一种用于与土工格室连接的拼装面板装置的制作方法

一种用于与土工格室连接的拼装面板装置
【技术领域】
[0001]
本实用新型属于土木施工技术领域，具体涉及一种用于与土工格室连接的拼装面板装置。


背景技术：

[0002]
三维网状加筋柔性挡墙结构体系是有具有三维网状结构的土工格室和填充料组成的结构层，与常见的防护体系相比，具有结构轻、施工简便、造价低廉的优点，特别是其三维网状加筋柔性挡墙内可种植草树，在公路建设中，能够满足恢复生态、绿化墙面、美化沿线景观的要求，但是三维网状加筋柔性挡墙暴露在外会出现老化乃至失效的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于与土工格室连接的拼装面板装置，用于解决现有的三维网状加筋柔性挡墙易于暴露在外会出现老化的问题。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
[0005]
一种用于与土工格室连接的拼装面板装置，包括面板和第一连接件，所述面板包括前面板和后面板；侧边相邻的两个前面板之间通过立柱连接，侧边相邻的两个后面板之间通过立柱连接，相邻的前面板和后面板通过第二连接件连接；所述面板为纤维水泥面板；
[0006]
每一个面板上开设若干个连接圆孔，连接圆孔在第一面板上矩形阵列，第一连接件插装在连接圆孔内，第一连接件用于和土工格室连接。
[0007]
本实用新型的进一步改进在于：
[0008]
优选的，面板上设置有上下两层连接圆孔，上层的连接圆孔和下层的连接圆孔对齐设置。
[0009]
优选的，所述第一连接件包括圆帽和圆环，圆帽的轴线和圆环的轴线垂直，圆帽和圆环通过两个连接杆连接。
[0010]
优选的，两个连接杆分别和圆环的两侧连接，两个连接杆和圆帽平面的端部连接，两个连接杆之间有缝隙。
[0011]
优选的，第二连接件包括相互垂直的端部和插入杆，插入杆的一端和端部的第二平面一体连接；插入杆上卡装有插拔。
[0012]
优选的，插入杆包括主体杆，主体杆沿其长度方向设置有凸起。
[0013]
优选的，主体杆上阵列有若干个限位板，限位板垂直于主体杆
[0014]
优选的，插拔包括边部连接且相互垂直的水平板和竖直板；竖直板上开设有卡槽，卡槽卡装在插入杆上。
[0015]
优选的，卡槽的两个侧边各自设置有向内凹陷的凹槽，两个凹槽相对于卡槽的中心线镜像对称。
[0016]
优选的，立柱的高度高于面板的高度；立柱的上端和面板的上端平齐，立柱的下端
超出面板的下端。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0018]
本实用新型公开了一种用于与土工格室连接的拼装面板装置，该装置通过在土工格室的边部设置竖直安装在地面上的面板，面板主要起美观作用，使得土工格室能够埋在地下，避免将土工格室直接暴露在外，防止土工格室的老化，解决了三维网状加筋柔性挡墙暴露在外易于老化的问题，且面板具有一定的排水和支挡作用，该结构实现了挡土结构物的轻量化，且能适应多种地质条件，因地制宜，快速施工。该实用新型中的面板能够根据土工格室的安装数量和位置进行拼接，使得该结构能够被灵活的应用，解决了传统挡土结构圬工大、自重大，对地基承载力要求高的问题。
[0019]
进一步的，该装置上设置有两层连接圆孔，用于和两层的土工格室连接。
[0020]
进一步的，第一连接件包括圆帽和圆环，圆帽用于将整个连接件限制在面板上，圆环用于和土工格室连接。
[0021]
进一步的，圆帽和圆环之间通过连接杆连接，两个连接杆之间的缝隙能够安装用于吸水的反滤棉。
[0022]
进一步的，第二连接件包括端部和插入杆，端部用于将整个连接件限制在面板上，插入杆上卡装有插拔，用于限制被连接的面板在第二连接件上的位置。
[0023]
进一步的，主体杆沿其长度方向设置有凸起，用于配合插拔。
[0024]
进一步的，主体杆上设置有限位板，用于限制相邻面板在主体杆上的位置。
[0025]
