一种简易快速下索辅助设备的制作方法

1.本实用新型属于水利水电工程技术施工技术领域，具体涉及一种简易快速下索辅助设备。


背景技术：

2.在水利水电、交通等工程中，高边坡及大型地下洞室支护中常采用锚索加固岩体。锚索由多根钢绞线编制成索体结构，钢绞线根数较多，索体长度较长，造成锚索索体柔长、粗重。在实施施工中，一般采用多名工人配合电动葫芦或者吊装设备接力进行下索：施工人员需提前将足够长的钢丝绳捆绑于锚索索体上，并在锚索孔口上方安装固定架，固定架上安装电动葫芦，锚索索体运输至施工现场后，电动葫芦拉拽钢丝绳进行锚索下索施工，或者采用汽车吊等吊装设备反拉固定在索体上的钢绞线(固定架安装固定滑轮，钢绞线穿过滑轮，吊装设备对钢绞线进行反拉使索体向孔内进行运动)。上述传统下索方式施工人员及设备投入较多，施工效率低，同时，在下索过程中需要反复拉拽锚索索体，易造成索体损伤，影响锚索锚固质量。因此，需要一种新的锚索下索方式或下索辅助设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的是提供一种简易快速下索辅助设备，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
4.本实用新型提出一种简易快速下索辅助设备，包括：滑轨、固定座、滑动座、第一缆索夹紧器和第二缆索夹紧器；所述固定座固定在所述滑轨的一端，所述滑动座滑动装配在所述滑轨上，所述滑动座正对所述固定座，所述第一缆索夹紧器设置在所述固定座上，所述第二缆索夹紧器设置在所述滑动座上。
5.本实用新型还具有以下可选特征。
6.可选地，所述固定座的两侧分别设置有第一铰接座，所述第一缆索夹紧器的一端铰接在其中一个所述第一铰接座上，所述第一缆索夹紧器的中部的下侧横跨所述固定座，所述第一缆索夹紧器的另一端设置有第一下压把手；所述滑动座的两侧分别设置有第二铰接座，所述第二缆索夹紧器的一端铰接在其中一个所述第二铰接座上，所述第二缆索夹紧器的中部的下侧横跨所述滑动座，所述第二缆索夹紧器的另一端设置有第二下压把手。
7.可选地，所述固定座上沿所述滑轨延伸方向设置有第一槽钢，所述第一缆索夹紧器的中部正对所述第一槽钢的开口，所述滑动座上沿所述滑轨的延伸方向设置有第二槽钢，所述第二缆索夹紧器的中部正对所述第二槽钢的开口。
8.可选地，所述第一夹缆索紧器和所述第二缆索夹紧器的中部的下表面均设置有弧形槽。
9.可选地，还包括导向筒，所述导向筒的一端内切固定在所述第二槽钢的前端。
10.可选地，所述滑动座的下表面设置有t型滑槽，所述滑轨的上表面的两侧设置有向左、右两侧伸出的凸沿，左、右两侧的所述凸沿与所述t型滑槽滑动配合。
11.可选地，所述滑轨的上表面的中部纵向设置有减重槽。
12.有益效果：
13.本实用新型的简易快速下索辅助设备可以使用到任何高边坡及大型地下洞室支护中常采用锚索加固岩体中，通过上夹紧器和下夹紧器对锚索索体进行加紧，通过动力头底座向上拉动，将锚索移动送至孔内。提高了锚索下索效率，减少了施工人员和设备的投入。
附图说明
14.图1是本实用新型的简易快速下索辅助设备的结构图；
15.图2是图1中的滑动座的结构图；
16.图3是图1中的第二夹紧器的结构图。
17.在以上图中：1滑轨；101凸沿；102减重槽；2固定座；201第一铰接座；3滑动座；301第二铰接座；302 t型滑槽；4第一缆索夹紧器；401第一下压把手；5第二缆索夹紧器；501第二下压把手；6第一槽钢；7第二槽钢；8弧形槽；9导向筒。
18.以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施方式
19.实施例1
20.参考图1，本实用新型的实施例提出一种简易快速下索辅助设备，包括：滑轨1、固定座2、滑动座3、第一缆索夹紧器4和第二缆索夹紧器5；所述固定座2固定在所述滑轨1的一端，所述滑动座3滑动装配在所述滑轨1上，所述滑动座3正对所述固定座2，所述第一缆索夹紧器4设置在所述固定座2上，所述第二缆索夹紧器5设置在所述滑动座3上。
