一种新型钢管桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料相关技术领域，具体是一种新型钢管桩。


背景技术：

2.钢管桩，由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。
3.在临时工程施工中，一般选择钢管桩作为主要的竖向受力支撑构件，钢管桩施工方便快捷，与钻孔灌注桩施工相比工期较短，成本较低，施工工序较少，且对环境的的污染性也较低，并且作为临时结构的支撑构件，也具有较高的承载能力和较强的稳定性，能满足临时工程的需要，因此，在临时工程的下部结构施工过程中普遍采用钢管桩作为支撑构件。
4.现有钢管桩，受力的来源主要是摩擦力、剪力以及弯距，其底部端承力基本是忽略不计的，如此一来，便使得钢管桩的抗拔及抗压性能仍然还有很大的提升空间，在实际的临时工程施工使用中，往往还难以达到理想的实用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型钢管桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型钢管桩，所述新型钢管桩包括：所述新型钢管桩包括桩身以及设置在所述桩身下部的桩头，所述桩身外壁上套设有套管，且所述套管与所述桩头的连接处设置有扩张结构；
8.向所述套管施加压力时，扩张结构发生形变，以使所述套管与土壤的接触面积增加。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述扩张结构包括开设在所述套管底部同一部位的多个通槽，且多个通槽之间为非贯通设置，并形成多个直条，相邻两个所述通槽之间形成扩张部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管管身的非薄弱处还开设有多个供土方进入至所述套管和所述桩身之间空隙中的小孔；
11.所述套管管身上开设的小孔有利于土方进入所述套管与所述桩身之间的空隙，但截面强度要大于底部扩大部分截面强度的0.5倍以上。
12.本实用新型还提出了：所述桩头与所述桩身采用丝扣的方式连接，且所桩头顶端的壁厚大于所述套管与所述桩身壁厚的总和。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管、所述桩身以及桩头均做防锈处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在临时工程施工中，在临时工程施工中，当向所述套管施加压力时，扩张结构将
发生形变，形成一个扩大头，使得所述套管与土壤的接触面积增加，与此同时，使得摩擦力也得到有效的增加，如此一来，有效改善了传统钢管桩的受力结构，弥补了传统钢管桩的不足，大大提高了钢管桩的承载能力和稳定性；
16.2、大幅增加了承载面积，无论是在抗拔或抗压性能方面都是传统钢管桩无法比拟的，且造价低、施工工艺简单、应用范围广以及实用性强。
附图说明
17.图1为新型钢管桩一种实施例在施压前的结构示意图。
18.图2为新型钢管桩一种实施例在施压后的结构示意图。
19.图3为图1中a
‑
a方向的剖面图。
20.图4为图2中b
‑
b方向的剖面图。
21.图5为新型钢管桩一种实施例中套管上通槽及小孔的分布示意图。
22.图中：1
‑
桩身；2
‑
套管；3
‑
桩头；4
‑
通槽；5
‑
扩张部；6
‑
小孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型钢管桩，所述新型钢管桩包括：桩身1以及设置在所述桩身1下部的桩头3，所述桩身1外壁上套设有套管2，且所述套管2与所述桩头3的连接处设置有扩张结构；
26.向所述套管2施加压力时，扩张结构发生形变，以使所述套管2与土壤的接触面积增加。
27.在本实用新型实施例中，在临时工程施工中，当向所述套管2施加压力时，扩张结构将发生形变，形成一个扩大头，使得所述套管2与土壤的接触面积增加，与此同时，使得摩擦力也得到有效的增加，如此一来，有效改善了传统钢管桩的受力结构，弥补了传统钢管桩的不足，大大提高了钢管桩的承载能力和稳定性。
28.作为本实用新型的一种实施例，所述扩张结构包括开设在所述套管2底部同一部位的多个通槽4，且多个通槽4之间为非贯通设置，并形成多个直条，相邻两个所述通槽4之间形成扩张部5。
29.在本实用新型实施例中，在施工过程中，在向所述套管2施加压力时，所述套管2的薄弱处向外扩张，形成一个扩大头，如此一来，有效增加了底部的受力面积，保证了钢管桩较高的承载能力和较强的稳定性。
30.作为本实用新型的一种实施例，所述套管2管身的非薄弱处还开设有多个供土方
进入至所述套管2和所述桩身1之间空隙中的小孔6。
31.注意的是，所述套管2管身上开设的小孔6有利于土方进入所述套管2与所述桩身1之间的空隙，但截面强度要大于底部扩大部分截面强度的0.5倍以上。
32.在本实用新型实施例中，在所述套管2的管身上的非薄弱处开设小孔6，则使得土方便于进入至所述套管2和所述桩身1之间空隙中，如此一来，使得摩擦力得到了有效的提高，进一步改善了传统钢管桩的受力结构，提高了钢管桩的稳定性。
33.作为本实用新型的另一种实施例，所述桩头3与所述桩身1采用丝扣的方式连接，且所桩头3顶端的壁厚大于所述套管2与所述桩身1壁厚的总和。
34.在本实用新型实施例中，上述所述的丝扣连接，又称螺纹连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来的一种常用的管道连接方式，也可采用焊接的方式来进行替换，本技术对此不做具体限定，可根据实际的需求进行选择。
35.作为本实用新型的一种实施例，所述套管2、所述桩身1以及桩头3均做防锈处理。
36.需要补充的是，上述所述的防锈指的是防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护，具体可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。
37.在本实用新型实施例中，对所述套管2、所述桩身1以及桩头3进行防锈处理，防止了因钢管桩的长期使用，产生生锈的现象，而造成使用寿命的缩短。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。