用于自动检测工件密封性的试漏治具系统的制作方法
【专利摘要】一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，包括，工作台；工作台的上方的左侧设有第一L形支架，第一L形支架上设有可转动的第一固定板，第一固定板上设有第一气缸，第一气缸的出气口处还连接有第一堵头；工作台的上方还设有工件固定机构，工件固定机构包括有工件主体固定机构、工件上端固定机构、工件下端固定机构，工件的上端和下端形成有开口；工作台的上方的右侧还设有第四L形支架，第四L形支架上还设有第四固定板，第四固定板上设有第二气缸，第二气缸的出气口处还连接有第二堵头；工作台的上还设有一竖板，竖板的末端设有压力表。本实用新型试漏方便，稳定性好，试漏效率高，试漏精度高，读数准确，设计新颖，易于推广应用。
【专利说明】
用于自动检测工件密封性的试漏治具系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及密封性检测技术领域，尤其是一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统。
【背景技术】
[0002]气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
[0003]而现有的试漏工具使用起来不够方便，该问题亟待解决。
【实用新型内容】
[0004]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，包括，
[0006]矩形的工作台，所述工作台的四角向下设有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台通过螺栓连接，所述工作台的左右两侧还设有竖直的把手；
[0007]所述工作台的上方的左侧设有第一L形支架，所述第一 L形支架与所述工作台可转动连接，所述第一L形支架上设有可转动的第一固定板，所述第一固定板上设有第一气缸，所述第一气缸的出气口处还连接有第一堵头；
[0008]所述工作台的上方还设有工件固定机构，所述工件固定机构包括有工件主体固定机构、工件上端固定机构、工件下端固定机构，所述工件的上端和下端形成有开口 ；
[0009]所述工件上端固定机构包括有第二L形支架，所述第二 L形支架上还设有用于固定所述工件上末端的第二固定板，所述第二固定板设有用于容纳工件的第一豁口；
[0010]所述工件下端固定机构包括有第三L形支架，所述第三L形支架上还设有用于固定所述工件上末端的第三固定板，所述第三固定板设有用于容纳工件的第二豁口；
[0011]所述工件主体固定机构包括有第五L形支架，所述工件的中部固定在所述第五L形支架；
[0012]所述工作台的上方的右侧还设有第四L形支架，所述第四L形支架上还设有第四固定板，所述第四固定板上设有第二气缸，所述第二气缸的出气口处还连接有第二堵头；
[0013]所述工作台的上还设有一竖板，所述竖板的末端设有压力表，所述压力表用以测量工件内的气压值；
[0014]在所述第一气缸、第二气缸的联合驱动下，所述工件的上端开口被第一堵头封堵，所述工件的下端开口被第二堵头封堵。
[0015]优选的，所述支撑腿的长度为5厘米。
[0016]优选的，所述工作台的厚度为I至3厘米。
[0017]优选的，所述压力表上方还设有摄像头，用以记录压力读数。
[0018]优选的，所述支撑腿的端面设有硅胶垫。
[0019]优选的，所述工作台从上到下依次由镀铬钢板层、镀镍铝合金板层、电木层、多孔陶瓷层、木肩层、聚丙烯板层构成。
[0020]优选的，所述第四L形支架的高度为所述第一L形支架高度的三分之一。
[0021 ]优选的，所述第一堵头、第二堵头与工件接触处还设有密封圈。
[0022]优选的，所述工件是两端开口的管体。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过设置第一气缸、第二气缸、第一堵头、第二堵头用以给密封工件，进而方便的检测工件的气密性，所述输气孔处设有单向阀用以防止气体反向流通。本实用新型试漏方便，稳定性好，可靠性高，试漏效率高，试漏精度高，读数准确，实用性强，设计新颖，易于推广应用。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0025]附图标记:
[0026]第一气缸10;第二气缸11;第一堵头20;第二堵头21;工件30;竖板40;压力表401;输气孔50;工作台60;支撑腿61;把手62;第一L形支架71;第一固定板711;第二L形支架72;第二固定板721;第三L形支架73;第三固定板731;第四L形支架74;第四固定板741;第五L形支架75;工件固定机构90。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参阅图1，图1为本实用新型整体结构示意图，一种用于自动检测工件30密封性的试漏治具系统，包括，矩形的工作台60，所述工作台60的四角向下设有支撑腿61，所述支撑腿61与所述工作台60通过螺栓连接，所述工作台60的左右两侧还设有竖直的把手62;所述工作台60的上方的左侧设有第一 L形支架71，所述第一 L形支架71与所述工作台60可转动连接，所述第一 L形支架71上设有可转动的第一固定板711，所述第一固定板711上设有第一气缸10，所述第一气缸10的出气口处还连接有第一堵头20;所述工作台60的上方还设有工件固定机构90，所述工件固定机构90包括有工件30主体固定机构、工件上端固定机构、工件下端固定机构，所述工件30的上端和下端形成有开口；所述工件上端固定机构包括有第二 L形支架72，所述第二 L形支架72上还设有用于固定所述工件30上末端的第二固定板721，所述第二固定板721设有用于容纳工件30的第一豁口；所述工件下端固定机构包括有第三L形支架73，所述第三L形支架73上还设有用于固定所述工件30上末端的第三固定板731，所述第三固定板731设有用于容纳工件30的第二豁口；所述工件30主体固定机构包括有第五L形支架75，所述工件30的中部固定在所述第五L形支架75;所述工作台60的上方的右侧还设有第四L形支架74，所述第四L形支架74上还设有第四固定板741，所述第四固定板741上设有第二气缸11，所述第二气缸11的出气口处还连接有第二堵头21;所述工作台60的上还设有一竖板40，所述竖板40的末端设有压力表401，所述压力表401用以测量工件30内的气压值；在所述第一气缸10、第二气缸11的联合驱动下，所述工件30的上端开口被第一堵头20封堵，所述工件30的下端开口被第二堵头21封堵。
