节能型拉森桩基坑支护结构的制作方法

1.本技术涉及基坑支护技术领域，尤其是涉及一种节能型拉森桩基坑支护结构。


背景技术：

2.拉森钢板桩又叫u型钢板桩，它作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用，拉森钢板桩做围堰不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低，具有很好的防水功能。
3.目前的一种拉森桩基坑支护结构，包括钢板围墙体，以及设于钢板围墙体内的支撑杆，支撑杆的两端与钢板围墙体之间通过开口向上的槽钢限位板和开口向下的槽钢扣板以及螺母固定相固定，进行基坑内土建工作之前，需要根据支撑杆的长度需求对支撑杆进行切割，以达到支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：根据支撑杆的长度需求对支撑杆进行切割，以达到支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用，会造成支撑杆材料的浪费，对此有待进一步改善。


技术实现要素：

5.为了改善根据支撑杆的长度需求对支撑杆进行切割，以达到支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用，会造成支撑杆材料的浪费的问题，本技术提供一种节能型拉森桩基坑支护结构。
6.本技术提供的一种节能型拉森桩基坑支护结构，采用如下的技术方案：
7.一种节能型拉森桩基坑支护结构，包括拉森钢板桩围墙体，以及设于钢板围墙体内的钢板支撑杆，所述钢板支撑杆包括第一支撑杆，以及滑动设于第一支撑杆内的第二支撑杆，所述第一支撑杆设置有驱动第二支撑杆伸缩的驱动组件，所述拉森钢板桩围墙体内设置有延伸杆，所述钢板支撑杆的两端与延伸杆通过锁定组件相连接。
8.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第二支撑杆沿第一支撑杆的内部滑动，可以根据需求调节钢板支撑杆的长度以适应钢板支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用，从而可以改善根据支撑杆的长度需求对支撑杆进行切割，以达到支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用，会造成支撑杆材料的浪费的问题。
9.可选的，所述驱动组件包括穿设于第一支撑杆以及第二支撑杆内的螺纹杆，且所述第二支撑杆内开设有螺纹孔，所述螺纹杆与第二支撑杆螺纹连接，所述第一支撑杆远离第二支撑杆一端设置有驱动螺纹杆转动的驱动件，所述第一支撑杆以及第二支撑杆设置有限制第二支撑杆的限位件。
10.通过采用上述技术方案，驱动件驱动螺纹杆转动，限位件可以限制第二支撑杆，螺纹杆与第二支撑杆螺纹连接，螺纹杆转动可以带动第二支撑杆在第一支撑杆内部滑动以调节第一支撑杆与第二支撑杆的长度，适应支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用的需求。
11.可选的，所述驱动件包括转动安装于第一支撑杆远离第二支撑杆一端的驱动块，所述驱动块与螺纹杆的一端固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动块与螺纹杆固定连接，转动驱动块，可以带动螺纹杆转动，在限位件的作用下，螺纹杆转动可以带动第二支撑杆在第一支撑杆的内部滑动，以实现第一支撑杆与第二支撑杆之间的长度调节。
13.可选的，所述限位件包括设于第二支撑杆外侧的限位凸块，所述第一支撑杆内侧设有与限位凸块相适配的限位凹槽。
14.通过采用上述技术方案，设置的限位凹槽与限位凸块相适配，驱动块驱动螺纹杆转动，限位凸块可以在限位凹槽内滑动，从而可以限制第二支撑杆在螺纹杆的作用下只能在第一支撑杆的内部滑动，不能转动。
15.可选的，所述延伸杆靠近第一支撑杆的端部开设有与驱动块相适配的容纳槽。
16.通过采用上述技术方案，设置的容纳槽，可以在调节完第一支撑杆与第二支撑杆之间的长度后，将驱动块卡在容纳槽内，减少驱动块出现转动的情况。
17.可选的，所述锁定组件包括转动安装于延伸杆远离拉森钢板桩围墙体一端的套筒，所述套筒远离延伸杆的一侧为敞口设置，且套筒敞口的两侧壁设有内螺纹，所述钢板支撑杆的两端设置有与内螺纹的齿相啮合的外螺纹。
18.通过采用上述技术方案，当调节完钢板支撑杆的长度后，将钢板支撑杆的两端插入套筒内部的，转动套筒，使套筒内的内螺纹与钢板支撑杆外侧的外螺纹相啮合，不断转动套筒，使钢板支撑杆稳定的插入套筒的内部。
19.可选的，所述套筒通过轴承与延伸杆远离拉森钢板桩围墙体一端转动连接。
20.通过采用上述技术方案，设置的轴承，可以实现套筒与延伸杆的转动连接。
21.可选的，所述延伸杆的一端设有外螺纹，所述延伸杆螺纹穿设于拉森钢板桩围墙体，且所述延伸杆设有螺纹的一端与拉森钢板桩围墙体通过螺母锁定。
