新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈的制作方法

文档序号:10858254阅读:666来源:国知局
新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈的制作方法
【专利摘要】一种新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,属于电池密封圈领域,包括用于连接电池电极的连接圈与用于安装防爆片的支撑圈,连接圈与支撑圈之间连有若干弹性键,弹性键的厚度由支撑圈到连接圈处逐渐变大,使得在电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
【专利说明】
新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池密封圈领域,特别涉及一种新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反,由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点,已广泛应用于工业生产和日常生活中,申请号为CN201220391317.9的中国实用新型专利公开了一种锂离子电池的防爆组合盖帽,包括密封圈,所述密封圈内自上至下依次封装有顶盖、防爆片和孔板,所述顶盖上开有气孔,且其与防爆片的两端焊接,所述防爆片上设置有凹痕,且防爆片两边端部位于顶盖的上部向内设置有翻边,所述翻边与顶盖紧密贴合,所述防爆片的中间处下沉,并与孔板通过多个激光焊点连接,且防爆片由密封圈底部向内设置的台阶所支撑,所述孔板上开有多个透气孔。所述锂离子电池的防爆组合盖帽结构简单、易于实现,其防爆片与孔板通过激光焊点连接,在电池内压上升时,防爆片变形拉断激光焊点,形成断路,且防爆片上的凹痕会在额定气压下爆开,进一步提高了安全性,有效起到防爆效果,但是,在电池钢壳极具收缩时脱落链接铝片,或者造成电级断开连接,导致使用电池的过程中发生断电。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,使得在电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,包括用于连接电池电极的连接圈与用于安装防爆片的支撑圈,连接圈与支撑圈之间连有若干弹性键,其特征是:弹性键的厚度由支撑圈到连接圈处逐渐变大。
[0005]通过采用上述技术方案,电池与连接圈相连,当电池钢壳极具收缩时,连接圈变形,导致与电池箱连接处不紧密,进而影响电池电极的连接,本方案中连接圈与支撑圈之间连有若干弹性键,使得在电池钢壳极具收缩时,电池受力使得连接圈倾斜变形,此时弹性键因自身弹性作用而发生变形,使得连接圈形变程度变小,弹性键的厚度由支撑圈到连接圈处逐渐变大,因弹性键在厚度较小的地方弹性较好,以使得与电池相连的连接圈形变程度小于支撑圈,使连接圈与电极连接稳固,在电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
[0006]优选的,连接圈包括相互垂直的定位环和限位凸缘,支撑圈包括一体弯折而成的支撑壁与支撑环,支撑环上垂直伸出有支撑凸缘,限位凸缘与支撑凸缘互为同心圆,弹性键一端连接定位环,另一端连接支撑凸缘。
[0007]通过采用上述技术方案,伸出支撑环的支撑凸缘弹性好,形变能力强,弹性键与支撑凸缘相连使得在连接圈受力时,支撑凸缘与弹性键共同发生弹性形变,而弹性键另一端与定位环相连,定位环形变能力差,所以在发生弹性形变是,弹性键与支撑凸缘的形变使得定位环形变小,使得定位环与电池之间接触紧密,在电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
[0008]优选的,弹性键倾斜连接在支撑凸缘与限位凸缘之间。
[0009]通过采用上述技术方案,在电池钢壳极具收缩时,弹性键承受较大的力,若弹性键垂直连接在支撑凸缘与限位凸缘之间,则弹性键的形变能力差,容易发生断裂,本方案中弹性键倾斜连接在支撑凸缘与限位凸缘之间,使得弹性键的形变能力增强,不易发生断裂的现象,能够更好地保护电池与连接圈的连接,使得在电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
[0010]优选的,支撑凸缘与限位凸缘之间构成固定间隙。
[0011]通过采用上述技术方案,固定间隙用于配合固定电池上的环形凸起,使得电池与密封圈相接触更加紧密,在电池钢壳极具收缩时,固定间隙还能起到紧固电池防止连接圈变形的作用,使得电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
[0012]优选的,支撑凸缘与支撑环之间设有弹性圆角。
