一种管桩桩帽结构的制作方法

文档序号:25336160发布日期:2021-06-04 18:58阅读:366来源:国知局
一种管桩桩帽结构的制作方法

1.本申请涉及建筑构件技术领域,尤其涉及一种管桩桩帽结构。


背景技术:

2.桩基施工时通常采用打桩机将管桩打入或静力压入地下,由于一些不利因素,经常有打破桩头、桩外部砼局部脱落等现象,为克服上述现象,相关技术中常采用带桩帽的预应力管桩,发挥桩帽的刚性板作用,增强管桩承载力。
3.专利公开号为cn204282345u的中国实用新型专利公开了一种管桩桩帽结构,包括桩帽和管桩,桩帽设置在管桩上部的外围,桩帽中加设有方形钢筋笼,方形钢筋笼的边长为管桩直径的两倍。通过在管桩上部设置加大尺寸的桩帽,增大其有效支撑面积,提高承压强度。
4.上述管桩桩帽构造中的桩帽与管桩之间连接强度不够,在打桩时桩帽容易相对管桩发生移动,容易造成局部破坏。


技术实现要素:

5.针对相关技术存在的不足,本申请发明和改进了一种管桩桩帽结构,具有使管桩的顶部与桩帽充分接触,从而增强管桩的承压能力,减小施工中破损风险的优点。
6.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管桩桩帽结构,包括套设于管桩顶端的桩帽本体,桩帽包括盖板和环形的外挡板,外挡板设于盖板的底部端面上,外挡板的内壁与管桩的外壁抵接,盖板的底部端面上还设有环形的内挡板,内挡板的外壁与管桩的内壁抵接,管桩的顶部插设于外挡板与内挡板之间。
7.通过采用上述技术方案,桩帽底部端面上的内挡板和外挡板所形成的间隙,将管桩位于桩帽内的一端抵紧,使管桩的顶部与桩帽充分接触,增强了管桩的承压能力,减小了打桩施工中破损的风险。
8.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:外挡板与管桩之间设有抵紧件,抵紧件包括抵紧螺栓,外挡板上设有螺纹孔,抵紧螺栓螺接于螺纹孔中,并且一端穿过螺纹孔与管桩抵紧。
9.通过采用上述技术方案,管桩的顶部设于外挡板与内挡板之间时可能存在间隙,通过外挡板上的螺纹孔将抵紧螺栓与管桩抵紧,使得管桩与桩帽连接的更为稳固。
10.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:抵紧件还包括橡胶抵块,橡胶抵块设于抵紧螺栓穿过螺纹孔后的一端端面上,橡胶抵块与管桩的外壁抵紧。
11.通过采用上述技术方案,抵紧螺栓通过橡胶抵块与管桩的外壁抵紧,使抵紧效果好的同时减小了损坏管桩外壁的风险。
12.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:抵紧螺栓在远离橡胶抵块的一端上设有穿孔,穿孔内设有转动螺栓。
13.通过采用上述技术方案,可将转动螺栓当做把手使用,通过旋转转动螺栓将抵紧
件与管桩抵紧,达到操作更方便省力的效果。
14.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:内挡板与盖板所围形成了容纳腔,容纳腔内设置有加强件,加强件的一端设于内挡板的内壁上,另一端设于盖板上,加强件沿盖板的轴向设置。
15.通过采用上述技术方案,加强件增强了内挡板与盖板之间的连接强度,使桩帽不易损坏。
16.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:容纳腔内设有固定环,固定环的外壁与内挡板抵接,固定环的内壁上设有钢筋网。
17.通过采用上述技术方案,固定环与钢筋网配合使用,使得桩帽的结构强度更高。
18.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:内挡板底部端面上设有用于将容纳腔封闭的底板,底板上设有注浆孔,容纳腔内填充有混凝土。
19.通过采用上述技术方案,通过底板上的注浆孔将混凝土填充于容纳腔内,进一步提升了桩帽的结构强度,底板能够在一定程度上减少打桩过程中混凝土掉落的风险。
20.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:盖板一端端面在外挡板与内挡板之间的部分设有橡胶层,内挡板的外壁和外挡板的内壁上均设有橡胶层。
21.通过采用上述技术方案,内挡板与外挡板上与管桩接触的位置都设有橡胶层,橡胶层能起到一定的缓冲作用,使管桩与桩帽不易损坏。
22.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:外挡板的外壁上设有拉环,拉环沿外挡板外壁的周向分布。
23.通过采用上述技术方案,用打桩机将管桩打入或静力压入地下后需要将桩帽取下,外挡板上的拉环方便取下桩帽时固定打桩机上的吊取设备。
24.综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
25.将管桩的顶部设于桩帽的内挡板与外挡板所形成的间隙中,并用抵紧件抵紧,使管桩的顶部与桩帽充分接触,从而增强了管桩的承压能力,减小了施工中破损的风险;
26.桩帽的容纳腔通过底板封闭,并通过底板上的注浆孔填充入混凝土,使得桩帽的结构强度更高;
27.管桩顶部与桩帽接触位置的橡胶层能起到一定的缓冲作用,使管桩与桩帽不易损坏。
附图说明
28.图1是本申请的整体结构示意图;
29.图2是本申请中a

