一种地下工程施工用排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工排污技术领域，具体为一种地下工程施工用排污装置。


背景技术：

2.在对地下工程进行施工的过程中由于地势较低的缘故，施工处往往会存积一些水分，并给伴随着施工的进行，存积的水和建筑材料以及地下土壤进行混合形成污水长此以往影响施工处的环境，因此为确保施工人员的安全需要使用排污装置对工程施工处进行排污作业。但现有的地下工程施工用排污装置在实际使用的过程中仍存在着不能高效稳定的管路进行下放和支撑稳定；不能在排污时对污物进行过滤，容易发生堵塞管道的现象；以及降噪性能不足，容易造成噪音污染的问题。为此我们提出一种地下工程施工用排污装置来处理这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种地下工程施工用排污装置，以解决上述背景技术中提出不能高效稳定的管路进行下放和支撑稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下工程施工用排污装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮，所述底板顶端的一侧固定连接有扶把，所述底板顶端的一侧固定连接有抽污泵，所述底板顶端的另一侧固定连接有固定壳，所述固定壳的一侧设置有抽污管，所述抽污管的底端固定连接有吸污口，所述抽污泵的外部设置有外隔音罩，所述固定壳内部两端之间的中间位置处活动连接有螺纹轴。
5.优选的，所述抽污泵的输出端固定连接有排污口，所述抽污泵的输入端固定连接有输送软管，所述输送软管的一端和抽污管的顶端固定连接，且输送软管和抽污管相连通。
6.优选的，所述固定壳一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿固定壳一侧的顶端。
7.优选的，所述驱动轴的一侧固定连接有第一直角齿轮，所述螺纹轴外部的顶端固定连接有第二直角齿轮，所述第一直角齿轮和第二直角齿轮之间相啮合。
8.优选的，所述螺纹轴外部的顶端设置有升降块，所述固定壳另一侧的中间位置处设置有限位槽，所述升降块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧贯穿限位槽的内部和抽污管一侧的顶端固定连接。
9.优选的，所述吸污口的外部套接有连接套，所述吸污口的外部设置有外螺纹，所述连接套的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述连接套的底端固定连接有固定板，所述固定板内部的中间位置处安装有防堵滤网。
10.优选的，所述外隔音罩的底端和底板的顶端固定连接，所述外隔音罩的内部设置有内隔音罩，所述外隔音罩的内部和内隔音罩的外部之间设置有空腔，所述外隔音罩和内隔音罩之间固定连接有加强筋，且加强筋分别在外隔音罩和内隔音罩之间成等间距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地下工程施工用排污装置不仅实
现了能高效稳定的管路进行下放和支撑稳定，实现了能在排污时对污物进行过滤防止堵塞，而且实现了降噪性能好；
12.（1）通过在底板顶端的另一侧固定连接有固定壳，在使用时启动固定连接在固定壳一侧顶端的伺服电机，伺服电机通过驱动轴带动第一直角齿轮转动，并且第一直角齿轮与第二直角齿轮相啮合，从而通过第一直角齿轮带动第二直角齿轮转动，以此达到了带动螺纹轴在固定壳内部转动的目的，螺纹轴转动的同时带动升降块在其外部进行升降，并且升降块通过连接杆和抽污管连接从而带动其进行升降，并且通过限位槽可对连接杆进行稳定，以此达到了可将抽污管稳定的插入地下施工工地进行排污作业，且对其进行稳定支撑，可操作性强；
13.（2）通过在抽污管的底端固定连接有吸污口，在使用时通过螺纹将连接套与吸污口进行连接固定，并且设置在固定板内部中间位置处的防堵滤网通过固定板与连接套进行连接固定，从而可将防堵滤网安装固定在抽污管的底端，通过防堵滤网可将大直径污物进行过滤，防止其被抽出堵塞排污管道；
14.（3）通过在抽污泵的外部设置有外隔音罩，在使用时外隔音罩设置在抽污泵的外部并将其与底板进行连接固定对其稳定，外隔音罩通过其内设置的内隔音罩可以有效的将抽污泵运行时产生的噪音进行隔绝，防止噪音扩散影响施工环境，并且通过外隔音罩和内隔音罩之间的空腔可有效的消除噪音，达到了进一步消除噪音的目的，并且通过加强筋提高了两者之间连接的强度，提高了结构的使用寿命，从而有效的提高了装置运行时的环保性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接套正视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的外隔音罩正视剖面放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、排污口；3、抽污泵；4、外隔音罩；5、扶把；6、内隔音罩；7、输送软管；8、连接杆；9、固定壳；10、抽污管；11、吸污口；12、固定脚轮；13、第一直角齿轮；14、驱动轴；15、伺服电机；16、第二直角齿轮；17、限位槽；18、螺纹轴；19、升降块；20、连接套；21、防堵滤网；22、固定板；23、空腔；24、加强筋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种地下工程施工用排污装置，包括底板1，底板1底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮12，底板1顶端的一侧固定连接有扶把5，底板1顶端的一侧固定连接有抽污泵3，底板1顶端的另一侧固定连接有固定壳9，固定壳9的一侧设置有抽污管10，抽污管10的底端固定连接有吸污口11，抽污泵3的外部设置有外隔音罩4，固定壳
