一种组装型坠落缓冲型不锈钢井盖及其组装方法与流程

本发明涉及不锈钢井盖技术领域，特别涉及一种组装型坠落缓冲型不锈钢井盖及其组装方法。

背景技术：

在高速发展的现状下，为了满足人群出行的需求，道路的新建是必不可少的，而随之带来的是地下水管道，在次过程中，需在道路上修建管道的连接区域，在道路上修建圆形检修孔，该道路上的圆形检修孔存在安全隐患；为了解决该隐患，普遍采用阴井盖解决该问题，使城市道路上的阴井盖与人们生活息息相关，而当阴井盖与圆形检修孔配合不紧密有松动的情况存在时，过往的车辆会使阴井盖震动产生噪音，影响人们的生活质量，且这种情况发生次数频繁时，阴井盖极易损坏，存在安全隐患。

现有的井盖一般皆不抗震，井盖由整体铸造，而整体铸造在坠落时，井盖发生开裂，缩短了井盖的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组装型坠落缓冲型不锈钢井盖及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组装型坠落缓冲型不锈钢井盖，包括铺设在下水道井口处的井座，井座的边沿上固定有井套，井套内嵌入有井盖组件，井盖组件上安装有缓冲组件，缓冲组件用于缓冲组装井盖组件。

进一步地，井盖组件包括井圈、井盖本体、半圆上板、半圆下板和环圈，井圈的内周面上固定有环圈，环圈底面与井圈的底面齐平，环圈的顶面位于井圈厚度的二分之一处，半圆下板固定在环圈内，半圆下板和环圈上下两面齐平，半圆下板和环圈之间形成半圆槽，缓冲组件设置在半圆下板内部的槽孔内；

所述半圆上板固定在井盖本体的底面上固定，井盖本体插入井圈上，井盖本体的底面与半圆上板和环圈的顶面抵接，半圆上板插入半圆槽内，半圆上板朝向半圆下板的表面上开设有锁定孔。

进一步地，缓冲组件包括左支撑架、右支撑架、旋转轴、套环、把手和伸缩机构，左支撑架和右支撑架对称固定在槽孔的底壁上，旋转轴的两端穿出左支撑架和右支撑架的轴承，套环套在旋转轴的中部，套环位于左支撑架和右支撑架之间；

所述旋转轴的顶部穿出至半圆下板的外部，旋转轴的顶端与把手固定，把手带动旋转轴绕左支撑架、右支撑架旋转。

进一步地，伸缩机构包括上筒、下筒、第一弹簧、缓冲杆和第二弹簧，上筒的一端与旋转轴的两端固定，上筒的另一端内插入下筒，第一弹簧设置在上筒、内，第一弹簧的两端分别与上筒和上筒相接；

所述缓冲杆的一端与下筒的底部之间通过销轴活动连接，缓冲杆的另一端穿入半圆下板的导向孔，导向孔与槽孔连通，缓冲杆位于导向孔的端口内开设有缓冲孔，缓冲孔内插入锁定杆，锁定杆和缓冲孔之间通过第二弹簧固定，第二弹簧位于缓冲孔内，缓冲杆绕旋转轴旋转至锁定杆插入锁定孔内，半圆上板和半圆下板组装。

