选的，所述第二环形密封凸部31的内表面设有第四环形密封凸部33，防止向下流的水从第二环形密封凸部31内表面与所述主体4之间泄漏。

优选的，所述第一、二、三、四环形密封凸部封闭设有第一、二、三、四圆弧抵顶面。圆弧抵顶面的造型可将挤压力集中在圆弧凸起点，挤压力越大，更紧贴下水口12。

优选的，所述器皿1设有溢水通道11，所述主体4设有与溢水通道11相连通的溢水口42，所述溢水口42设在上密封件2和下密封件3之间，当器皿1的水平面太高时，水可通过溢水通道11流向溢水口42，然后排出。

优选的，所述上密封件2和下密封件3采用橡胶材料制作，用橡胶材料密封效果更好。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。