用于马桶的清洗装置及智能马桶的制作方法

本发明涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种用于马桶的清洗装置及智能马桶。

背景技术：

智能马桶中，喷枪设置在马桶盖上，喷枪是智能马桶实现清洗功能的重要部件。为实现马桶的小型化设计，喷枪常见于双节传动的设置。该结构整体部件较多，传动复杂，可靠性较低，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术的智能马桶中，为实现小型化轻薄化设计，采用双节传动设计的喷枪整体部件较多、结构较为复杂，整体结构可靠性较低，影响用户使用体验的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于马桶的清洗装置，包括喷枪、导向架、支撑架、导向板以及驱动组件，喷枪包括枪主体和设置在所述枪主体上的齿条部；所述枪主体的端部设有用于喷水的喷口，所述齿条部沿所述枪主体的轴线方向延伸，所述齿条部上设有联动齿；导向架套设在所述喷枪上，且靠近所述喷口设置；支撑架固定在所述喷枪上；导向板设置在所述喷枪的一侧，所述导向板上开设有沿其自身长度方向布置的导向滑槽；所述支撑架可滑动地连接在所述导向滑槽中，所述导向架可转动地连接在所述导向板上，所述导向架的转动轴线与所述喷枪的轴线垂直；驱动组件包括设置在所述导向架上的驱动电机和可转动地连接在所述驱动电机的输出端的驱动齿轮；所述驱动齿轮的转动轴线与所述导向板的长度方向垂直，所述驱动齿轮外周的驱动齿与所述联动齿啮合连接；所述驱动电机为正反电机，所述驱动电机驱动所述驱动齿轮转动，使得所述驱动齿轮带动所述齿条部移动，以使所述喷枪相对所述导向板移动，从而使所述喷枪伸出或收起。

可选地，所述齿条部布置在所述枪主体的底部，所述齿条部由所述枪主体的一端延伸至所述枪主体的另一端。

可选地，所述导向滑槽包括横向槽段和倾斜槽段，所述倾斜槽段由所述横向槽段的端部倾斜向下方延伸而成，所述倾斜槽段与所述横向槽段之间呈圆滑过渡。

可选地，所述导向架包括可转动地连接在所述导向板上过渡部和设置在所述过渡部底部的固定部，所述过渡部呈c形，所述过渡部套设在所述喷枪的外部，所述过渡部开口的两端分别位于所述齿条部的两侧，所述驱动电机固定在所述固定部上。

可选地，所述过渡部的开口的两端分别为第一端和第二端，所述固定部包括一对间隔设置的固定臂，所述固定臂分别设置在所述过渡部第一端的两侧，所述驱动电机固定在两所述固定臂之间。

可选地，所述导向架还包括挡止部，所述挡止部连接在所述过渡部第二端的底部，所述挡止部与所述固定臂之间具有间隔，所述驱动齿轮设置在所述挡止部与所述固定臂之间的间隔中。

可选地，所述导向架还包括转接部，所述转接部设置在过渡部的一侧；所述转接部可转动地连接在所述导向板上，所述转接部的转动轴线与所述喷枪的轴线垂直。

可选地，所述支撑架上凸设有限位凸起，所述限位凸起穿设于所述导向滑槽中；所述喷枪相对所述导向板移动，所述限位凸起在所述导向滑槽中同步移动。

可选地，所述支撑架包括枪套部和连接在所述枪套部一侧的限位部，所述枪套部套设固定在所述喷枪的外部；所述限位部呈c形，所述限位部卡接在所述导向滑槽上，所述限位凸起凸设在所述限位部的内壁上。

本发明还提供一种智能马桶，包括马桶盖，所述智能马桶还包括上述的清洗装置，所述清洗装置设置在所述马桶盖上。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：本发明的用于马桶的清洗装置及智能马桶中，喷枪是整体结构，喷枪自身的结构齿条部能够与驱动齿轮传动连接，在驱动电机的作用下，实现喷枪的移动，清洗装置各部件功能性集成度高。导向架在为喷枪提供导向和承托作用的同时，还可以为驱动组件提供安装位置，减少了相关连接部件的设置，优化装置整体结构，使清洗装置实现有效的简化。驱动齿轮与齿条部的设置，传动结构简单，二者配合可靠性较高，还可以根据喷枪移动行程设定齿条部对应的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗装置整体的清洗效果，优化用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明用于马桶的清洗装置一实施例喷枪处于收起状态的结构示意图。