9内部两端之间的中间位置处活动连接有螺纹轴18，抽污泵3的输出端固定连接有排污口2，抽污泵3的输入端固定连接有输送软管7，输送软管7的一端和抽污管10的顶端固定连接，且输送软管7和抽污管10相连通；
22.固定壳9一侧的顶端固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有驱动轴14，驱动轴14的一侧贯穿固定壳9一侧的顶端，驱动轴14的一侧固定连接有第一直角齿轮13，螺纹轴18外部的顶端固定连接有第二直角齿轮16，第一直角齿轮13和第二直角齿轮16之间相啮合，螺纹轴18外部的顶端设置有升降块19，固定壳9另一侧的中间位置处设置有限位槽17，升降块19的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的一侧贯穿限位槽17的内部和抽污管10一侧的顶端固定连接；
23.具体地，如图1和图2所示，在使用时启动固定连接在固定壳9一侧顶端的伺服电机15，伺服电机15通过驱动轴14带动第一直角齿轮13转动，并且第一直角齿轮13与第二直角齿轮16相啮合，从而通过第一直角齿轮13带动第二直角齿轮16转动，以此达到了带动螺纹轴18在固定壳9内部转动的目的，螺纹轴18转动的同时带动升降块19在其外部进行升降，并且升降块19通过连接杆8和抽污管10连接从而带动其进行升降，并且通过限位槽17可对连接杆8进行稳定，以此达到了可将抽污管10稳定的插入地下施工工地进行排污作业，且对其进行稳定支撑，可操作性强。
24.实施例2：吸污口11的外部套接有连接套20，吸污口11的外部设置有外螺纹，连接套20的内部设置有和外螺纹相配合的内螺纹，连接套20的底端固定连接有固定板22，固定板22内部的中间位置处安装有防堵滤网21；
25.具体地，如图1和图3所示，在使用时通过螺纹将连接套20与吸污口11进行连接固定，并且设置在固定板22内部中间位置处的防堵滤网21通过固定板22与连接套20进行连接固定，从而可将防堵滤网21安装固定在抽污管10的底端，通过防堵滤网21可将大直径污物进行过滤，防止其被抽出堵塞排污管道。
26.实施例3：外隔音罩4的底端和底板1的顶端固定连接，外隔音罩4的内部设置有内隔音罩6，外隔音罩4的内部和内隔音罩6的外部之间设置有空腔23，外隔音罩4和内隔音罩6之间固定连接有加强筋24，且加强筋24分别在外隔音罩4和内隔音罩6之间成等间距排列；
27.具体地，如图1和图4所示，在使用时外隔音罩4设置在抽污泵3的外部并将其与底板1进行连接固定对其稳定，外隔音罩4通过其内设置的内隔音罩6可以有效的将抽污泵3运行时产生的噪音进行隔绝，防止噪音扩散影响施工环境，并且通过外隔音罩4和内隔音罩6之间的空腔23可有效的消除噪音，达到了进一步消除噪音的目的，并且通过加强筋24提高了两者之间连接的强度，提高了结构的使用寿命，从而有效的提高了装置运行时的环保性能。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时启动固定连接在固定壳9一侧顶端的伺服电机15，伺服电机15通过驱动轴14带动第一直角齿轮13转动，并且第一直角齿轮13与第二直角齿轮16相啮合，从而通过第一直角齿轮13带动第二直角齿轮16转动，以此达到了带动螺纹轴18在固定壳9内部转动的目的，螺纹轴18转动的同时带动升降块19在其外部进行升降，并且升降块19通过连接杆8和抽污管10连接从而带动其进行升降，并且通过限位槽17可对连接杆8进行稳定，以此达到了可将抽污管10稳定的插入地下施工工地进行排污作业，且对其进行稳定支撑，随后启动抽污泵3通过吸污口11对污水进行抽吸，并通过抽
污管10以及输送软管7进行，在通过排污口2排出，与此同时通过螺纹将连接套20与吸污口11进行连接固定，并且设置在固定板22内部中间位置处的防堵滤网21通过固定板22与连接套20进行连接固定，从而可将防堵滤网21安装固定在抽污管10的底端，通过防堵滤网21可将大直径污物进行过滤，防止其被抽出堵塞排污管道，并且在使用时外隔音罩4设置在抽污泵3的外部并将其与底板1进行连接固定对其稳定，外隔音罩4通过其内设置的内隔音罩6可以有效的将抽污泵3运行时产生的噪音进行隔绝，防止噪音扩散影响施工环境，并且通过外隔音罩4和内隔音罩6之间的空腔23可有效的消除噪音，达到了进一步消除噪音的目的，并且通过加强筋24提高了两者之间连接的强度，提高了结构的使用寿命，从而有效的提高了装置运行时的环保性能。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。