[0013]通过采用上述技术方案,因为在电池钢壳极具收缩时,弹性键发生形变,并压动支撑凸缘向支撑环方向弯折,从而保护电池与连接圈之间连接的紧密性,若支撑凸缘与支撑环之间为直角连接,则在支撑凸缘发生弹性弯折时,直角的形变能力差,容易发生断裂,本方案中支撑凸缘与支撑环之间设有弹性圆角,可以使支撑凸缘更好的弯折,从而使电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
[0014]优选的,支撑凸缘与限位凸缘的端面处于同一水平面。
[0015]通过采用上述技术方案,支撑凸缘与限位凸缘之间的固定间隙用于配合固定电池上的环形凸起,此时支撑凸缘与限位凸缘的端面分别与电池的表面相接触,若支撑凸缘与限位凸缘的端面处于不同水平面,则导致固定间隙与电池上的环形凸起配合不紧密,本方案可使支撑凸缘与限位凸缘之间的固定间隙与固定电池上的环形凸起紧密配合,使得电池钢壳极具收缩时电极也能正常连接。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构图;
[0017]图2为图1中A-A处截面图;
[0018]图3为图2中I处局部放大图;
[0019]附图标记:1、支撑圈;11、支撑壁;12、支撑环;13、支撑凸缘;2、连接圈;21、定位环;22、限位凸缘;3、弹性键;4、固定间隙;5、弹性圆角;6、镂空间隙。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]如图1所示,一种新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,包括连接圈2和支撑圈I,连接圈2与支撑圈I互为同心圆,且连接圈2与支撑圈I之间连有若干弹性键3,弹性键3之间构成镂空间隙6,使得本实用新型为镂空结构。
[0022]如图2所示,支撑圈I包括一体弯折而成的支撑壁11与支撑环12,支撑环12上垂直伸出有支撑凸缘13,支撑凸缘13与支撑壁11相互平行且伸出方向相反,支撑壁11与支撑环12相互垂直用于固定防爆片。
[0023]如图3所示,连接圈2包括定位环21和限位凸缘22,定位环21和限位凸缘22用于配合固定电池,弹性键3—端连接定位环21,另一端连接支撑凸缘13,且弹性键3为倾斜连接;
[0024]当电池钢壳极具收缩时,由于弹性键3倾斜设置,形变能力强,此时可以通过倾斜的弹性键3发生形变,从而保证定位环21与电池连接紧密,从而保证电池电极连接良好;
[0025]弹性键3厚度由支撑凸缘13到定位环21处逐渐增大;
[0026]在当电池钢壳极具收缩时,弹性键3发生形变,弹性键3在厚度较大的地方形变程度较小,使得与电池相接触的连接圈2形变程度小,以使得连接圈2与电池连接紧密;
[0027]支撑凸缘13与支撑环12之间的弹性圆角5,可增大支撑凸缘13的形变能力,限位凸缘22与支撑凸缘13之间构成的固定间隙4,将电池与连接圈2连接更加稳固。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,包括用于连接电池电极的连接圈(2)与用于安装防爆片的支撑圈(1),所述连接圈(2)与支撑圈(I)之间连有若干弹性键(3),其特征是:所述弹性键(3)的厚度由所述支撑圈(I)到所述连接圈(2)处逐渐变大。2.根据权利要求1所述的新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,其特征是:所述连接圈(2)包括相互垂直的定位环(21)和限位凸缘(22),所述支撑圈(I)包括一体弯折而成的支撑壁(11)与支撑环(12),所述支撑环(12)上垂直伸出有支撑凸缘(13),所述限位凸缘(22)与所述支撑凸缘(13)互为同心圆,所述弹性键(3)—端连接定位环(21),另一端连接所述支撑凸缘(13)。3.根据权利要求2所述的新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,其特征是:所述弹性键(3)倾斜连接在所述支撑凸缘(13)与所述限位凸缘(22)之间。4.根据权利要求3所述的新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,其特征是:所述支撑凸缘(13)与所述限位凸缘(22)之间构成固定间隙(4)。5.根据权利要求4所述的新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,其特征是:所述支撑凸缘(13)与所述支撑环(12)之间设有弹性圆角(5)。6.根据权利要求5所述的新型圆柱锂电池防爆组合盖帽漏空密封圈,其特征是:所述支撑凸缘(13)与所述限位凸缘(22)的端面处于同一水平面。
【文档编号】H01M2/04GK205542927SQ201620293274
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】茅震
【申请人】江阴市东润电子有限公司
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