一种定位式锚杆静压桩装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种锚杆静压桩，尤其是涉及一种定位式锚杆静压桩装置。


背景技术：

[0002]
锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。
[0003]
现有的技术可参考授权公告号为cn207812523u的实用新型专利，该实用新型涉及一种锚杆静压桩施工装置，通过设置压桩架主体包括压桩架立柱和压桩架横梁，并设置反力梁通过电动葫芦悬挂于压桩架横梁上，且反力梁的两端通过插销固定在压桩架立柱，从而提供了一种在低净空环境下就可以进行补桩托换加固的压桩装置。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在锚杆静压桩桩机底座施工过程中，通常是先在混凝土中预埋两组锚杆，锚杆的上端伸出混凝土表面，再将桩机机身安装在两组锚杆上，然后进行压桩，然而由于锚杆单独预埋在混凝土中，定位精度难以保证，造成两组锚杆的中心与管桩预留孔中心不重合，导致管桩无法压入管桩预留孔中。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种定位式锚杆静压桩装置，其具有对锚杆定位以确保管桩顺畅压入管桩预留孔中的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种定位式锚杆静压桩装置，包括压桩承台和四根预埋于压桩承台内的锚杆，所述压桩承台上开设有管桩预留孔，所述压桩承台上设有带底座的压桩主体，所述底座上开设有能与管桩预留孔对应的中心孔，所述底座上开设有四个尺寸大于锚杆横截面的安置孔，每个所述安置孔上设有定位组件。
[0008]
通过采用上述技术方案，在将压桩主体安装在压桩承台上时，先将底座上的中心孔与管桩预留孔对齐，此时四根锚杆能分别穿过四个安置孔，并能在定位组件的作用下将锚杆定位在底座上，进而避免先定位锚杆而导致底座上的中心孔与管桩预留孔不重合，以确保管桩顺畅压入管桩预留孔中。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括固设于底座上且置于安置孔旁侧的定位座、套设于锚杆上的定位块以及与定位块铰接的定位螺杆，所述定位座的两端开设有与定位螺杆适配的定位槽，所述定位螺杆上螺纹连接有两个能分别与定位座两侧抵死的定位螺母。
[0010]
通过采用上述技术方案，当锚杆穿过安置孔后，将定位块套于锚杆上，并将定位孔上的定位螺杆移至定位座上的定位槽内，然后根据锚杆在安置孔内不同的位置，来对定位螺母进行调整并将定位螺母与定位座抵死，从而实现对锚杆定位的效果。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺母与定位座相抵处设置有垫片。
[0012]
通过采用上述技术方案，在定位螺杆上设置垫片，当定位螺母与定位座相抵时，垫片能使定位螺母与定位座固定的更为牢固，以防止定位螺母松动而降低对锚杆的定位效果。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺杆的螺纹段的两端设置有限位片。
[0014]
通过采用上述技术方案，在定位杆上设置限位片，当转动定位螺母时，限位片能防止定位螺母从定位杆上脱落，从而保持对锚杆定位的持续有效。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锚杆上螺纹连接有能与定位块抵死的加固螺母。
[0016]
通过采用上述技术方案，在锚杆上设置加固螺母，当定位块与定位座互相配合以将锚杆定位后，转动加固螺母能使其与定位孔抵死，以进一步对底座和压桩承台的连接进行加固。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上开设有与安置孔连通的安置槽。
[0018]
通过采用上述技术方案，在底座上开设安置槽，以提升安置孔的开放性，以使锚杆穿过安置孔时更加便捷，提升压桩主体的安装效率。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中心孔上滑动连接有能滑至管桩预留孔内的定位框。
[0020]
通过采用上述技术方案，当底座上的中心孔与压桩承台上的管桩预留孔对齐后，中心孔上滑动连接的定位框能滑至管桩预留孔内，以对底座进行初步定位，进而防止锚杆在进行定位时底座发生偏移而导致中心孔与管桩预留孔错位。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位框的上端面设有能与底座相抵的限位圈。
[0022]
通过采用上述技术方案，在定位框上设置限位圈，当定位框滑至管桩预留孔内时，限位圈能与底座抵触以避免定位框掉落管桩预留孔内而影响管桩的下压。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.在将压桩主体安装在压桩承台上时，先将底座上的中心孔与管桩预留孔对齐，此时四根锚杆能分别穿过四个安置孔，并能在定位组件的作用下将锚杆定位在底座上，进而避免先定位锚杆而导致底座上的中心孔与管桩预留孔不重合，以确保管桩顺畅压入管桩预留孔中；
[0025]
2.当锚杆穿过安置孔后，将定位块套于锚杆上，并将定位孔上的定位螺杆移至定位座上的定位槽内，然后根据锚杆在安置孔内不同的位置，来对定位螺母进行调整并将定位螺母与定位座抵死，从而实现对锚杆定位的效果；
[0026]
3.当底座上的中心孔与压桩承台上的管桩预留孔对齐后，中心孔上滑动连接的定位框能滑至管桩预留孔内，以对底座进行初步定位，进而防止锚杆在进行定位时底座发生偏移而导致中心孔与管桩预留孔错位。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0028]