进一步地，半圆上板和半圆下板为半径和面积相同的半圆板，并且半圆上板和半圆下板均采用球磨铸铁材料制备。

进一步地，把手带动旋转轴绕左支撑架和右支撑架旋转，上筒带动下筒旋转，下筒沿着槽孔底壁滑动，并且压缩或者伸长第一弹簧，缓冲杆伸出或者缩回半圆下板内。

本发明提出的另一种技术方案，包括组装型坠落缓冲型不锈钢井盖的组装方法，包括以下步骤：

s1：井座铺设在下水道井口上，井套沿着井座的边沿固定；

s2：把手带动旋转轴绕左支撑架和右支撑架朝一侧方向旋转，下筒沿着槽孔底壁朝一侧滑动，并且缓冲杆，压缩第一弹簧，缓冲杆缩回半圆下板内；

s3：半圆上板插入半圆下板和环圈之间形成半圆槽内，井盖本体卡在环圈上；

s4：把手带动旋转轴绕左支撑架和右支撑架朝另一侧方向旋转，下筒沿着槽孔底壁朝另一侧滑动，并且缓冲杆的第一弹簧回弹推动缓冲杆伸长插入锁定孔内，完成组装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种组装型坠落缓冲型不锈钢井盖及其组装方法，缓冲杆的另一端穿入半圆下板的导向孔，导向孔与槽孔连通，缓冲杆位于导向孔的端口内开设有缓冲孔，缓冲孔内插入锁定杆，锁定杆和缓冲孔之间通过第二弹簧固定，第二弹簧位于缓冲孔内，缓冲杆绕旋转轴旋转至锁定杆插入锁定孔内，半圆上板和半圆下板组装，通过上筒、下筒和第一弹簧的设置，则在上筒和下筒在旋转的过程中，由于半圆下板的槽孔底壁作用下，下筒旋转至与上筒竖直的状态下，第一弹簧压缩至最短的位置，继续朝一侧方向移动，第一弹簧会慢慢伸长，从而达到伸长或缩短的目的，利用第一弹簧和第二弹簧提高了缓冲程度。

附图说明

图1为本发明的整体俯视图；

图2为本发明的井盖组件俯视图；

图3为本发明的井盖组件仰视图；

图4为本发明的缓冲组件立体图；

图5为本发明的伸缩机构状态图一；

图6为本发明的伸缩机构状态图二；

图7为本发明的伸缩机构状态图三。

图中：1、井座；2、井套；3、井盖组件；31、井圈；32、井盖本体；33、半圆上板；331、锁定孔；34、半圆下板；35、环圈；4、缓冲组件；41、左支撑架；42、右支撑架；43、旋转轴；44、套环；45、把手；46、伸缩机构；461、上筒；462、下筒；463、第一弹簧；464、缓冲杆；465、第二弹簧；5、锁定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种组装型坠落缓冲型不锈钢井盖，包括铺设在下水道井口处的井座1，井座1的边沿上固定有井套2，井套2内嵌入有井盖组件3，井盖组件3上安装有缓冲组件4，缓冲组件4用于缓冲组装井盖组件3。

请参阅图2-3，井盖组件3包括井圈31、井盖本体32、半圆上板33、半圆下板34和环圈35，井圈31的内周面上固定有环圈35，环圈35的厚度不小于4-6cm，环圈35底面与井圈31的底面齐平，环圈35的顶面位于井圈31厚度的二分之一处，半圆下板34固定在环圈35内，半圆下板34和环圈35上下两面齐平，半圆下板34和环圈35之间形成半圆槽，缓冲组件4设置在半圆下板34内部的槽孔内，半圆下板34和环圈35固定形成的结构，利用半圆下板34提高了环圈35的刚性，并且环圈35也方便插入井套2内装配；

半圆上板33固定在井盖本体32的底面上固定，通过将半圆上板33和井盖本体32两者采用一体铸造的方式提高整体的牢固程度，井盖本体32插入井圈31上，井盖本体32的底面与半圆上板33和环圈35的顶面抵接，半圆上板33插入半圆槽内，半圆上板33朝向半圆下板34的表面上开设有锁定孔331，通过半圆槽形成导向定位的方式以供半圆上板33插入。

请参阅图4，缓冲组件4包括左支撑架41、右支撑架42、旋转轴43、套环44、把手45和伸缩机构46，左支撑架41和右支撑架42对称固定在槽孔的底壁上，旋转轴43的两端穿出左支撑架41和右支撑架42的轴承，利用左支撑架41和右支撑架42为旋转轴43提供支撑的同时不影响其旋转，套环44套在旋转轴43的中部，套环44位于左支撑架41和右支撑架42之间；