[0029]作为本实用新型的一个实施例，所述支撑腿61的长度为5厘米。
[0030]作为本实用新型的一个实施例，所述工作台60的厚度为I至3厘米。
[0031]作为本实用新型的一个实施例，所述压力表401上方还设有摄像头，用以记录压力读数。
[0032]作为本实用新型的一个实施例，所述支撑腿61的端面设有硅胶垫。
[0033]作为本实用新型的一个实施例，所述工作台60从上到下依次由镀铬钢板层、镀镍铝合金板层、电木层、多孔陶瓷层、木肩层、聚丙烯板层构成。
[0034]作为本实用新型的一个实施例，所述第四L形支架74的高度为所述第一L形支架71高度的三分之一。
[0035]作为本实用新型的一个实施例，所述第一堵头20、第二堵头21与工件30接触处还设有密封圈。
[0036]作为本实用新型的一个实施例，所述工件30是两端开口的管体。
[0037]因待检测的工件30要求除两端管口外，其他地方均需要密封(不漏气)，故该侧漏治具的设计目的主要是为了检测该工件30的密封性(是否漏气)。
[0038]本实用新型的工作步骤:
[0039]1.工作人员将工件30置于工件30固定位置(S卩，工件固定机构90上)；
[0040]2.第一气缸10、第二气缸11分别带动第一堵头20、第二堵头21向前运动，将工件30两端管口堵住(密封)；
[0041 ] 3.通过输气孔50往工件30内输入定量气体，气压稳定后保压一段时间，通过压力表401上的数据可判断工件30是否合格(S卩，压力表401上数值不变，工件30密封合格;压力表401上的数值减少，工件30密封不合格)。
[0042]综上所述，通过设置第一气缸10、第二气缸11、第一堵头20、第二堵头21用以给密封工件30，进而方便的检测工件30的气密性，所述输气孔50处设有单向阀用以防止气体反向流通。本实用新型试漏方便，稳定性好，可靠性高，试漏效率高，试漏精度高，读数准确，实用性强，设计新颖，易于推广应用。
[0043]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，包括， 矩形的工作台，所述工作台的四角向下设有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台通过螺栓连接，所述工作台的左右两侧还设有竖直的把手； 所述工作台的上方的左侧设有第一 L形支架，所述第一 L形支架与所述工作台可转动连接，所述第一 L形支架上设有可转动的第一固定板，所述第一固定板上设有第一气缸，所述第一气缸的出气口处还连接有第一堵头； 所述工作台的上方还设有工件固定机构，所述工件固定机构包括有工件主体固定机构、工件上端固定机构、工件下端固定机构，所述工件的上端和下端形成有开口 ； 所述工件上端固定机构包括有第二 L形支架，所述第二 L形支架上还设有用于固定所述工件上末端的第二固定板，所述第二固定板设有用于容纳工件的第一豁口； 所述工件下端固定机构包括有第三L形支架，所述第三L形支架上还设有用于固定所述工件上末端的第三固定板，所述第三固定板设有用于容纳工件的第二豁口； 所述工件主体固定机构包括有第五L形支架，所述工件的中部固定在所述第五L形支架； 所述工作台的上方的右侧还设有第四L形支架，所述第四L形支架上还设有第四固定板，所述第四固定板上设有第二气缸，所述第二气缸的出气口处还连接有第二堵头； 所述工作台的上还设有一竖板，所述竖板的末端设有压力表，所述压力表用以测量工件内的气压值； 在所述第一气缸、第二气缸的联合驱动下，所述工件的上端开口被第一堵头封堵，所述工件的下端开口被第二堵头封堵。2.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述支撑腿的长度为5厘米。3.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述工作台的厚度为I至3厘米。4.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述压力表上方还设有摄像头，用以记录压力读数。5.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述支撑腿的端面设有硅胶垫。6.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述工作台从上到下依次由镀铬钢板层、镀镍铝合金板层、电木层、多孔陶瓷层、木肩层、聚丙烯板层构成。7.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述第四L形支架的高度为所述第一 L形支架高度的三分之一。8.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述第一堵头、第二堵头与工件接触处还设有密封圈。9.根据权利要求1所述的一种用于自动检测工件密封性的试漏治具系统，其特征在于，所述工件是两端开口的管体。
【文档编号】G01M3/26GK205426445SQ201521011230
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月8日
【发明人】罗锋
【申请人】广州市德奥模具有限公司