一种锂电池盖帽电磁卸料装置的制造方法

文档序号:10336933阅读:320来源:国知局
一种锂电池盖帽电磁卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产工装,具体说是一种锂电池盖帽电磁卸料装置。
【背景技术】
[0002]传统锂电池盖帽生产属于密集型劳动产业,随着劳动成本的增加,其生产逐渐走向全自动化,现有锂电池盖帽焊装工作台上完成焊装,焊装后的盖帽卸料大都采用机械臂,通过气缸吸取或机械爪抓取,其结构复杂、繁琐,部件和电控多,增加使用成本,且存在长期使用各部件以及电控出现故障导致停机隐患。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便、成本低、安全的锂电池盖帽电磁卸料装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种锂电池盖帽电磁卸料装置,其特征在于:包括电磁盘、旋转轴、旋转电机、卸料挡板和卸料轨道,所述旋转电机经旋转轴旋转驱动连接电磁盘,电磁盘一侧设置于锂电池盖帽工作台上方,电磁盘另一侧下方设有卸料轨道,卸料轨道上方设有与电磁盘下端面对应设置的卸料挡板,卸料挡板与电磁盘下端面间隙小于锂电池盖帽厚度。
[0005]—种锂电池盖帽电磁卸料装置,其特征在于:包括电磁盘、旋转轴、旋转电机、卸料电磁阀和卸料轨道,所述旋转电机经旋转轴旋转驱动连接电磁盘,电磁盘一侧设置于锂电池盖帽工作台上方,电磁盘另一侧下方设有卸料轨道,所述卸料电磁阀通断间隔控制连接旋转电机或电磁盘。
[0006]采用上述技术方案,本实用新型的优点是:旋转电机经旋转轴带动电磁盘旋转,电磁盘由锂电池盖帽加工控制箱控制供电,锂电池盖帽工作台上依次将完成焊接的盖帽送至电磁盘一侧下方,电磁盘通电磁性吸取工作台上盖帽,盖帽随电磁盘旋转至另一侧,通过卸料电磁阀断电断磁放下盖帽进入卸料轨道,或由盖帽另一侧下的卸料挡板挡下盖帽进入卸料轨道,卸料轨道输送卸料盖帽,其盖帽卸料结构简单,使用便捷,部件少,成本低,故障率低,生产安全、效率高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例一结构不意图;
[0008]图2为本实用新型实施例二结构示意图。
[0009]图中:工作台I,盖帽2,旋转电机3,旋转轴4,电磁盘5,卸料挡板6,卸料轨道7,卸料电磁阀8。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图和实施例作进一步说明。[0011 ]图1所示实施例一,一种锂电池盖帽电磁卸料装置包括电磁盘5、旋转轴4、旋转电机3、卸料挡板6和卸料轨道7,旋转电机3经旋转轴4旋转驱动连接电磁盘5,电磁盘5—侧设置于锂电池盖帽工作台I上方,电磁盘5另一侧下方设有卸料轨道7,卸料轨道7上方设有与电磁盘5下端面对应设置的卸料挡板6,卸料挡板6与电磁盘5下端面间隙小于锂电池盖帽2厚度。
[0012]图2所示实施例二,一种锂电池盖帽电磁卸料装置包括电磁盘5、旋转轴4、旋转电机3、卸料电磁阀8和卸料轨道7,旋转电机3经旋转轴4旋转驱动连接电磁盘5,电磁盘5—侧设置于锂电池盖帽工作台I上方,电磁盘5另一侧下方设有卸料轨道7,卸料电磁阀8通断间隔控制连接旋转电机或电磁盘5。
【主权项】
1.一种锂电池盖帽电磁卸料装置,其特征在于:包括电磁盘、旋转轴、旋转电机、卸料挡板和卸料轨道,所述旋转电机经旋转轴旋转驱动连接电磁盘,电磁盘一侧设置于锂电池盖帽工作台上方,电磁盘另一侧下方设有卸料轨道,卸料轨道上方设有与电磁盘下端面对应设置的卸料挡板,卸料挡板与电磁盘下端面间隙小于锂电池盖帽厚度。2.—种锂电池盖帽电磁卸料装置,其特征在于:包括电磁盘、旋转轴、旋转电机、卸料电磁阀和卸料轨道,所述旋转电机经旋转轴旋转驱动连接电磁盘,电磁盘一侧设置于锂电池盖帽工作台上方,电磁盘另一侧下方设有卸料轨道,所述卸料电磁阀通断间隔控制连接旋转电机或电磁盘。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锂电池盖帽电磁卸料装置,其特征在于:包括电磁盘、旋转轴、旋转电机、卸料挡板和卸料轨道,所述旋转电机经旋转轴旋转驱动连接电磁盘,电磁盘一侧设置于锂电池盖帽工作台上方,电磁盘另一侧下方设有卸料轨道,卸料轨道上方设有与电磁盘下端面对应设置的卸料挡板,卸料挡板与电磁盘下端面间隙小于锂电池盖帽厚度。
【IPC分类】H01M2/04
【公开号】CN205248324
【申请号】CN201521117150
【发明人】熊超, 詹新峰, 马海霞
【申请人】泰兴市振兴电子有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月30日
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