一种基于钢化玻璃的高强度渗滤液收集池的制作方法

本实用新型涉及污水处理池技术领域，尤其是涉及一种基于钢化玻璃的高强度渗滤液收集池。

背景技术：

目前，在我国，垃圾处理的过程中，通常是采用会对各种废气垃圾进行压实、发酵、降水渗流等处理工作，在这个过程中会产生一部分有机废水，该有机废水中为悬浊液，内部具有部分杂质颗粒，现阶段通常采用混凝土建造渗滤液收集池进行废液收集，但是这样混凝土建造的渗滤液收集池存在几点不足，

第一，时间久了内壁表层容易开裂和脱落，维修维护麻，会出现漏水现象；

第二，其次，外壁容易被磕碰导致损伤；

第二，渗滤液收集池内部侧壁和底部不便进行清洗，会出现积垢现象，时间久了，会引起排水堵塞问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于钢化玻璃的高强度渗滤液收集池。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基于钢化玻璃的高强度渗滤液收集池，包括基座，该基座底部开设有排水通道，其特征在于：所述基座上设置有四条水平方向围成四边形框的凹槽；所述四边形框的每个角落均安装有与基座固定连接的立柱；且各立柱的相对面上均开设有与宽度与凹槽宽度相等的竖直安装槽；该竖直安装槽下端延伸至凹槽的底部相接触；还包括用于拦水且具有防漏部件的钢化玻璃防护组件；所述钢化玻璃防护组件的两侧可拆卸安装在所述竖直安装槽内，且底部与凹槽的槽底相接触；还包括用于保护钢化玻璃防护组件的护栏组件；所述护栏组件包括四边形移动架、若干横向钢管和若干纵向钢管；所述四边形移动架的两侧设置有若干滚轮；所述横向钢管和纵向钢管均安装在四边形移动架上，且所述纵向钢管穿过横向钢管；所述立柱靠近钢化玻璃防护组件外侧的相对面上设置纵向滑道；所述四边形移动架通过所述滚轮安装在所述纵向滑道；所述四边形移动架顶部设置有若干长度方向均匀分布的吊环。

优选为：所述钢化玻璃防护组件包括呈四边形的钢化玻璃本体和安装在钢化玻璃本体各侧边的防护部件，该钢化玻璃本体通过所述防护部件可拆卸安装在竖直安装槽内。

优选为：所述防护部件包括金属卡套；该金属卡套上设置有卡槽，且通过该卡槽胶接在钢化玻璃本体上；所述钢化玻璃本体顶部的金属卡套上安装有提拉手把。

优选为：所述立柱顶部开设有台阶；该台阶的底面上开设有螺纹孔，且该台阶上安装有用于防止该钢化玻璃本体松动的限位压板；该限位压板的两侧设置有与台阶底面的螺纹孔适配的贯穿孔，且限位压板上开设有用于供提拉手把穿过的贯穿槽；所述限位压板通过螺柱安装在台阶上。

优选为：所述防漏部件包括设置在金属卡套各侧壁的底板、挤压板以及止水橡胶；所述底板上开设有螺纹盲孔；所述止水橡胶开设有安装时与螺纹盲孔同轴的通孔；所述挤压板上开设有安装时与螺纹盲孔同轴的螺纹通孔，所述止水橡胶通过所述挤压板可拆卸安装在底板上。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、首先，通过将钢化玻璃作为渗滤液收集池的侧壁，有效的解决了传统的混凝土建造的收集池年久破损，不易维修和维护的问题，且节约建造时间和建造成本，不易损坏；

2、通过将钢化玻璃防护组件可拆卸安装在立柱侧壁上，当需要对渗滤液收集池进行清洗是，可以将滤液排放后，将其拆卸，以便于工作人员对基座底面的残留物进行清洗；避免产生底面积垢引起排水堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为金属卡套的结构示意图；

