一种水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的制作方法

文档序号:28474046发布日期:2022-01-12 11:06阅读:209来源:国知局
一种水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的制作方法

1.本实用新型涉及水电站水工金属结构技术领域,特别是一种水电站尾水闸门支撑梁锁定装置。


背景技术:

2.某水电站尾水平面闸门无固定门库,机组运行的时候尾水平面闸门用两根支撑梁放置于尾水平台上,支撑梁行走轮无可靠锁定装置,由于机组开停机过程中尾水平台振动增大、汛期尾水位暴涨波及平面闸门底部等必然原因存在,从而导致闸门出现异常振动、位移的可能性增加,如闸门支撑梁无可靠锁定装置进行锁定,有可能导致闸门经过长时间振动、位移后脱离支撑梁,掉入闸门门槽,从而造成机组非停或设备损坏等重大事故。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的水电站尾水闸门支撑梁中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种水电站尾水闸门支撑梁锁定装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种水电站尾水闸门支撑梁锁定装置,包括,槽钢锁紧组件,其包括槽钢本体和锁紧螺栓,槽钢本体的内壁两侧底端对称安装有两组弹性夹持垫,且槽钢本体的两端均连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端设置有螺帽;三角钢板接触夹持组件,其包括三角钢板本体和弧形接触面,三角钢板本体的一端焊接槽钢本体且其内侧开设有弧形接触面。
7.作为本实用新型所述水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的一种优选方案,其中:所述槽钢本体的上端边沿外侧设置有按压件,按压件的内侧连接有推杆,推杆的一端穿过槽钢本体且伸入三角钢板本体的内腔中。
8.作为本实用新型所述水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的一种优选方案,其中:所述三角钢板本体的内腔底侧设置有滑杆和滑行套杆,滑行套杆活动套接在滑杆的外侧且其靠近底侧一端连接推杆。
9.作为本实用新型所述水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的一种优选方案,其中:所述弧形接触面的内壁上端且靠近边沿处固设有第一夹紧垫,且其内壁下端安装有第二夹紧垫,第一夹紧垫与第二夹紧垫均是由一种丁腈橡胶材质制成的构件。
10.作为本实用新型所述水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的一种优选方案,其中:所述弧形接触面的内凹底部焊接有定位挡件,定位挡件的前端设置有导向弹性件,导向弹性件的另一端连接有活动端板。
11.作为本实用新型所述水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的一种优选方案,其中:所述滑行套杆的上端一侧设置有抵杆,抵杆的一端穿过三角钢板本体且连接活动端板。
12.作为本实用新型所述水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的一种优选方案,其中:所述三角钢板本体的内腔上部分别安装有立杆和摆杆,立杆的中部铰接有摆杆,活动端板的内侧上端设置有压杆,压杆的一端伸入三角钢板本体的内腔中且铰接摆杆。
13.作为本实用新型所述水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的一种优选方案,其中:所述摆杆远离压杆的一端铰接有定位杆,定位杆的底端延伸至三角钢板本体的内侧且活动连接有弧形摩擦定位件。
14.本实用新型有益效果为利用弧形接触面接触支撑梁行走轮,且加装该尾水闸门锁定装置后,即使尾水闸门长期放置于振动变化的环境中,也可以保证尾水闸门支撑梁不出现异常位移,从而对尾水闸门进行可靠的保护,按压件用于在检修此装置时,可向内推动按压件,且可快速将卡入弧形接触面中的支撑梁行走轮推出,方便对此装置进行清洗和更换,支撑梁行走轮在卡入弧形接触面后,可向内推动活动端板并挤压导向弹性件,在拆卸时,也可利用压缩的导向弹性件弹出支撑梁行走轮,便于复位,在支撑梁行走轮在卡入弧形接触面后,摆杆连接压杆的一端向内侧运动时,由于杆杠原理,摆杆连接定位杆的一端向外侧运动,且由于定位杆的底端设置有弧形摩擦定位件,则弧形摩擦定位件继续向下运动并接触和再次压紧支撑梁行走轮的外壁,增大了与其接触的摩擦力,行走轮锁定得也更加紧固。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
16.图1为实例1中水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的整体结构图。