图2是实施例突显压桩承台和底座的结构示意图。
[0029]
图3是实施例突显定位组件的结构示意图。
[0030]
图中，1、压桩承台；11、锚杆；12、管桩预留孔；2、压桩主体；21、底座；211、安置孔；212、安置槽；213、中心孔；22、立柱；23、横梁；24、电动葫芦；25、反力架；26、千斤顶；3、定位组件；31、定位座；311、定位槽；32、定位块；321、定位螺杆；322、定位螺母；323、垫片；324、限位片；325、加固螺母；4、定位框；41、限位圈。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]
参照图1，为本实用新型公开的一种定位式锚杆静压桩装置，包括压桩承台1和四根预埋于压桩承台1内的锚杆11，四根锚杆11分别位于压桩承台1的四个端角处，四根锚杆11的上端部露出于压桩承台1的上端面并沿竖直方向延伸，压桩承台1的中心处开设有管桩预留孔12。
[0033]
压桩承台1的上方安装有压桩主体2，压桩主体2包括底座21、两根立柱22和一根横梁23，底座21固定连接在压桩承台1的上端面，两根立柱22竖直方向延伸，并且两根立柱22分别固定连接于底座21的两侧端边上，横梁23水平方向延伸，且横梁23的两端分别与两根立柱22的上端固定连接。
[0034]
横梁23上设置有电动葫芦24，两根立柱22上设置有反力架25，反力架25通过电动葫芦24悬挂于横梁23上，反力架25下方连接有千斤顶26。
[0035]
参照图1、图2，底座21的中心处开设有中心孔213，当底座21置于压桩承台1上时，中心孔213的位置与管桩预留孔12的位置相对应，且两者的尺寸相适配。
[0036]
中心孔213的内壁沿竖直方向滑动连接定位框4，定位框4能滑至管桩预留孔12内，并且定位框4的外壁能与管桩预留孔12的内壁相抵，当底座21上的中心孔213与压桩承台1上的管桩预留孔12对齐后，中心孔213上滑动连接的定位框4能滑至管桩预留孔12内，以对底座21进行初步定位。
[0037]
定位框4的上端面设有能与底座21的上端面相抵的限位圈41，限位圈41的尺寸大于中心孔213的尺寸，当定位框4滑至管桩预留孔12内时，限位圈41能与底座21抵触以避免定位框4掉落管桩预留孔12内而影响管桩的下压。
[0038]
在底座21的四个端角处分别开设有安置孔211，安置孔211的尺寸大于锚杆11的横截面积，当底座21置于压桩承台1上并使中心孔213与管桩预留孔12对齐后，四根锚杆11能分别从四个安置孔211内穿过。
[0039]
底座21的四个端角处分别开设有安置槽212，安置槽212能使安置孔211与底座21的端边相连通，以提升安置孔211的开放性，使锚杆11穿过安置孔211时更加便捷。
[0040]
参照图2、图3，每个安置孔211上均设有能将锚杆11定位在底座21上的定位组件3，每个定位组件3包括定位座31、定位块32、定位螺杆321以及定位螺母322。
[0041]
参照图1、图2，在定位组件3的作用下将锚杆11定位在底座21上，进而避免先定位锚杆11而导致底座21上的中心孔213与管桩预留孔12不重合，以确保管桩顺畅压入管桩预留孔12中。
[0042]
参照图2、图3，定位座31为长方体状并与底座21固定连接，定位座31置于安置孔
211的旁侧，并且定位座31的两端分别开设有定位槽311。
[0043]
定位块32为长方体状并套设于锚杆11上，定位块32套于锚杆11上后能与底座21的上端面贴合。
[0044]
定位螺杆321设为两根，并且两根定位螺杆321分别铰接于定位块32在贴近定位座31一侧的两个端角处，两根定位螺杆321与定位块32相铰接的轴向为竖直方向，且两根定位块32转动后能分别置于定位座31两端的定位槽311内。
[0045]
定位螺母322设为两个并且均与定位螺杆321螺纹连接，两个定位螺母322分别置于定位座31的两侧，当拧动定位螺母322后，定位螺母322能与定位座31的侧面抵死，进而将定位螺杆321固定在定位座31上，以实现对定位块32的固定来将锚杆11进行定位。
[0046]
在每个定位螺母322与定位座31的侧面相抵处均设置有垫片323，当定位螺母322与定位座31相抵时，垫片323能使定位螺母322与定位座31固定的更为牢固，以防止定位螺母322松动而降低对锚杆11的定位效果。
[0047]
每根定位螺杆321的螺纹段的两端均设置有限位片324，限位片324的尺寸大于定位螺杆321的端面尺寸，当转动定位螺母322时，限位片324能防止定位螺母322从定位杆上脱落，从而保持对锚杆11定位的持续有效。
[0048]
每根锚杆11上均螺纹连接有能与该锚杆11所对应的定位块32抵死的加固螺母325，当定位块32与定位座31互相配合以将锚杆11定位后，转动加固螺母325能使其与定位孔抵死，以进一步对底座21和压桩承台1的连接进行加固。
[0049]
本实施例的实施原理为：在将压桩主体2安装在压桩承台1上时，先将底座21上的中心孔213与管桩预留孔12对齐，然后将定位框4滑至管桩预留孔12内，此时四根锚杆11能分别穿过四个安置孔211，之后将每根锚杆11上均套上定位块32，并将定位块32上的定位螺杆321转至与该定位块32所对应定位座31两端的定位槽311内，并用定位螺母322进行固定，随后将加固螺母325安装在锚杆11上，便可将锚杆11定位在底座21上，进而避免先定位锚杆11而导致底座21上的中心孔213与管桩预留孔12不重合，以确保管桩顺畅压入管桩预留孔12中。
[0050]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。