图4为钢化玻璃防护组件的结构示意图；

图5为护栏组件的结构示意图；

图6为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型公开了一种基于钢化玻璃的渗滤液收集池，包括基座1，该基座1底部开设有排水通道11，在本实用新型具体实施方式中，所述基座1上设置有四条水平方向围成四边形框24的凹槽2；所述四边形框24的每个角落均安装有与基座1固定连接的立柱3；且各立柱3的相对面上均开设有与宽度与凹槽2宽度相等的竖直安装槽4；该竖直安装槽4下端延伸至凹槽2的底部相接触；还包括用于拦水且具有防漏部件6的钢化玻璃防护组件5；所述钢化玻璃防护组件5的两侧可拆卸安装在所述竖直安装槽4内，且底部与凹槽2的槽底相接触；还包括用于保护钢化玻璃防护组件5的护栏组件8；所述护栏组件8包括四边形移动架81、若干横向钢管82和若干纵向钢管83；所述四边形移动架81的两侧设置有若干滚轮84；所述横向钢管82和纵向钢管83均安装在四边形移动架81上，且所述纵向钢管83穿过横向钢管82；所述立柱3靠近钢化玻璃防护组件5外侧的相对面上设置纵向滑道8；所述四边形移动架81通过所述滚轮84安装在所述纵向滑道8；所述四边形移动架81顶部设置有若干长度方向均匀分布的吊环85。

需要说明的是，滚轮84是通过滚轮架安装在四边形移动架81上，滚轮架包括安装在四边形移动架81侧壁上的左右支撑架和两端穿过左右支撑架的转轴，滚轮固定套设在转轴上。

在本实用新型具体实施方式中，所述钢化玻璃防护组件5包括呈四边形的钢化玻璃本体51和安装在钢化玻璃本体51各侧边的防护部件52，该钢化玻璃本体51通过所述防护部件52可拆卸安装在竖直安装槽4内。

在本实用新型具体实施方式中，所述防护部件52包括金属卡套52；该金属卡套52上设置有卡槽521，且通过该卡槽521胶接在钢化玻璃本体51上，钢化玻璃本体51插入卡槽521内，连接面通过ab胶进行胶接；所述钢化玻璃本体51顶部的金属卡套52上安装有提拉手把53。

该金属卡套52的材料是碳素合金钢。

在本实用新型具体实施方式中，所述立柱3顶部开设有台阶31；该台阶31的底面上开设有螺纹孔，且该台阶31上安装有用于防止该钢化玻璃本体51松动的限位压板7；该限位压板7的两侧设置有与台阶31底面的螺纹孔适配的贯穿孔71，且限位压板7上开设有用于供提拉手把53穿过的贯穿槽72；所述限位压板7通过螺柱安装在台阶31上，将钢化玻璃本体51安装在竖直安装槽4内。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、首先，通过将钢化玻璃作为渗滤液收集池的侧壁，有效的解决了传统的混凝土建造的收集池年久破损，不易维修和维护的问题，且节约建造时间和建造成本，不易损坏；

2、通过将钢化玻璃防护组件可拆卸安装在立柱侧壁上，当需要对渗滤液收集池进行清洗是，可以将滤液排放后，将其拆卸，以便于工作人员对基座底面的残留物进行清洗；避免产生底面积垢引起排水堵塞的问题；

3、通过设置有护栏组件，该护栏组件可以对钢化玻璃进行保护，避免钢化玻璃被撞损，或者金属卡套变形，并且可以因撞击引起的漏水问题。

3、通过设置有防漏组件，可以防止该渗滤液收集池的安装边缘出现渗漏的现象，另外在钢化玻璃的四边两侧均设置有防漏组件，可以更好的起到防漏效果。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图6所示，在本实用新型具体实施方式中，所述防漏部件6包括设置在金属卡套52各侧壁的底板61、挤压板62以及止水橡胶63；所述底板61上开设有螺纹盲孔；所述止水橡胶63开设有安装时与螺纹盲孔同轴的通孔；所述挤压板62上开设有安装时与螺纹盲孔同轴的螺纹通孔，所述止水橡胶63通过所述挤压板62可拆卸安装在底板61上。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过将防漏组件中的止水橡胶安装在底板和挤压板之间，并且用螺栓可拆卸安装的方式，可以便于拆卸、安装、维护、更换；另外，底板和挤压板都是才用刚性材料，而止水橡胶是可形变的柔性材料，因此止水橡胶在被挤压过程中，会挤压金属卡套和基座的凹槽侧壁，以此很好的实现防漏效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。