吸污单元的制作方法

本实用新型属于吸污设备技术领域，具体涉及吸污单元。

背景技术：

吸污设备安装在储存有污物的外部，进而对吸污用的连接管进行收纳，使其方便与吸污车进行接通，从而到吸污作用的一种吸污单元组件。

现有的吸污设备通过旋转接头将其钢丝橡胶管与储物池连通，然后将其卷盘上的钢丝橡胶管根据实际使用长度进行延伸，保证其另一端的快速接头与吸污车连接，从而达到吸污作用，现有的吸污设备在使用后，将其钢丝橡胶管直接进行回收，使其缠绕在卷盘上，但是其表面的杂物没有进行及时的清理使其挤压在钢丝橡胶管之间，对其管面造成腐蚀，从而降低该装置的使用寿命的问题，为此我们提出吸污单元。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供吸污单元，以解决现有技术在使用后，将其钢丝橡胶管直接进行回收，使其缠绕在卷盘上，但是其表面的杂物没有进行及时的清理使其挤压在钢丝橡胶管之间，对其管面造成腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸污单元，包括机架，所述机架内部固定有卷盘，所述卷盘表面缠绕有钢丝橡胶管，所述钢丝橡胶管外部套设有套筒，所述套筒顶部固定有安装架，所述安装架两侧外部均设置有侧板，所述侧板一端固定在机架表面，所述侧板侧壁固定有滑杆，所述滑杆贯穿于安装架侧部。

优选的，所述安装架的纵截面为u字型结构，所述滑杆的纵截面为圆形结构。

优选的，所述滑杆与安装架均为不锈钢材质构件，所述套筒内壁固定有橡胶筒，所述橡胶筒内壁与钢丝橡胶管外壁相互贴合。

优选的，所述钢丝橡胶管一端连接有快速接头，所述快速接头两侧外部均设置有橡胶导轮，所述橡胶导轮固定在机架端部。

优选的，所述机架外壁固定有机壳，所述卷盘一端侧部固定有旋转接头。

优选的，所述机壳内部顶端固定有限位架，所述限位架底端连接有限位开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的滑杆，对其安装架和侧板进行连接的同时，保证套筒跟随钢丝橡胶管同步移动，保证其不会对钢丝橡胶管的缠绕平移造成阻碍，通过设置的橡胶筒和套筒，橡胶筒安装在套筒内部，同时套在钢丝橡胶管外壁，其具有良好的弹韧性，进而时刻与钢丝橡胶管表面紧密贴合，保证对其表面的污物进行刮离清洁，以保证回收的钢丝橡胶管不会受到腐蚀，增加本实用新型的使用寿命。

(2)通过设置的橡胶导轮，对其钢丝橡胶管拉动进行限位纠偏，通过设置的旋转接头，安装在卷盘上，保证其卷盘旋转不会影响与储物池的接管连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型安装架与套筒的组装侧视图；

图中：1、机架；2、机壳；3、卷盘；4、安装架；5、滑杆；6、侧板；7、套筒；8、旋转接头；9、快速接头；10、橡胶导轮；11、橡胶筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图3，吸污单元，包括机架1，机架1内部固定有卷盘3，卷盘3表面缠绕有钢丝橡胶管，钢丝橡胶管外部套设有套筒7，套筒7顶部固定有安装架4，安装架4两侧外部均设置有侧板6，侧板6一端固定在机架1表面，侧板6侧壁固定有滑杆5，通过设置的滑杆5，对其安装架4和侧板6进行连接的同时，保证套筒7跟随钢丝橡胶管同步移动，保证其不会对钢丝橡胶管的缠绕平移造成阻碍，滑杆5贯穿于安装架4侧部，安装架4的纵截面为u字型结构，滑杆5的纵截面为圆形结构。

本实施例中，滑杆5与安装架4均为不锈钢材质构件，套筒7内壁固定有橡胶筒11，通过设置的橡胶筒11和套筒7，橡胶筒11安装在套筒7内部，同时套在钢丝橡胶管外壁，其具有良好的弹韧性，进而时刻与钢丝橡胶管表面紧密贴合，保证对其表面的污物进行刮离清洁，橡胶筒11内壁与钢丝橡胶管外壁相互贴合，钢丝橡胶管一端连接有快速接头9，快速接头9两侧外部均设置有橡胶导轮10，通过设置的橡胶导轮10，对其钢丝橡胶管拉动进行限位纠偏，橡胶导轮10固定在机架1端部。