进一步的，插拔上设置有卡槽，卡槽用于插入在插入杆上。
[0026]
进一步的，卡槽的两个侧边上设置有向内凹陷的凹槽，用于和凸起对应，卡装住插拔。
[0027]
进一步的，立柱的高度高于面板的高度，立柱需插入土中一部分保持稳定，露出地面的高度应和面板高度相同。
【附图说明】
[0028]
图1为水泥面板的组合连接图；
[0029]
图2为水泥面板与水泥立柱的组合图；
[0030]
图3为水泥面板的主视图；
[0031]
图4为水泥面板的侧视图；
[0032]
图5为水泥立柱的主视图；
[0033]
图6为水泥立柱的俯视图；
[0034]
图7为格室连接件的主视图；
[0035]
图8为格室连接件的侧视图；
[0036]
图9为格室连接件的俯视图；
[0037]
图10为面板连接件的主视图；
[0038]
图11为面板连接件的侧视图；
[0039]
图12为面板连接件的俯视图；
[0040]
图13为主体杆的截面图；
[0041]
图14为面板连接件插板的主视图；
[0042]
图15为面板连接件插板的侧视图；
[0043]
图16为面板连接件插板的俯视图。
[0044]
其中：1-面板；2-上层圆孔；3-下层圆孔；4-连接圆孔；5-立柱；6-第一连接件；7-缝隙； 8-圆环；9-第二连接件；10-圆帽；11-连接杆；13-端部；14-插入杆；15-插拔；16-板槽；1-1
-ꢀ
前面板；1-2-后面板；10-1-第一球面；10-2-第一平面；10-3-凹槽；13-1-第二球面；13-2-第二平面；14-1-主体杆；14-2-凸起；14-3-限位板；15-1-水平板；15-2-竖直板；15-3-卡槽；15-4 凹槽。
【具体实施方式】
[0045]
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
[0046]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]
参见图2、图3和图4，本实用新型公开了一种用于与土工格室连接的拼装面板，该面板 1的材料为珍珠岩纤维水泥，由真空挤压成型，面板1上共开有两类圆孔，第一类为连接圆孔 4，用于放置与土工格室相连接的第一连接件，第二类为上层圆孔2和下层圆孔3，上层圆孔2 和下层圆孔3的直径相等，连接圆孔4的直径大于上层圆孔2和下层圆孔3的直径。所述连接圆孔4在面板1上设置有两层，每一层上设置有若干个，上层的连接圆孔4和下层的连接圆孔 4对齐设置，每一层的连接圆孔4的数量根据和该面板1连接的土工格室类型确定，具体来说，一个连接圆孔4穿过一个第一连接件6，通过一个第一连接件6连接土工格室中的一列格室的端部；所述上层圆孔2和下层圆孔3用于穿过第二连接件9，所述第二连接件9用于连接相邻的，前后布置的面板1，上层圆孔2设置有两个，分别靠近面板1的上部的两个顶角，下层圆孔2设置有两个，分别靠近面板1的下部的两个顶角，两个上层圆孔2在水平方向平齐，同一侧的上层圆孔2和下层圆孔3在竖直方向平齐。优选的，当两个面板1共同布置时，相对于水平面，前方的面板1的高度高于后方的面板1的高度，因此后方的面板1的上层圆孔2和前方的面板1的下层圆孔3对应连接，前方的面板1和后方的面板1两侧对齐，只是高度不同，使得前方的面板1固定连接的土工格室的底部和后方的面板1固定连接的土工格室的顶部能够紧密接触。
[0048]
另一方面，上层圆孔2、下层圆孔3和连接圆孔4也有一定的排水功能，土体中的水经由这些圆孔能够排出面板1外，此外，纤维水泥材质的面板1本身也具有一定的透水性。面板1 主要起美观作用，避免将土工格室直接暴露在外，防止土工格室的老化，且具有一定的排水和支挡作用。
[0049]
当面板1需要横向连接时，两个侧面相邻的面板1通过立柱5连接，参见图5和图6，
