一种水下钢构柱施工定位装置的制作方法

文档序号:25526248发布日期:2021-06-18 20:15阅读:199来源:国知局
一种水下钢构柱施工定位装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种水下钢构柱施工定位装置。



背景技术:

随着城市化进程加快,土地集约化利用,为获得更多的地下空间,深基坑在建筑工程中普遍采用,内支撑+围护桩的深基坑支护形式也普遍应用。钢构立柱桩作为内撑体系的重要部分,确保钢构柱定位准确,是施工过程中的重点难点。

现阶段在水下立柱桩施工中,因采用泥浆护壁形式,大部分钢立柱顶端处于泥浆面以下,无法观测复核桩心点。导致立柱定位困难,极易产生桩位偏离,角度偏差,相比之下,本发明,可有效在钢构柱进行下移时,来形成对钢构柱的位置进行限定支撑,且在定位装置可随着钢构柱进行一定距离的下移,来大大降低钢构柱因泥浆造成的位置偏移,且可有效来随着钢构柱的长度来对支撑体的使用数量进行选择性调整,且整体安装简便,可有效来进行拆卸分离进行运输,提高整体的便携性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种水下钢构柱施工定位装置,解决了钢构柱施工定位不牢靠的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种水下钢构柱施工定位装置,包括第一支撑体和第二支撑体,所述第一支撑体的上端四周均设置有卡槽,所述第二支撑体设置在第一支撑体的上方,所述第二支撑体的下端四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端设置在卡槽的内部,所述第一支撑体、第二支撑体均贯穿设置有通槽;

所述第一支撑体、第二支撑体的前后端内部且相对于通槽的内侧均设置有安置槽,所述安置槽的内部下端设置有电动机,所述电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有丝杠,所述丝杠的侧面螺纹连接有连接块,所述通槽的前后端内壁且相对于安置槽的端面贯穿设置有移动口,所述连接块延伸至移动口的前端面且在移动口的前端面固定连接有限位板,所述限位板的端面设置有支撑架,所述支撑架的两内侧上下端均设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定连接有推送板。

优选的,所述第一支撑体的下端四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端设置有底座,所述底座的上端且相对于支撑柱的下端贯穿设置有调节槽。

优选的,所述调节槽的内部下端设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的侧面固定连接有第二限位块,所述第二限位块的下端与调节槽的内部下端固定连接,所述第一电动推杆的上端与支撑柱的下端相连接。

优选的,所述第二支撑体的前端面左侧设置有控制器。

优选的,所述第一支撑体、第二支撑体的两侧均设置有水平仪。

优选的,所述电动机的侧面固定连接有第一限位块,所述第一限位块的下端与安置槽的内部下端固定连接。

优选的,所述安置槽的内部上端固定连接有轴承,所述轴承的内壁与丝杠的上端侧面固定连接。

优选的,所述连接块的两侧均固定连接有连接杆,所述安置槽的两侧内壁均固定连接有滑杆,所述滑杆的侧面与连接杆的一端滑动连接。

工作原理:本发明一种水下钢构柱施工定位装置,通过第一支撑体3下端四周支撑柱2下端处底座1内调节槽18处第一电动推杆19来与支撑柱2的下端进行连接,从而来对第一支撑体3的使用高度进行调节,来适应不同的施工环境,且能有效第一支撑体3的四角边是否在同一水平上进行调节使用,通过第一支撑体3和第二支撑体5处水平仪10,来对第一支撑体3、第二支撑体5的水平位置进行监测,从而来有效保持钢构柱在进行下移时定位准确,通过第二支撑体5下端四周处支撑杆4有效安置在第一支撑体3上端四周处卡槽24内,来有效形成简便连接安装使用,第二支撑体5可根据钢构柱的长度来进行选择性增加使用数量,从而来适应较长钢构柱的定位安装,提高钢构柱的定位精度,将钢构柱吊起移动至第一支撑体3、第二支撑体5处通槽7内,从而在未将钢构柱移动至泥浆面下时,来保持钢构柱的平稳性,通过第一支撑体3、第二支撑体5前后端且相对通槽7处设置有安置槽12内电动机11带动丝杠14转动来使连接块15进行竖直下移,来使设置在通槽7内前后端处限位板8进行下移,且形成往复运动使用,通过限位板8的端面两侧设置的支撑架21处第二电动推杆23带动推送板22来形成对钢构柱四边角进行夹持,来随着钢构柱一起下移,在到达一定位置,第一支撑体3处通槽7内限位板8处的支撑架21处第二电动推杆23带动推送板22保持不变,而第二支撑体5处的第二电动推杆23带动推送板22收缩,且第二支撑体5处安置槽12内电动机11带动丝杠14来使连接块15处限位板8进行上移到达一定位置时,限位板8处第二电动推杆23带动推送板22进行夹持,从而来形成往复性。规律性夹持移动使用,从而来有效来保持钢构柱下移时的位置精度保持不变。

(三)有益效果

本发明提供了一种水下钢构柱施工定位装置。具备以下有益效果:

1、本发明一种水下钢构柱施工定位装置,通过第一支撑体下端四周支撑柱下端处底座内调节槽处第一电动推杆来与支撑柱的下端进行连接,从而来对第一支撑体的使用高度进行调节,来适应不同的施工环境,且能有效第一支撑体的四角边是否在同一水平上进行调节使用。