21.在进行锚索安装时，将滑轨1固定住，使固定座2接近锚索加固孔处，将锚索前部通过第二缆索夹紧器5夹住，然后将沿着滑轨1将滑动座3推动到固定座2处，将锚索的前端送入固定座2，接着通过第一缆索夹紧器4夹紧锚索的前端，再松开第二缆索夹紧器5，并将滑动座3沿着滑轨1向后推回原位后，再通过第二缆索夹紧器5夹紧锚索后，然后松开固定座2上的第一缆索夹紧器4，这样就完成了第一缆索夹紧器4和第二缆索夹紧器5之间的锚索交接和输送；重复以上过程，可将锚索前端送入其加固孔内。
22.实施例2
23.参考图1和图2，在实施例1的基础上，所述固定座2的两侧分别设置有第一铰接座201，所述第一缆索夹紧器4的一端铰接在其中一个所述第一铰接座201上，所述第一缆索夹紧器4的中部的下侧横跨所述固定座2，所述第一缆索夹紧器4的另一端设置有第一下压把手401；所述滑动座3的两侧分别设置有第二铰接座301，所述第二缆索夹紧器5的一端铰接在其中一个所述第二铰接座301上，所述第二缆索夹紧器5的中部的下侧横跨所述滑动座3，所述第二缆索夹紧器5的另一端设置有第二下压把手501。
24.当锚索穿过固定座2后，下压第一下压把手401，使第一缆索夹紧器4将锚索夹紧在固定座2上，当第一下压把手401进入另一侧的第一铰接座201中，可在该第一铰接座201的销孔中插入销钉，将第一下压把手401阻挡在第一铰接座201内，使其保持下压状态。下压第二下压把手501，使第二缆索夹紧器5将锚索夹紧在滑动座3上，当第二下压把手501进入另
一侧的第二铰接座301中，可在该第二铰接座301的销孔中插入销钉，将第二下压把手501阻挡在第二铰接座301内，使其保持下压状态。
25.实施例3
26.参考图1和图3，在实施例2的基础上，所述固定座2上沿所述滑轨1延伸方向开口朝上设置有第一槽钢6，所述第一缆索夹紧器4的中部正对所述第一槽钢6的开口，所述滑动座3上沿所述滑轨1的延伸方向开口朝上设置有第二槽钢7，所述第二缆索夹紧器5的中部正对所述第二槽钢7的开口。
27.第一槽钢6和第二槽钢7可对经过的锚索进行左右扶正，方便第一缆索夹紧器4和第二缆索夹紧器5对锚索进行夹紧固定。
28.实施例4
29.参考图1和图3，在实施例3的基础上，所述第一夹缆索紧器4和所述第二缆索夹紧器5的中部的下表面均设置有弧形槽8。
30.第一缆索夹紧器4和第二缆索夹紧器5的中部的下表面设置弧形槽8，可以与第一槽钢6或第二槽钢7配合对锚索进行夹紧，提高与锚索表面的夹紧面积，而且不容易夹伤锚索表面。
31.实施例5
32.参考图1，在实施例3的基础上，还包括导向筒9，所述导向筒9的一端内切固定在所述第二槽钢7的前端。
33.导向筒9的后端焊接固定在第二槽钢7内，并与第二槽钢7的开口内切，锚索穿过第二槽钢7和经过导向筒9的导向后不会偏转，可准确送入第一槽钢6内。
34.实施例6
35.参考图1和图2，在以上任一项实施例的基础上，所述滑动座3的下表面设置有t型滑槽302，所述滑轨1的上表面的两侧设置有向左、右两侧伸出的凸沿101，左、右两侧的所述凸沿101与所述t型滑槽302滑动配合。
36.滑动座3的下表面可以直接加工出t型滑槽302，也可加工出直槽后在直槽两侧连接挡板形成t型滑槽302，滑轨1可直接采用拉伸型材，滑轨1两侧伸出的凸沿101分别伸入t型滑槽302的两侧。
37.实施例7
38.参考图1，在实施例6的基础上，所述滑轨1的上表面的中部纵向设置有减重槽102。
39.减重槽102可以用来减重，当减重槽102也采用t形槽结构时，可方便通过螺钉或者其他与t形槽配合的连接件对滑轨1进行连接固定。
40.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。