图2是本发明用于马桶的清洗装置一实施例喷枪处于伸出状态的结构示意图。

图3是图1所示清洗装置的分解图。

图4是图1所示清洗装置中喷枪与支撑架、导向架的分解图。

图5是图1所示清洗装置导向架与导向板的分解图。

图6是本发明智能马桶一实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：100、清洗装置；10、喷枪；11、枪主体；111、喷口；12、齿条部；121、联动齿；20、导向架；21、过渡部；211、第一端；212、第二端；213、安装柱；22、固定部；221、固定臂；222、固定柱；2221、装配孔；23、挡止部；24、转接部；30、支撑架；31、枪套部；32、限位部；321、限位凸起；33、轴连部；40、导向板；41、导向滑槽；411、横向槽段；412、倾斜槽段；42、连接孔；50、驱动组件；51、驱动电机；511、安装耳；512、安装孔；52、驱动齿轮；521、驱动齿；200、马桶盖；300、座圈；400、翻盖。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

为便于描述，下文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以清洗装置中喷枪在马桶内使用时的状态为参考。其中，喷枪设有喷口的端部为前，背离喷口的端部为后。

参阅图1至图3，本申请一实施例提供一种用于马桶的清洗装置100，可实现马桶的清洗功能，对人体臀部进行清洗，提升用户的使用体验。在本实施例中，清洗装置100包括喷枪10、导向架20、支撑架30、导向板40以及驱动组件50。

其中，喷枪10包括枪主体11和设置在枪主体11上的齿条部12。枪主体11的端部设有用于喷水的喷口111，齿条部12沿枪主体11的轴线方向延伸，该齿条部12上设有联动齿121。导向架20套设在喷枪10上，且靠近喷口111设置。支撑架30固定在喷枪10上。导向板40设置在喷枪10的一侧，该的导向板40上开设有沿其自身长度方向布置的导向滑槽41。支撑架30可滑动地连接在导向滑槽41中，导向板40可转动地连接在导向板40上，该导向架20的转动轴线与喷枪10的轴线垂直。

驱动组件50包括设置在导向架20上的驱动电机51和可转动地连接在驱动电机51输出端的驱动齿轮52。驱动齿轮52的转动轴线与导向板40的长度方向垂直，该驱动齿轮52外周的驱动齿521与联动齿121啮合连接。本实施例的驱动电机51为正反电机，该驱动电机51带动驱动齿轮52转动，使得驱动齿轮52带动齿条部12移动，以使喷枪10相对导向板40移动，从而使喷枪10伸出或收起。

在本实施例中，喷枪10包括枪主体11和设置在枪主体11上的齿条部12。其中，枪主体11的端部顶面设有多个用于喷水的喷口111。多个喷口111间隔设置，以增大喷枪10的喷射范围。喷口111用于喷水，以实现喷枪10清洗人体臀部的功能。相对于喷枪10向下方倾斜运动的趋势，喷枪10上的喷口111的喷射方向为斜上方。

本实施例的齿条部12设置在枪主体11的底部，并沿枪主体11的轴线方向延伸。在本实施例中，齿条部12由枪主体11的一端延伸至枪主体11的另一端，即齿条部12的长度与枪主体11的长度一致。

该齿条部12上设有联动齿121，联动齿121连续布置。联动齿121能够与驱动齿轮52外周的驱动齿521啮合连接，当驱动齿轮52转动时，齿条部12能够相应移动，从而实现喷枪10相对导向板40的移动。

喷枪10的前端设有导向架20，后端设有支撑架30，且喷枪10的一侧设有导向板40。导向板40用于为导向架20和支撑架30提供安装基础，保证清洗装置100固定在智能马桶的马桶盖200上。本实施例的导向板40结构简单，利于降低产品整体的成本。

其中，导向板40上设有沿前后方向延伸的导向滑槽41，该导向滑槽41靠近导向板40的顶部位置设置，喷枪10联动支撑架30能够沿导向滑槽41相对于导向板40滑动。

本实施例的导向滑槽41包括横向槽段411和倾斜槽段412。其中，倾斜槽段412由横向槽段411的端部倾斜向下方延伸而成，该倾斜槽段412与横向槽段411之间呈圆滑过渡。

喷枪10联动支撑架30相对导向板40滑动时，喷枪10是沿导向滑槽41滑动，且先沿水平设置的横向槽段411移动，再沿倾斜槽段412移动，即喷枪10的移动轨迹是先横向平直，再圆滑过渡后倾斜向下。

可以理解地是，除本实施例所示的横向槽段411沿水平方向设置的形式，该横向槽段411还可以与水平方向呈一定夹角地设置。

参阅图4和图5，喷枪10的前端通过导向架20连接在导向板40上，导向架20套设在喷枪10上。本实施例的导向架20包括过渡部21、固定部22、挡止部23以及转接部24，该过渡部21、固定部22、挡止部23以及转接部24可以一体成型。