本实施例中，机架1外壁固定有机壳2，卷盘3一端侧部固定有旋转接头8，通过设置的旋转接头8，安装在卷盘3上，保证其卷盘3旋转不会影响与储物池的接管连接，机壳2内部顶端固定有限位架，限位架底端连接有限位开关。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，需要将其快速接头9与外界装置连接的时候，通过旋转机构带动卷盘3进行旋转，卷盘3进行旋转，使其缠绕在表面的钢丝橡胶圈进行松动，从而对钢丝橡胶管进行放松，此时使用者即可拉动快速接头9，将其拉动至指定位置实现与外界设备相互接通，从而实现对储物池内部的污物实现吸收清理，待其工作结束后，将其快速接头9从外界设备上拆卸下来，然后通过再次反向转动卷盘3对其钢丝橡胶管进行回收时，此时钢丝橡胶管在其套筒7内部进行滑移，使其管体外壁与橡胶筒11相互贴合，进而通过套筒7和橡胶筒11对其钢丝橡胶管表面的污物实现刮离清洁，以保证本实用新型不易受到腐蚀，增加其使用寿命，在回收钢丝橡胶管过程中，其安装架4在滑杆5表面可以自由滑移，进而不会对钢丝橡胶管回收造成阻碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.吸污单元，包括机架(1)，所述机架(1)内部固定有卷盘(3)，所述卷盘(3)表面缠绕有钢丝橡胶管，其特征在于：所述钢丝橡胶管外部套设有套筒(7)，所述套筒(7)顶部固定有安装架(4)，所述安装架(4)两侧外部均设置有侧板(6)，所述侧板(6)一端固定在机架(1)表面，所述侧板(6)侧壁固定有滑杆(5)，所述滑杆(5)贯穿于安装架(4)侧部。

2.根据权利要求1所述的吸污单元，其特征在于：所述安装架(4)的纵截面为u字型结构，所述滑杆(5)的纵截面为圆形结构。

3.根据权利要求2所述的吸污单元，其特征在于：所述滑杆(5)与安装架(4)均为不锈钢材质构件，所述套筒(7)内壁固定有橡胶筒(11)，所述橡胶筒(11)内壁与钢丝橡胶管外壁相互贴合。

4.根据权利要求3所述的吸污单元，其特征在于：所述钢丝橡胶管一端连接有快速接头(9)，所述快速接头(9)两侧外部均设置有橡胶导轮(10)，所述橡胶导轮(10)固定在机架(1)端部。

5.根据权利要求4所述的吸污单元，其特征在于：所述机架(1)外壁固定有机壳(2)，所述卷盘(3)一端侧部固定有旋转接头(8)。

6.根据权利要求5所述的吸污单元，其特征在于：所述机壳(2)内部顶端固定有限位架，所述限位架底端连接有限位开关。

技术总结
本实用新型公开了吸污单元，包括机架，所述机架内部固定有卷盘，所述卷盘表面缠绕有钢丝橡胶管，所述钢丝橡胶管外部套设有套筒，所述套筒顶部固定有安装架，所述安装架两侧外部均设置有侧板，所述侧板一端固定在机架表面，所述侧板侧壁固定有滑杆，所述滑杆贯穿于安装架侧部；本实用新型通过设置的滑杆，对其安装架和侧板进行连接的同时，保证套筒跟随钢丝橡胶管同步移动，保证其不会对钢丝橡胶管的缠绕平移造成阻碍，通过设置的橡胶筒和套筒，橡胶筒安装在套筒内部，同时套在钢丝橡胶管外壁，其具有良好的弹韧性，进而时刻与钢丝橡胶管表面紧密贴合，保证对其表面的污物进行刮离清洁。

技术研发人员：傅静炜
受保护的技术使用者：西安秦铁铁路设备有限责任公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.03.23