一种用于排水系统的地漏的制作方法

文档序号:24433239发布日期:2021-03-27 00:41阅读:137来源:国知局
一种用于排水系统的地漏的制作方法

1.本实用新型属于地漏技术领域,尤其涉及一种用于排水系统的地漏。


背景技术:

2.排水系统是指排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体,用以除涝、防渍、防盐的各级排水沟(管)道及建筑物的总称,它主要由田间排水调节网、各级排水沟、蓄涝湖泊、排水闸、抽排泵站、排水容泄区和地漏等组成。
3.目前用于排水系统的地漏,在道路使用进行排水的时候,容易出现堵塞的现象,而且在堵塞后,需要清堵的时候,不便于工作者进行清堵,导致影响整个排水系统。
4.可见,现有技术中至少存在以下缺陷:容易出现堵塞的现象和不便于工作者进行清堵。
5.因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种用于排水系统的地漏,以解决现有技术中容易出现堵塞的现象和不便于工作者进行清堵等问题。
7.本实用新型是这样实现的,一种用于排水系统的地漏,包括:
8.漏板,所述漏板包括第一转轴、第二转轴和滚筒,所述漏板上端中间水平均匀开有至少六个漏口,所述漏板上端左侧开有凹槽,所述第二转轴贯穿并转动连接在凹槽内部,所述滚筒贯穿固定在第二转轴外部,所述第二转轴外部且位于滚筒前侧贯穿固定有第二齿轮,所述漏板前端且位于每个漏口左侧均嵌入并转动连接第一转轴,从左到右第一根所述第一转轴前部贯穿固定有第一齿轮,每根所述第一转轴前部且位于第一齿轮前方均穿插固定有传动轮,所述传动轮之间传动连接有传动带,每根所述第一转轴下端且位于第一齿轮后方均通过电焊焊接有呈l字型结构的连杆,每根所述连杆末端均通过电焊焊接有契合条;所述凹槽内壁前后两端均呈环形均匀开有至少四个限位槽,所述滚筒前后两端均呈环形均匀开有至少四个凹口,每个所述凹口槽底均嵌接固定有弹簧,每根所述弹簧末端均相接有卡球。
9.具体地,所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接。
10.进一步地,所述契合条的凸出结构与漏口内的凹入结构相匹配。
11.具体地,所述凹口的数量和分布与限位槽的数量和分布相吻合。
12.进一步地,所述卡球插入限位槽内部与其卡接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.当不需要排水的时候,通过转动滚筒,可以带动第一转轴反方向转动,使得连杆带动契合条插入漏口内部塞住漏口,使得在不需要排水的时候,可以防止漏口内部塞有异物,而且当契合条插入漏口内部的时候,会将漏口中的异物挤出,从而不仅不易堵塞,而且便于进行清堵的工作;
15.当不转动滚筒时,由于卡球插入限位槽内部卡接,可以使得滚筒卡接不易转动,而当在转动滚筒时,可以使卡球压入凹口内部而使卡球与限位槽不再卡接,从而防止滚筒随意转动,需要通过人力进行转动滚筒才可。
附图说明
16.图1为本实用新型整体示意图;
17.图2为本实用新型图1凹槽的a局部示意图;
18.图3为本实用新型整体前端剖面示意图;
19.图4为本实用新型图3滚筒的b局部示意图;
20.图5为本实用新型结构滚筒示意图;
21.图6为本实用新型图5滚筒的c局部示意图。
22.图中:100-漏板、101-漏口、102-第一转轴、103-第二转轴、104-限位槽、105-滚筒、106-凹槽、107-卡球、108-第二齿轮、109-第一齿轮、110-传动轮、111-连杆、112-契合条、113-凹口、114-弹簧、115-传动带。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.如图1至图6所示,本实用新型的优选的具体实施方式是,一种用于排水系统的地漏,包括:漏板100,所述漏板100包括第一转轴102、第二转轴103和滚筒105,所述漏板100上端中间水平均匀开有至少六个漏口101,所述漏板100上端左侧开有凹槽106,所述第二转轴103贯穿并转动连接在凹槽106内部,所述滚筒105贯穿固定在第二转轴103外部,所述第二转轴103外部且位于滚筒105前侧贯穿固定有第二齿轮108,所述漏板100前端且位于每个漏口101左侧均嵌入并转动连接第一转轴102,从左到右第一根所述第一转轴102前部贯穿固定有第一齿轮109,每根所述第一转轴102前部且位于第一齿轮109前方均穿插固定有传动轮110,所述传动轮110之间传动连接有传动带115,所述第二齿轮108与第一齿轮109啮合传动连接,当不需要排水的时候,通过顺时针转动滚筒105,使得第二转轴103顺时针转动,进而带动第二齿轮108顺时针转动,而通过第二齿轮108带动第一齿轮109转动,可以使得第一齿轮109逆时针转动,使第一转轴102逆时针转动,通过第一转轴102带动传动轮110逆时针转动,利用传动带115,使所有传动轮110均逆时针转动;
26.进一步的,根据上述实施例所述,每根所述第一转轴102下端且位于第一齿轮109后方均通过电焊焊接有呈l字型结构的连杆111,每根所述连杆111末端均通过电焊焊接有契合条112,所述契合条112的凸出结构与漏口101内的凹入结构相匹配,通过第一转轴102带动连杆111逆时针转动,使得连杆111带动契合条112插入漏口101内部塞住漏板100的漏口101,使得在不需要排水的时候,可以防止漏口101内部塞有异物,而且当契合条112插入
漏口101内部的时候,会将漏口101中的异物挤出,从而不仅不易堵塞,而且便于进行清堵的工作;
27.根据上述实施例所述,本实施例中与上述实施例不同的是,所述凹槽106内壁前后两端均呈环形均匀开有至少四个限位槽104,所述滚筒105前后两端均呈环形均匀开有至少四个凹口113,每个所述凹口113槽底均嵌接固定有弹簧114,每根所述弹簧114末端均相接有卡球107,所述凹口113的数量和分布与限位槽104的数量和分布相吻合,所述卡球107插入限位槽104内部与其卡接,当不转动滚筒105时,由于卡球107被弹簧114弹着插入限位槽104内部卡接,可以使得滚筒105在凹槽106内部卡接不易转动,而当在转动滚筒105时,可以使卡球107由于受到限位槽104槽壁的压力而压入凹口113内部,使卡球107与限位槽104不再卡接,从而防止滚筒105随意转动,需要通过人力进行转动滚筒105才可。
28.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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