其中，过渡部21呈c型，该过渡部21开口处的两端分别为第一端211和第二端212。过渡部21套设在喷枪10的外部，且位于喷口111的后侧。过渡部21的第一端211、第二端212分别位于喷枪10的齿条部12的两侧，避免与齿条部12发生干涉。

固定部22设置在过渡部21的底部，固定部22包括一对间隔设置的固定臂221和两个分别连接在固定臂221上的固定柱222。两个固定臂221分别设置在过渡部21第一端211的两侧，固定柱222设置在固定臂221背离过渡部21的端部，固定臂221与固定柱222整体呈l形。

在本实施例中，过渡部21套设在喷枪10上后，过渡部21的第一端211与第二端212相比，相对靠近导向板40。连接在第一端211两侧的固定臂221与固定柱222的l形结构整体朝向背离导向板40的方向折弯。

固定臂221与导向板40之间构成安装空间，驱动电机51设置在该安装空间中。此种设置能够充分利用清洗装置100内部的空间，使驱动电机51安装在导向架20和导向板40之间的空间中，避免驱动电机51的外置安装，减少清洗装置100整体占用的空间，利于装置本身的小型化设计，同时能够避免清洗装置100在马桶内部空间的占用，使马桶内部有限空间得到充分和有效地利用。

在本实施例中，驱动电机51的两侧分别向外设置有安装耳511，安装耳511上开设有安装孔512。固定柱222对应安装孔512的位置处开设有装配孔2221，紧固件穿设于安装孔512和装配孔2221，可使驱动电机51固定在导向架20上。驱动电机51固定在两个固定臂221之间，以保证驱动电机51与导向架20固定安装的稳定性。

其中，紧固件可以为螺钉、销钉等，在此不再做过多限定，只要保证驱动电机51与导向架20紧固连接即可。

本实施例的挡止部23连接在过渡部21的第二端212的底部，该过渡部21与固定柱222连接，以形成一体结构。在本实施例中，挡止部23与固定臂221之间具有间隔。驱动齿轮52设置在二者的间隔中，一方面挡止部23能够对驱动齿轮52进行保护，避免外部组件对驱动齿轮52的转动产生干涉，另一方面可以使导向架20中的空间得到充分利用，避免驱动齿轮52的安装占用外部空间，确保清洗装置100的小型化设计。

此外，转接部24设置在过渡部21的一侧，转接部24可转动地连接在导向板40上，且该转接部24的轴线与喷枪10的轴线垂直。

在本实施例中，转接部24为螺栓，该螺栓远离螺帽的端部设有螺纹，该螺栓上螺纹与螺帽之间的区域为光滑段。过渡部21朝向导向板40的一侧凸设有安装柱213，安装柱213中开设有安装腔，安装腔的内壁设有与转接部24上螺纹螺接适配的内螺纹。

本实施例的导向板40对应转接部24的位置开设有连接孔42。导向架20与导向板40装配时，先将导向架20的安装柱213穿设于连接孔42中，再将转接部24螺接在安装柱213中，使导向板40的边缘限位在转接部24的光滑段上，使得导向架20能够相对导向板40转动。

当喷枪10沿导向滑槽41的轨迹移动时，由横向槽段411向倾斜槽段412过渡时，转接部24可随着喷枪10的移动相对座主体转动，该转接部24的转动轴线与喷枪10的轴线垂直。

进一步地，如图3和图4，本实施例的喷枪10的后端设有支撑架30，支撑架30包括枪套部31和连接在枪套部31一侧的限位部32，以及连接在枪套部31和限位部32之间的轴连部33。枪套部31、轴连部33与限位部32可以一体成型。

在本实施例中，枪套部31呈弧形，该枪套部31固定在枪主体11的外壁上，且位于齿条部12的上方。轴连部33呈杆状，其一端与枪套部31的外壁连接，另一端与限位部32连接。轴连部33的轴线方向与枪套部31的径向一致，且该轴连部33的轴线方向与喷枪10的轴线方向垂直。

本实施例的限位部32呈c形，该限位部32卡接在导向板40上。限位部32的内部凸设一对相对且间隔布置的限位凸起321，两个限位凸起321分别位于导向板40的两侧，并伸入导向板40上的导向滑槽41中。

当喷枪10沿前后方向移动时，限位凸起321会限制在导向滑槽41中，以将支撑架30及喷枪10的运动轨迹限定为导向滑槽41的走向。此外，通过限位凸起321及导向滑槽41对支撑架30运动轨迹的导向和限位，可保证支撑架30及喷枪10移动的稳定性。

