锂电池盖帽漏空密封圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池盖帽漏空密封圈，尤其涉及锂电池安全组合盖帽用密封圈，属电池材料【技术领域】。所述锂电池盖帽漏空型密封圈，为中空环形体，包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，圈体底部的下沿为内外双台阶或上下双台阶，且双台阶之间沿圈体均匀分布有有倾斜角度的筋，连接内、外台阶内壁。外台阶圆周大于内台阶圆周。该结构能减缓小铝片的受力程度，有效地防止了小铝片受滚槽R角的挤压而脱落造成电池的报废。有效地避免了电池R角与小铝片的直接的接触，能很好地预防电池的正负极短路。
【专利说明】 锂电池盖帽漏空密封圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池盖帽用密封圈，尤其涉及锂电池安全组合盖帽用密封圈，属电池材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电池的出现为我们人类的生活、娱乐及工作提供了重要的电源保障。随着社会的发展和人类文明的进步，一次电池由于对环境的污染、容量低、使用时间短等缺点逐渐将被淘汰，取而代之的是无污染、容量大、使用寿命长等优点的二次电池，其中锂电池特有的自身结构和性能被广泛的应用到各个领域，像笔记本电脑、移动电源、电动工具等就是其中的代表。
[0003]电池安全组合盖帽是锂电池最重要的安全保障部件，其本身的结构和生产工艺直接或间接地影响着锂电池的性能。像其中密封圈的结构不但会影响着电池的密封效果，还容易造成电池制造封口工艺中激光焊小铝片的脱落而导至电池的报废，潜在还会造成爆炸、火灾等。目前锂电池主要体现在以下两点不足:
[0004]1、传统的密封圈容易在电池封口时所施加的压力受滚槽R角的挤压，会直接传导给激光焊小铝片，导至小铝片变形或直接脱落，最终导至电池的报废。
[0005]2、成品电池小铝片的脱落会直接导至正负的短路而造成电池的爆炸、火灾等不可估量的损失。
【发明内容】
[0006]本实用新型针对锂电池封口造成激光焊小铝片脱落和激光焊小铝片变形直接或间接导至正负极短路现象，研制一种锂电池盖帽用漏空型密封圈，有效地预防小铝片受外力的作用而造成脱落及预防小铝片受外力的作用变形时而造成正负极短路的现象。
[0007]为实现本实用新型目的，在传统密封圈的基础，更改了其底部的结构。技术解决方案如下:所述锂电池盖帽漏空型密封圈，为中空环形体，包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，圈体底部的下沿为内外双台阶或上下双台阶，且双台阶之间沿圈体均匀分布有有倾斜角度的筋，连接双台阶。外台阶圆周大于内台阶圆周。
[0008]本实用新型优点:将密封圈的底部台阶改变为双台阶，当底部第一个台阶受到挤压时，由于有一定倾斜角度的筋及漏空的存在，第一个台阶就有很大的收缩空间，第二个台阶就受力很小，从而保护了台阶内的小铝片。电池封口时不但能减缓小铝片的受力程度，而且小铝片即使有一定程度的变形，因密封圈的底部外台阶的有效包围，有效地防止了小铝片受滚槽R角的挤压而脱落造成电池的报废。有效地避免了电池R角与小铝片的直接的接触，能很好地预防电池的正负极短路。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型上下双台阶结构示意图。
[0010]图2为本实用新型内外双台阶结构示意图。
[0011]图3为本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]实施例1
[0014]由图1和图3所示，所述锂电池盖帽漏空型密封圈，为中空环形体，包括圈体5、上沿I和下沿2，其特征在于，圈体5底部的下沿2为上台阶3和下台阶4双台阶，且上下双台阶之间沿圈体均匀分布有有倾斜角度的筋6，连接上3台阶、下台阶4内壁。上台阶3圆周大于下台阶4圆周。
[0015]实施例2
[0016]由图2和图3所示，所述锂电池盖帽漏空型密封圈，为中空环形体，包括圈体5、上沿I和下沿2，其特征在于，圈体5底部的下沿2为内台阶4和外台阶3双台阶，且内台阶4和外双台阶3之间沿圈体均匀分布有有倾斜角度的筋6，连接内台阶4和外双台阶3。外台阶3圆周大于内台阶4圆周。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.锂电池盖帽漏空密封圈，为中空环形体，包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，圈体底部的下沿为内外双台阶或上下双台阶，且双台阶之间沿圈体均匀分布有有倾斜角度的筋，连接双台阶内壁；外台阶圆周大于内台阶圆周。
【文档编号】H01M2/08GK204118147SQ201420549678
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张涵 申请人:新乡市天冠电子有限公司