22.通过采用上述技术方案，设置的延伸杆通过螺母与拉森钢板桩围墙体固定连接，当需要将拉森钢板桩墙体回收利用时，可以非常方便快捷的将延伸杆与拉森钢板桩围墙体的连接解除。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 设置的驱动块以及螺纹杆，转动驱动块，使驱动块带动螺纹杆转动，在凸块的限制作用下，使螺纹杆带动第二支撑杆沿第一支撑杆的内部滑动，从而可以根据需求调节钢板支撑杆的长度，以适应钢板支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用，从而可以改善根据支撑杆的长度需求对支撑杆进行切割，以达到支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用，会造成支撑杆材料的浪费的问题；
25.2.设置的套筒，套筒的内螺纹与支撑杆的外螺纹的齿相啮合，转动套筒，使钢板支撑杆的两端可以卡紧在套筒内，使钢板支撑杆与延伸杆相固定。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的剖视结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大示意图；
29.图4是图2中b部分的放大示意图。
30.附图标记：1、拉森钢板桩围墙体；2、钢板支撑杆；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、螺纹杆；24、驱动块；25、限位凸块；3、延伸杆；31、套筒；32、轴承；33、螺母。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种节能型拉森桩基坑支护结构，参照图1和图2，包括拉森钢板桩围墙体1，拉森钢板桩围墙体1由拉森钢板桩围设成，拉森钢板桩具有高强、轻质、施工机械简单、施工方便快捷、无需养护即插即用、止水性好、耐久性好、可回收循环利用、环保无污染等优点，在钢板围墙体内设置有多根钢板支撑杆2，钢板支撑杆2对拉森钢板桩围墙体1起到支撑作用，为了实现钢板支撑杆2可以根据需求进行伸缩，钢板支撑杆2包括第一支撑杆21，以及滑动设于第一支撑杆21内的第二支撑杆22，第一支撑杆21设置有驱动第二支撑杆22伸缩的驱动组件，拉森钢板桩围墙体1内设置有延伸杆3，钢板支撑杆2的两端与延伸杆3通过锁定组件相连接。
33.为了实现第二支撑杆22在第一支撑杆21内滑动，实现钢板支撑杆2的伸缩，在本实施例中，参照图2和图3,，驱动组件包括穿设于第一支撑杆21以及第二支撑杆22内的螺纹杆23，且第二支撑杆22内开设有螺纹孔，螺纹杆23与第二支撑杆22螺纹连接，第一支撑杆21远离第二支撑杆22一端设置有驱动螺纹杆23转动的驱动块24，驱动块24呈方形设置，驱动块24与螺纹杆23的一端固定连接，转动驱动块24，可以使螺纹杆23转动，参照图3和图4，在第一支撑杆21以及第二支撑杆22设置有限制第二支撑杆22的限位凸块25，限位凸块25安装在第一支撑杆21的外侧，第二支撑杆22的内侧开设有与限位凸块25相适配的限位凹槽，限位凸块25连接于限位凹槽内，螺纹杆23转动，可以使第二支撑杆22在限位凸块25的作用下，实现第二支撑杆22在第一支撑杆21内滑动，滑动至预定位置后，可以将驱动块24卡入延伸杆3靠近第一支撑杆21的端部与驱动块24相适配的容纳槽内。
34.在本实施例中，为了实现钢板支撑杆2与拉森钢板桩围墙体1之间的可拆卸连接，参照图2，锁定组件包括转动安装于延伸杆3远离拉森钢板桩围墙体1一端的套筒31，套筒31远离延伸杆3的一侧为敞口设置，且套筒31敞口的两侧壁设有内螺纹，钢板支撑杆2的两端设置有与内螺纹的齿相啮合的外螺纹，其中，套筒31通过轴承32与延伸杆3远离拉森钢板桩围墙体1一端转动连接，当需要将钢板支撑杆2与延伸杆3连接时，先将钢板的支撑板一端往套筒31的内部插入，转动套筒31，使套筒31的内螺纹与钢板支撑杆2的外螺纹相啮合，继续转动套筒31，使钢板支撑杆2的两端卡入延伸杆3内部，将套筒31与钢板支撑杆2之间螺纹连接。
35.此外，参照图2，在本实施例中，在延伸杆3的一端设有外螺纹，延伸杆3螺纹连接在拉森钢板桩围墙体1上，且延伸杆3设有螺纹的一端与拉森钢板桩围墙体1通过螺母33锁定，当需要将拉森钢板桩墙体回收利用时，可以非常方便快捷的将延伸杆3与拉森钢板桩围墙体1的连接解除。
36.本技术实施例一种节能型拉森桩基坑支护结构的实施原理为：为了实现钢板支撑杆2根据需求进行伸缩，以达到对拉森钢板桩墙体更好的支撑作用，可以先转动驱动块24，驱动块24带动螺纹杆23转动，螺纹杆23与第二支撑杆22内部螺纹连接，可以使螺纹杆23带
动第二支撑杆22在第一支撑杆21内部滑动至预定位置，使钢板支撑杆2整体达到预定长度，从而可以改善需要将支撑杆切割至预定长度，以达到支撑杆对拉森钢板桩的支撑作用，会造成支撑杆材料浪费的问题。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。