进一步地，本实施例的驱动组件50包括驱动电机51和驱动齿轮52。驱动电机51与导向架20装配后，驱动电机51的输出端朝向导向架20的挡止部23。驱动齿轮52位于挡止部23和固定臂221之间的空间中，且与驱动电机51的输出端连接。

设置在挡止部23与固定臂221之间的驱动齿轮52位于喷枪10的下方，并与喷枪10的齿条部12相对应。驱动齿轮52的外周设有驱动齿521，齿条部12上设有联动齿121，联动齿121与驱动齿521啮合连接。

驱动电机51为正反电机，驱动电机51工作时，驱动齿轮52转动，以使驱动齿轮52带动齿条部12移动，使得喷枪10相对导向板40向前或向后移动，从而实现喷枪10的伸出或收起。

如图1所示，本实施例的清洗装置100在进行清洗作业之前，支撑架30是相对远离导向架20和驱动电机51。此时，喷枪10相对导向板40呈倾斜设置，该喷枪10在高度方向的空间中占用的竖向尺寸为h。

当驱动电机51工作时，驱动电机51带动驱动齿轮52转动。基于驱动齿521与联动齿121的啮合配合，在驱动齿轮52转动时，齿条部12会向前移动，以使喷枪10向前移动。在喷枪10移动过程中，支撑架30上的限位凸起321限位在导向滑槽41中，使得喷枪10的运动轨迹与导向滑槽41的走向一致。

喷枪10沿导向滑槽41的走向移动时，喷枪10先在横向槽段411中移动，即相对导向板40向前进行平移。此时喷枪10横向伸出的距离逐渐变长，但喷枪10竖向尺寸h不变。当喷枪10与支撑架30在导向滑槽41中横向槽段411与倾斜槽段412之间的过渡区域上移动时，喷枪10与支撑架30能够整体转向，此时喷枪10带动导向架20相对导向板40转动。随着喷枪10的转动，喷枪10竖向尺寸h逐渐变大，且其在高度方向上伸出的距离变长。

当喷枪10随支撑架30在导向滑槽41中的倾斜槽段412移动时，支撑架30和喷枪10仅相对导向板40向下方做平移运动。此时，喷枪10的竖向尺寸h不再发生变化，但其在高度方向上伸出的距离变长。直至达到最终的伸出状态，如图2所示。

当电机主体带动驱动齿轮52反向转动时，喷枪10的运动轨迹及运动形式与上述情况相反，喷枪10实现完成清洗作业后的收起。

通过导向滑槽41的设置，喷枪10先与支撑架30在横向槽段411上移动，再转向倾斜槽段412上移动，在保证其伸出状态下伸出距离较长的同时，能够减小喷枪10在马桶盖200内部高度方向上空间的占用，达到了喷枪10在低空间中较长距离伸缩的目的，有利于实现智能马桶轻薄化和小型化的设计。

进一步地，如图6所示，本申请一实施例还提供一种智能马桶。该智能马桶包括马桶本体、马桶盖200、座圈300、翻盖400以及上述的清洗装置100。

其中，马桶盖200设置在马桶本体的顶部。座圈300设置在马桶盖200的顶面上，并可相对马桶盖200转动。翻盖400盖设在座圈300的上方，并能够相对马桶盖200转动。清洗装置100设置在马桶盖200的内部，该清洗装置100的导向板40与马桶盖200固定。

当清洗装置100的喷枪10处于伸出状态时，喷枪10外露于马桶盖200，并延伸伸入座圈300的下方，以实现清洗功能，用于对人体臀部进行清洗。当喷枪10处于收起状态时，喷枪10隐藏于马桶盖200的内部。

对于本实施例的用于马桶的清洗装置及智能马桶，喷枪是整体结构，喷枪自身的结构齿条部能够与驱动齿轮传动连接，在驱动电机的作用下，实现喷枪的移动，清洗装置各部件功能性集成度高。导向架在为喷枪提供导向和承托作用的同时，还可以为驱动组件提供安装位置，减少了相关连接部件的设置，优化装置整体结构，使清洗装置实现有效的简化。驱动齿轮与齿条部的设置，传动结构简单，二者配合可靠性较高，还可以根据喷枪移动行程设定齿条部对应的长度，无需受限于相关结构部件的干涉和限制，能够保证喷枪的行走路程，确保喷枪可以到达所有清洗区域，增强清洗装置整体的清洗效果，优化用户的使用体验。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。