2、通过第一支撑体和第二支撑体处水平仪,来对第一支撑体、第二支撑体的水平位置进行监测,从而来有效保持钢构柱在进行下移时定位准确。

3、通过第二支撑体下端四周处支撑杆有效安置在第一支撑体上端四周处卡槽内,来有效形成简便连接安装使用,第二支撑体可根据钢构柱的长度来进行选择性增加使用数量,从而来适应较长钢构柱的定位安装,提高钢构柱的定位精度,且能有效来将第二支撑体与第一支撑体进行拆卸分离,从而来降低运输的难度,提高整体的便携性,且安装简便,大大缩短安装时间。

4、将钢构柱吊起移动至第一支撑体、第二支撑体处通槽内,从而在未将钢构柱移动至泥浆面下时,来保持钢构柱的平稳性,通过第一支撑体、第二支撑体前后端且相对通槽处设置有安置槽内电动机带动丝杠转动来使连接块进行竖直下移,来使设置在通槽内前后端处限位板进行下移,且形成往复运动使用,通过限位板的端面两侧设置的支撑架处第二电动推杆带动推送板来形成对钢构柱四边角进行夹持,来随着钢构柱一起下移,在到达一定位置,第一支撑体处通槽内限位板处的支撑架处第二电动推杆带动推送板保持不变,而第二支撑体处的第二电动推杆带动推送板收缩,且第二支撑体处安置槽内电动机带动丝杠来使连接块处限位板进行上移到达一定位置时,限位板处第二电动推杆带动推送板进行夹持,从而来形成往复性。规律性夹持移动使用,从而来有效来保持钢构柱下移时的位置精度保持不变。

附图说明

图1为本发明一种水下钢构柱施工定位装置的外观视图;

图2为本发明一种水下钢构柱施工定位装置的第一支撑体和第二支撑体的内部结构示意图;

图3为本发明一种水下钢构柱施工定位装置的底座的内部结构示意图;

图4为本发明图1中a处的结构放大示意图;

图5为本发明图1中b处的结构放大示意图;

图6为本发明图2中c处的结构放大示意图。

其中,1、底座;2、支撑柱;3、第一支撑体;4、支撑杆;5、第二支撑体;6、控制器;7、通槽;8、限位板;9、移动口;10、水平仪;11、电动机;12、安置槽;13、第一限位块;14、丝杠;15、连接块;16、连接杆;17、滑杆;18、调节槽;19、第一电动推杆;20、第二限位块;21、支撑架;22、推送板;23、第二电动推杆;24、卡槽;25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-6所示,本发明实施例提供一种水下钢构柱施工定位装置,包括第一支撑体3和第二支撑体5,第一支撑体3的上端四周均设置有卡槽24,第二支撑体5设置在第一支撑体3的上方,第二支撑体5的下端四周均固定连接有支撑杆4,支撑杆4的下端设置在卡槽24的内部,第一支撑体3、第二支撑体5均贯穿设置有通槽7,可有效来将钢构柱进行有效安置在通槽7内,在未将钢构柱移动至泥浆面下时,来保持钢构柱的平稳性,第二支撑体5可根据钢构柱的长度进行选择性的增加,从而来适应较长钢构柱的定位安装,提高钢构柱的定位精度,且能有效来将第二支撑体5与第一支撑体3进行拆卸分离,从而来降低运输的难度,提高整体的便携性,且安装简便,大大缩短安装时间;

第一支撑体3、第二支撑体5的前后端内部且相对于通槽7的内侧均设置有安置槽12,安置槽12的内部下端设置有电动机11,电动机11的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有丝杠14,电动机11的侧面固定连接有第一限位块13,第一限位块13的下端与安置槽12的内部下端固定连接,丝杠14的侧面螺纹连接有连接块15,连接块15的两侧均固定连接有连接杆16,安置槽12的两侧内壁均固定连接有滑杆17,滑杆17的侧面与连接杆16的一端滑动连接,可有效来保持连接块15呈竖直方向进行移动,通槽7的前后端内壁且相对于安置槽12的端面贯穿设置有移动口9,连接块15延伸至移动口9的前端面且在移动口9的前端面固定连接有限位板8,限位板8的端面设置有支撑架21,支撑架21的两内侧上下端均设置有第二电动推杆23,第二电动推杆23的一端固定连接有推送板22,在将钢构柱进行下方时,可有效来形成对钢构柱下移时进行阶段性支撑使用,通过支撑架21处第二电动推杆23带动推送板22来形成对钢构柱四边角进行夹持,电动机11带动丝杠14转动来使连接块15进行竖直下移,来使限位板8处支撑架21随着钢构柱进行下移,来有效降低泥浆水流造成对钢构柱的冲击产生的位置偏移,从而来有效提高钢构柱的定位精度,从而来有效将钢构柱安置在泥浆面下;

第一支撑体3的下端四周均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的下端设置有底座1,底座1的上端且相对于支撑柱2的下端贯穿设置有调节槽18,调节槽18的内部下端设置有第一电动推杆19,第一电动推杆19的侧面固定连接有第二限位块20,第二限位块20的下端与调节槽18的内部下端固定连接,第一电动推杆19的上端与支撑柱2的下端相连接,来对第一支撑体3的使用高度进行调节,来适应不同的施工环境,且能有效第一支撑体3的四角边是否在同一水平上进行调节使用,第二支撑体5的前端面左侧设置有控制器6,第一支撑体3、第二支撑体5的两侧均设置有水平仪10,来对第一支撑体3、第二支撑体5的水平位置进行监测,从而来有效保持钢构柱在进行下移时定位准确,安置槽12的内部上端固定连接有轴承25,所述轴承25的内壁与丝杠14的上端侧面固定连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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