17.图2为实例3中水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的三角钢板本体内部结构图。
18.图3为实例2中水电站尾水闸门支撑梁锁定装置的图2中a处放大图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.100、槽钢锁紧组件;101、槽钢本体;101a、弹性夹持垫;101b、按压件;101b-1、推杆;102、锁紧螺栓;102a、螺帽;200、三角钢板接触夹持组件;201、三角钢板本体;201a、滑杆;201b、滑行套杆;201b-1、抵杆;201c、立杆;201d、摆杆;201d-1、定位杆;201d-2、弧形摩擦定位件;202、弧形接触面;202a、第一夹紧垫;202b、第二夹紧垫;202c、定位挡件;202c-1、导向弹性件;202c-2、活动端板;202c-3、压杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种水电站尾水闸门支撑梁锁定装置,包括,槽钢锁紧组件100,其包括槽钢本体101和锁紧螺栓102,槽钢本体101的内壁两侧底端对称安装有两组弹性夹持垫101a,且槽钢本体101的两端均连接有锁紧螺栓102,锁紧螺栓102的一端设置有螺帽102a;三角钢板接触夹持组件200,其包括三角钢板本体201和弧形接触面202,三角钢板本体201的一端焊接槽钢本体101且其内侧开设有弧形接触面202,弧形接触面202的内壁上端且靠近边沿处固设有第一夹紧垫202a且其内壁下端安装有第二夹紧垫202b,第一夹紧垫202a与第二夹紧垫202b均是由一种丁腈橡胶材质制成的构件。
26.利用弧形接触面202接触支撑梁行走轮,且加装该尾水闸门锁定装置后,即使尾水闸门长期放置于振动变化的环境中,也可以保证尾水闸门支撑梁不出现异常位移,从而对尾水闸门进行可靠的保护,第一夹紧垫202a和第二夹紧垫202b可用于在三角钢板本体201内侧卡入支撑梁行走轮并锁定时对行走轮的外壁两侧进行二次夹紧和缓冲作用,提高了夹紧度。
27.实施例2
28.参照图1和图2,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:槽钢本体101的上端边沿外侧设置有按压件101b,按压件101b的内侧连接有推杆101b-1,推杆101b-1的一端穿过槽钢本体101且伸入三角钢板本体201的内腔中,三角钢板本体201的内腔底侧设置有滑杆201a和滑行套杆201b,滑行套杆201b活动套接在滑杆201a的外侧且其靠近底侧一端连接推杆101b-1,弧形接触面202的内凹底部焊接有定位挡件202c,定位挡件202c的前端设置有导向弹性件202c-1,导向弹性件202c-1的另一端连接有活动端板202c-2,滑行套杆201b的上端一侧设置有抵杆201b-1,抵杆201b-1的一端穿过三角钢板本体201且连接活动端板202c-2。
29.按压件101b用于在检修此装置时,可向内推动按压件101b,且可快速将卡入弧形接触面202中的支撑梁行走轮推出,方便对此装置进行清洗和更换,在推动按压件101b时,其内侧连接的推杆101b-1可带动滑行套杆201b在滑杆201a上向支撑梁行走轮方向滑动,支撑梁行走轮在卡入弧形接触面202后,可向内推动活动端板202c-2并挤压导向弹性件202c-1,在拆卸时,也可利用压缩的导向弹性件202c-1弹出支撑梁行走轮,便于复位,滑行套杆201b在向支撑梁行走轮方向滑动的过程中,抵杆201b-1连接的活动端板202c-2也可同步向外推动支撑梁行走轮并快速将其拆出。
30.实施例3
31.参照图2和图3,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:三角钢板本体201的内腔上部分别安装有立杆201c和摆杆201d,立杆201c的中部铰接有摆杆201d,活动端板202c-2的内侧上端设置有压杆202c-3,压杆202c-3的一端伸入三角钢板本体201的内腔中且铰接摆杆201d,摆杆201d远离压杆202c-3的一端铰接有定位杆201d-1,定位杆201d-1的底端延伸至三角钢板本体201的内侧且活动连接有弧形摩擦定位件201d-2。
32.活动端板202c-2在支撑梁行走轮在卡入弧形接触面202后可带动压杆202c-3同步向内侧移动,且由于摆杆201d的一端铰接压杆202c-3,立杆201c与摆杆201d铰接,则摆杆201d连接压杆202c-3的一端向内侧运动,在支撑梁行走轮在卡入弧形接触面202后,摆杆201d连接压杆202c-3的一端向内侧运动时,由于杆杠原理,摆杆201d连接定位杆201d-1的一端向外侧运动,且由于定位杆201d-1的底端设置有弧形摩擦定位件201d-2,则弧形摩擦定位件201d-2继续向下运动并接触和再次压紧支撑梁行走轮的外壁,增大了与其接触的摩擦力,行走轮锁定得也更加紧固。
33.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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