a处的剖面结构示意图;
30.图3是本申请的爆炸结构示意图。
31.附图标记:1、管桩;2、桩帽;21、盖板;22、外挡板;221、拉环;23、内挡板;24、容纳腔;241、固定环;242、钢筋网;243、混凝土;25、底板;251、注浆孔;26、加强件;27、橡胶层;3、抵紧件;31、抵紧螺栓;311、穿孔;312、转动螺栓;32、螺纹孔;33、橡胶抵块。
具体实施方式
32.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
33.如图1所示,一种管桩1桩帽2结构,包括套设于管桩1顶端的桩帽2本体,桩帽2包括盖板21和环形的外挡板22,外挡板22设于盖板21的底部端面上。外挡板22的内壁与管桩1的外壁抵接,盖板21的底部端面上还设有环形的内挡板23,内挡板23的外壁与管桩1的内壁抵接,管桩1的顶部插设于外挡板22与内挡板23之间,外挡板22与管桩1之间设有抵紧件3。
34.如图2、3所示,抵紧件3包括抵紧螺栓31和橡胶抵块33,外挡板22上设有螺纹孔32,橡胶抵块33设于抵紧螺栓31穿过螺纹孔32的一端端面上,橡胶抵块33与管桩1的外壁抵紧。管桩1的顶部设于外挡板22与内挡板23之间时可能存在间隙,通过外挡板22与管桩1之间设有抵紧件3能够将抵紧螺栓31与管桩1抵紧,抵紧螺栓31通过橡胶抵块33与管桩1外壁抵紧减小了管桩1破损的风险。
35.抵紧螺栓31在远离橡胶抵块33的一端上设有穿孔311,穿孔311内设有转动螺栓312,在将抵紧件3与管桩1抵紧时,通过旋转抵紧螺栓31穿孔311内的转动螺栓312,能够达到操作更方便省力的效果。
36.内挡板23与盖板21所围形成了容纳腔24,容纳腔24内设置有加强件26,加强件26的一端设于内挡板23的内壁上,另一端设于桩帽2上,加强件26沿桩帽2的轴向设置,并且沿周向分布,加强件26增强了内挡板23与盖板21之间的连接强度,使桩帽2不易损坏。容纳腔24内设有固定环241,固定环241的外壁与内挡板23抵接,固定环241的内壁上设有钢筋网242,固定环241与钢筋网242配合使用,使得桩帽2的结构强度更高。
37.内挡板23底部端面上设有用于将容纳腔24封闭的底板25,底板25上设有注浆孔251,通过注浆孔251将混凝土243填充于容纳腔24内,进一步提升了桩帽2的结构强度,底板25能够在一定程度上减少打桩过程中混凝土243掉落的风险。
38.桩帽2底部端面在外挡板22与内挡板23之间的部分设有橡胶层27,内挡板23的外壁和外挡板22的内壁上均设有橡胶层27,内挡板23与外挡板22上与管桩1接触的位置都设有橡胶层27,橡胶层27能起到一定的缓冲作用,使管桩1与桩帽2不易损坏。
39.外挡板22的外壁上设有拉环221,拉环221沿外挡板22的轴向设置,沿外挡板22外壁的周向分布,用打桩机将管桩1打入地下或静力压入后需要将桩帽2取下,外挡板22上的拉环221方便取下桩帽2时固定打桩机上的吊取设备。
40.综上所述,本申请具有:将管桩1的顶部固定于桩帽2的内挡板23与外挡板22之间,并用抵紧件3抵紧,使管桩1的顶部与桩帽2充分接触,从而增强桩帽2的结构强度,减小打桩施工中管桩1顶部破损风险的优点。
41.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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