立柱5的高度高于面板1的高度，立柱5的上端和面板1的上端平齐，下端超出面板1的下端，立柱5材料为珍珠岩纤维水泥，截面为“工”字型，立柱5包括两个平行的横梁与固定连接两个横梁的竖梁，两个横梁的长度相等，且竖梁的两端分别和横梁的中间位置固定连接，立柱5 的三个梁为一体连接；从横截面的方向看，因为竖梁的宽度小于横梁的长度，使得立柱5的两个侧壁上开设有贯通立柱5上下端面的板槽16，槽宽略大于面板厚度，用于面板1的侧向连接和固定，每一立柱5的两侧各自固定连接有一个面板1，面板1的侧面插入在板槽16中，立柱5需插入土中一部分保持稳定，露出地面的高度应和面板高度相同。
[0050]
参见图7、图8和图9为第一连接件6的三视图，所述第一连接件6包括一体连接的圆帽 10、连接杆11和圆环8，所述圆帽10包括相对设置且边部相连的第一球面10-1和第一平面 10-2，第一平面10-2上连接有两个连接杆11，两个连接杆11相对于过第一平面10-2中心的中心线对称，两个连接杆11的一端和第一平面10-2连接，另一端分别和圆环8的两侧连接。圆帽10向其内部开设有凹槽10-3，凹槽10-3的中心线垂直于圆环8。当第一连接件6连接面板1和土工格室时，第一连接件6插入至连接圆孔4中，圆帽10在连接面板1的外面，连接杆11和圆环8穿过连接圆孔4，金属钎插入圆环8中，将第一连接件6和土工格室连接，两个连接杆11之间的缝隙7塞有用于吸水的反滤棉。
[0051]
参见图10、图11、图12和图13为第二连接件9的结构图，所述第二连接件9包括端部 13和插入杆14，端部13包括相对设置且边部相连的第二球面13-1和第二平面13-2；插入杆 14的一端和第二平面13-2的中心位置固定连接，插入杆14包括主体杆14-1、凸起14-2、和限位板14-3，主体杆14-1为长杆，其截面为矩形，主体杆14-1的矩形截面上，两个侧边的长度长于上边或下边的长度。在主体杆14-1的每一个侧壁上，设置有一个凸起14-2，所述凸起 14-2为长条状，沿着主体杆14-1的长度方向设置，凸起14-2的长度和主体杆14-1的长度相同；主体杆14-1上阵列有限位板14-3，限位板14-3垂直于主体杆14-1的轴线，限位板14-3为圆形，其直径为主体杆14-1的侧边的长度，主体杆14-1穿过限位板14-3的径向，限位板14-3 的面积小于第二平面13-2的面积，相邻两个限位板14-3之间的距离大于面板1的厚度。当第二连接件9连接前面板1-1和后面板1-2时，第二连接件9从后面板1-2的后面穿过后面板1-1 的上层圆孔2和前面板1-1的下层圆孔3，调整好前面板1-1和后面板1-2之间的距离，通过插拔15固定二者的位置。
[0052]
参见图14、图15和图16，为插拔15的三视图，从图中可以看出，插拔15包括边部连接且相互垂直的水平板15-1和竖直板15-2，因此从侧面看，插板15呈倒“l型”，竖直板15-1上开设有卡槽15-3，所述卡槽15-3为由竖直板15-1的下边部向上开设的槽，卡槽15-3和竖直板 15有相同的竖向中心线，卡槽15-3的每一个侧边上开设向其内部凹陷的圆弧，形成凹槽15-3，所述凹槽15-3用于和凸起14-2相配合，使得当插板15对第二连接件9进行限位时，凸起14-2 能够插入在凹槽15-3中。
[0053]
本实用新型的工作过程：
[0054]
参见图1，应用的装配过程中，面板1的布置方式和数量都通过实际需求可以调整，侧面相邻的面板1通过立柱5两侧的连接，两个面板1分别插入在立柱5两侧的板槽16中，前面板1-1和后面板1-2通过第二连接件9限定其位移，调整好前面板1-1和后面板1-2之间的距离后，将第二连接件9穿过后面板1-2的上层圆孔2和前面板1-1的下层圆孔3，然后使用两个插板15分别插入在前面板1-1的前面和后面，限定了前面板1-1的移动。每一个面板1通过
第一连接件6和土工格室连接，第一连接件6从面板1的后面插入至面板1中，连接杆11 和圆环8穿过连接圆孔4，金属钎插入圆环8中，将第一连接件6和土工格室连接。
[0055]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。