锂电池盖帽双型圈密封圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池盖帽用密封圈，涉及锂电池盖帽用双型圈密封圈，属电池配件领域。其由密封圈和隔断圈组成，密封圈和隔断圈均为中空环形体，中空环形体包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，密封圈下沿活动套接隔断圈，隔断圈下沿圆周小于上沿圆周，隔断圈上沿圆周与密封圈下沿圆周一致。该双型圈密封圈能将焊接后的防爆片、小铝片整体包裹在密封圈内部，当电池封口时所施加的压力受滚槽R角的挤压传导给小铝片时，由于电池内部压力的作用即使防爆片动作与小铝片脱离，也不会直接落入电池内部，有效的预防了电池因小铝片的脱落造成的正负极短路现象。
【专利说明】 锂电池盖帽双型圈密封圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池盖帽用密封圈，尤其涉及锂电池安全组合盖帽用密封圈，属电池配件领域。
【背景技术】
[0002]电池的出现为我们人类的生活、娱乐及工作提供了中要的电源保障。随着社会的发展和人类文明的进步，一次电池由于对环境的污染、容量低、使用时间短等缺点逐渐将被淘汰，取而代之的是无污染、容量大、使用寿命长等优点的二次电池，其中锂电池特有的自身结构和性能被广泛地应用到各个领域，像笔记本电脑、移动电源、电动工具等就是其中的代表。
[0003]安全组合盖帽是锂电池最重要的安全保障部件，其本身的结构和生产工艺直接或间接地影响着锂电池的性能。像其中密封圈的结构不但会影响着电池的密封效果，还容易造成电池制造封口工艺中激光焊小铝片的脱落而导至电池报废，潜在还会造成爆炸、火灾等。目前存在的问题主要体现在以下两点:
[0004]1、电池封口时所施加的压力受滚槽R角的挤压，会直接传导给激光焊小铝片，导至小铝片变形或直接脱落，最终导至电池报废，造成经济损失。
[0005]2、通常激光焊小铝片都是在密封圈的底部外，这样一旦脱落直接导致电池正负极的短路，造成爆炸、火灾等。
【发明内容】
[0006]本实用新型针对锂电池小铝片脱落而造成的危害，研制一种能防止小铝片脱落的锂电池盖帽用双型圈密封圈。
[0007]为实现本实用新型目的，在传统密封圈的基础上，更改了其底部的结构，将密封圈做成可以将小铝片包裹在内的结构。技术解决方案如下:
[0008]所述的锂电池盖帽用双型圈密封圈，由密封圈和隔断圈组成，密封圈和隔断圈均为中空环形体，中空环形体包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，密封圈下沿活动套接隔断圈，隔断圈下沿圆周小于上沿圆周，隔断圈上沿圆周与密封圈下沿圆周一致。
[0009]还可以在隔断圈底部内涂上一层电池专用密封胶，起到更好的密封的作用。
[0010]本实用新型优点:采用双型圈密封圈，由密封圈底部支承小铝片，隔断圈作为电源隔断部分，将焊接后的防爆片、小铝片整体包裹在密封圈内部。当电池封口时所施加的压力受滚槽R角的挤压传导给小铝片时，由于电池内部压力的作用即使防爆片动作与小铝片脱离，也不会直接落入电池内部，有效的预防了电池因小铝片的脱落造成的正负极短路现象。为防止锂电池封口时激光焊小铝片受滚槽R角的挤压而脱落造成的危害提供安全保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型密封圈部件结构示意图。
[0012]图2为本实用新型密封圈部件俯视图。
[0013]图3为本实用新型隔断圈部件结构示意图。
[0014]图4为本实用新型隔断圈部件俯视图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例1
[0018]由图f图4所示，所述的锂电池盖帽用双型圈密封圈，由密封圈1和隔断圈2组成，密封圈1和隔断圈2均为中空环形体，中空环形体包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，密封圈1下沿活动套接隔断圈2，隔断圈2的下沿3圆周小于上沿4圆周，隔断圈2的上沿4圆周与密封圈1的下沿5圆周一致。
[0019]还可以在隔断圈2底部内涂上一层电池专用密封胶，起到更好的密封的作用。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.锂电池盖帽用双型圈密封圈，由密封圈和隔断圈组成，密封圈和隔断圈均为中空环形体，中空环形体包括圈体、上沿和下沿，其特征在于，密封圈下沿活动套接隔断圈，隔断圈下沿圆周小于上沿圆周，隔断圈上沿圆周与密封圈下沿圆周一致。
2.如权利要求1所述的锂电池盖帽用双型圈密封圈，其特征在于，在隔断圈底部内涂上一层电池专用密封胶。
【文档编号】H01M2/04GK204118143SQ201420549674
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张涵 申请人:新乡市天冠电子有限公司