旋转轴43的顶部穿出至半圆下板34的外部，旋转轴43的顶端与把手45固定，把手45带动旋转轴43绕左支撑架41、右支撑架42旋转，通过外部的把手45驱动旋转轴43旋转。

请参阅图5-7，伸缩机构46包括上筒461、下筒462、第一弹簧463、缓冲杆464和第二弹簧465，上筒461的一端与旋转轴43的两端固定，上筒461的另一端内插入下筒462，第一弹簧463设置在上筒461、内，第一弹簧463的两端分别与上筒461和上筒461相接；

缓冲杆464的一端与下筒462的底部之间通过销轴活动连接，缓冲杆464的另一端穿入半圆下板34的导向孔，导向孔与槽孔连通，缓冲杆464位于导向孔的端口内开设有缓冲孔，缓冲孔内插入锁定杆5，锁定杆5和缓冲孔之间通过第二弹簧465固定，第二弹簧465位于缓冲孔内，缓冲杆464绕旋转轴43旋转至锁定杆5插入锁定孔331内，半圆上板33和半圆下板34组装。

半圆上板33和半圆下板34为半径和面积相同的半圆板，并且半圆上板33和半圆下板34均采用球磨铸铁材料制备。

把手45带动旋转轴43绕左支撑架41和右支撑架42旋转，上筒461带动下筒462旋转，下筒462沿着槽孔底壁滑动，并且压缩或者伸长第一弹簧463，缓冲杆464伸出或者缩回半圆下板34内。

通过上筒461、下筒462和第一弹簧463的设置，则在上筒461和下筒462在旋转的过程中，由于半圆下板34的槽孔底壁作用下，下筒462旋转至与上筒461竖直的状态下，第一弹簧463压缩至最短的位置，继续朝一侧方向移动，第一弹簧463会慢慢伸长，从而达到伸长或缩短的目的，利用第一弹簧463和第二弹簧465提高了缓冲程度。

本发明提出的另一种技术，包括组装型坠落缓冲型不锈钢井盖的组装方法，包括以下步骤：

步骤一：井座1铺设在下水道井口上，井套2沿着井座1的边沿固定；

步骤二：把手45带动旋转轴43绕左支撑架41和右支撑架42朝一侧方向旋转，下筒462沿着槽孔底壁朝一侧滑动，并且缓冲杆464，压缩第一弹簧463，缓冲杆464缩回半圆下板34内；

步骤三：半圆上板33插入半圆下板34和环圈35之间形成半圆槽内，井盖本体32卡在环圈35上；

步骤四：把手45带动旋转轴43绕左支撑架41和右支撑架42朝另一侧方向旋转，下筒462沿着槽孔底壁朝另一侧滑动，并且缓冲杆464的第一弹簧463回弹推动缓冲杆464伸长插入锁定孔331内，完成组装。

综上所述；本发明的组装型坠落缓冲型不锈钢井盖及其组装方法，缓冲杆464的另一端穿入半圆下板34的导向孔，导向孔与槽孔连通，缓冲杆464位于导向孔的端口内开设有缓冲孔，缓冲孔内插入锁定杆5，锁定杆5和缓冲孔之间通过第二弹簧465固定，第二弹簧465位于缓冲孔内，缓冲杆464绕旋转轴43旋转至锁定杆5插入锁定孔331内，半圆上板33和半圆下板34组装，通过上筒461、下筒462和第一弹簧463的设置，则在上筒461和下筒462在旋转的过程中，由于半圆下板34的槽孔底壁作用下，下筒462旋转至与上筒461竖直的状态下，第一弹簧463压缩至最短的位置，继续朝一侧方向移动，第一弹簧463会慢慢伸长，从而达到伸长或缩短的目的，利用第一弹簧463和第二弹簧465提高了缓冲程度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。