一种双排桩基坑支护结构的制作方法

本实用新型涉及支护结构技术领域，特别涉及一种双排桩基坑支护结构。

背景技术：

双排桩是一类空间组合支护柱，是由两排平行的钢筋混凝土桩、前后桩连系梁以及压顶梁组成的空间体系，与桩锚、内支撑支护相比，双排桩可以发挥空间组合桩的整体刚度和空间效应，众多形式的区别主要在于后排桩相对于前排桩间距上的变化，即支护结构是双排桩不可缺少的一部分，而现有的支护结构不能调节自身高度，使用的范围比较局限，且长时间的使用，容易被腐蚀，增加了支护结构的损坏率，为此，我们提出一种双排桩基坑支护结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种双排桩基坑支护结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双排桩基坑支护结构，包括支护结构主体，所述支护结构主体的下端设置有固定座，所述固定座的上端外表面设置有前排伸缩桩，所述前排伸缩桩的上端设置有前排桩圈梁，所述前排桩圈梁的内壁设置有连梁，所述连梁的一侧设置有后排桩圈梁，所述后排桩圈梁的下端设置有后排桩，所述后排桩的内部设置有锚索，所述锚索的下端设置有灌浆管，所述支护结构主体的外表面设置有防腐层。

优选的，所述前排伸缩桩包括内杆、固定连接体、压块槽、压块、定位孔和外杆，所述固定连接体位于内杆的一侧，所述压块槽位于固定连接体的一侧，所述压块位于压块槽的一侧，所述定位孔位于压块的一侧，所述外杆位于定位孔的一侧。

优选的，所述外杆与固定座之间设置有一号凹槽，所述外杆的下端外表面通过一号凹槽与固定座的上端外表面可拆卸连接，所述内杆通过压块、压块槽和定位孔与外杆滑动连接。

优选的，所述防腐层包括环氧涂料、粘合剂和聚乙烯，所述粘合剂位于环氧涂料的一侧，所述聚乙烯位于粘合剂的一侧。

优选的，所述防腐层的一侧通过环氧涂料与支护结构主体的外表面固定连接，所述环氧涂料、粘合剂和聚乙烯各层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构。

优选的，所述后排桩的内部开设有管孔，所述灌浆管的一侧通过管孔与后排桩的内部可拆卸连接，所述灌浆管与锚索之间设置有二号凹槽，所述灌浆管的上端外表面通过二号凹槽与锚索的下端外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种双排桩基坑支护结构，通过设置有前排伸缩桩，给内杆中的压块一个力，将压块按进压块槽，压块在外杆的内壁滑动，一直滑动到外杆的定位孔，便于调节支护结构主体的高度，使抗滑作用更好，通过设置有防腐层，他利用环氧粉末与支护结构主体外表面很强的粘结力而提高粘接性，利用聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得防腐层的整体性能表现更为突出，防止支护结构主体被腐蚀，降低了支护结构主体的损坏率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种双排桩基坑支护结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双排桩基坑支护结构的后排桩示意图；

图3为本实用新型一种双排桩基坑支护结构中前排伸缩桩示意图；

图4为本实用新型一种双排桩基坑支护结构中防腐层示意图。

图中：1、支护结构主体；2、前排桩圈梁；3、前排伸缩桩；4、固定座；5、连梁；6、后排桩；7、防腐层；8、后排桩圈梁；9、锚索；10、灌浆管；11、压块槽；12、压块；13、定位孔；14、内杆；15、固定连接体；16、外杆；17、环氧涂料；18、粘合剂；19、聚乙烯。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种双排桩基坑支护结构，包括支护结构主体1，支护结构主体1的下端设置有固定座4，固定座4的上端外表面设置有前排伸缩桩3，前排伸缩桩3的上端设置有前排桩圈梁2，前排桩圈梁2的内壁设置有连梁5，连梁5的一侧设置有后排桩圈梁8，后排桩圈梁8的下端设置有后排桩6，后排桩6的内部设置有锚索9，锚索9的下端设置有灌浆管10，支护结构主体1的外表面设置有防腐层7。

进一步的，前排伸缩桩3包括内杆14、固定连接体15、压块槽11、压块12、定位孔13和外杆16，固定连接体15位于内杆14的一侧，压块槽11位于固定连接体15的一侧，压块12位于压块槽11的一侧，定位孔13位于压块12的一侧，外杆16位于定位孔13的一侧，表述了前排伸缩桩3的组成构件。

进一步的，外杆16与固定座4之间设置有一号凹槽，外杆16的下端外表面通过一号凹槽与固定座4的上端外表面可拆卸连接，内杆14通过压块12、压块槽11和定位孔13与外杆16滑动连接，便于调节支护结构主体1的长度。

进一步的，防腐层7包括环氧涂料17、粘合剂18和聚乙烯19，粘合剂18位于环氧涂料17的一侧，聚乙烯19位于粘合剂18的一侧，表述了防腐层7的组成构件。

进一步的，防腐层7的一侧通过环氧涂料17与支护结构主体1的外表面固定连接，环氧涂料17、粘合剂18和聚乙烯19各层之间相互紧密粘接，形成一种复合结构，防止支护结构主体1被腐蚀。

进一步的，后排桩6的内部开设有管孔，灌浆管10的一侧通过管孔与后排桩6的内部可拆卸连接，灌浆管10与锚索9之间设置有二号凹槽，灌浆管10的上端外表面通过二号凹槽与锚索9的下端外表面可拆卸连接便于灌浆管10的更换。

需要说明的是，本实用新型为一种双排桩基坑支护结构，由支护结构主体1、前排桩圈梁2、前排伸缩桩3、固定座4、连梁5、后排桩6、防腐层7、后排桩圈梁8、锚索9、灌浆管10、压块槽11、压块12、定位孔13、内杆14、固定连接体15、外杆16、环氧涂料17、粘合剂18、聚乙烯19构成，在使用支护结构主体1的时候，需要选择合适的桩排距，随着桩排距的增大，前排伸缩桩3所承受的滑坡推力越来越小，即桩排距不易大于4m，桩排距一般取2m，以保证前后两排桩都能起到较好的抗滑作用，通过设置有前排伸缩桩3，给内杆14中的压块12一个力，将压块12按进压块槽11，压块12在外杆16的内壁滑动，一直滑动到外杆16的定位孔13，便于调节支护结构主体1的高度，使抗滑作用更好，通过设置有防腐层7，他利用环氧粉末与支护结构主体1外表面很强的粘结力而提高粘接性，利用聚乙烯19优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得防腐层7的整体性能表现更为突出，防止支护结构主体1被腐蚀，降低了支护结构主体1的损坏率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。