一种液压打桩锤的制作方法

1.本发明涉及液压锤技术领域，具体涉及一种液压打桩锤。


背景技术：

2.液压打桩锤是一种利用挖掘机的动力、自身重量及桩重将桩打入地下的一种桩工机械，其主要通过自由落体的方式打击桩体，并且可通过液压系统提升预期高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度打击桩体。
3.液压打桩锤主要有常规型、高频型及无共振型(通常无共振型也是高频型)，不同类型的打桩锤适用于不同的地质环境：常规型液压打桩锤振幅较大，适宜在粘性土质中施工，高频型打桩锤适宜于砂性土质，而无共振型则适宜于对振动有严格限制的地区。因此需要根据不同的施工需要更换不同类型的锤头。
4.目前锤头更换主要采取手动安装拆卸，由于锤头自重较重，因此安装拆卸较麻烦，降低了施工效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种液压打桩锤，解决现有技术中手动更换不同打桩锤较麻烦的问题。
6.为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
7.提供一种液压打桩锤，其包括：
8.连接座，其一端开设有两个连接孔，两个上述连接孔的内壁均设有内螺纹；
9.至少两个锤头组件，其一端均设有两个与上述连接孔配合的螺杆；
10.驱动组件，其设于上述锤头组件上，用于驱动两个上述螺杆转动。
11.在一些可选的方案中，其中一上述锤头组件还包括：
12.连接部，其靠近上述连接座的一端开设有两个用于放置上述螺杆的容纳槽，上述螺杆的一端可转动地设于上述容纳槽内，另一端向上述容纳槽外延伸；
13.锤头，其与上述连接部远离上述连接座的一端连接。
14.在一些可选的方案中，上述螺杆与上述容纳槽的底部通过轴承转动连接。
15.在一些可选的方案中，上述锤头由外至内依次包括耐腐蚀涂层、耐腐蚀层、第一高强度层、第二高强度层和基材层。
16.在一些可选的方案中，上述锤头远离上述连接部的一端设有梯形体的冲压头，且上述冲压头的大径端与上述锤头连接。
17.在一些可选的方案中，上述驱动组件包括：
18.两个从动齿轮，分别套设在两个上述螺杆位于上述容纳槽的一端；
19.双头电机，其设于上述连接部内；
20.两个主动齿轮，分别设于上述双头电机的两个输出轴上，并与对应的上述从动齿轮啮合。
21.在一些可选的方案中，上述主动齿轮和上述从动齿轮均为锥形齿轮，且相互垂直。
22.在一些可选的方案中，上述驱动组件还包括蓄电池，其设于上述连接部内，用于驱动上述双头电机转动。
23.在一些可选的方案中，上述连接部靠近上述连接座的侧壁开设有用于放置上述蓄电池的电池槽，上述连接部与上述连接座连接的任一侧壁开设有与上述电池槽连通的充电口。
24.在一些可选的方案中，上述驱动组件还包括控制器。
25.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在与打桩机锤座连接的连接座上，且位于远离打桩机锤座的一端开设两个连接孔，并在两个连接孔的内壁均设置内螺纹，将锤头组件上的两个与连接孔位置对应的螺杆通过驱动组件的带动自转，与连接孔螺纹配合，从而使锤头组件和连接座连接，替代了传统手动安装和拆卸锤头组件的方式，解决了锤头组件安装不便和繁琐的问题，提高了锤头组件的更换效率，且本技术中螺纹和螺杆的连接方式也使锤头的连接更稳定。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明一种液压打桩锤的结构示意图；
28.图2为图1中驱动组件的结构示意图；
29.图3为图1中锤头的结构示意图。
30.图中：
31.1、连接座；11、连接孔；
32.2、锤头组件；21、螺杆；22、连接部；221、容纳槽；23、锤头；231、耐腐蚀涂层；232、耐腐蚀层；233、第一高强度层；234、第二高强度层；235、基材层；24、冲压头；
33.3、驱动组件；31、双头电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、蓄电池；341、电池槽；342、充电口；35、控制器。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
36.如图1和图2所示，一种液压打桩锤，包括连接座1、锤头组件2和驱动组件3，上述连接座1远离与打桩机锤座连接的一端开设有两个连接孔11，两个上述连接孔11的内壁均设有内螺纹；上述锤头组件2设有至少两个，每个锤头组件2的一端均设有两个与上述连接孔11配合的螺杆21；上述驱动组件3设在上述锤头组件2上，用于驱动两个上述螺杆21转动。
37.可以理解，上述连接座1安装在打桩机的锤座上，至少两个锤头组件2，均可与连接座1可拆卸地连接，在使用时，可以根据不同的施工要求来更换不同的锤头组件2。
38.每个锤头组件2上均设有与连接孔11对应且配合的螺杆21，当驱动组件3工作时，上述螺杆21转动，直至与连接孔11螺纹配合，使锤头组件2稳定连接在连接座1上。
39.在本实施例中，两个上述螺杆21相互平行且垂直设立在上述锤头组件2上，且两个螺杆21均可相对于锤头组件2转动。
40.在一些可以选的实施例中，其中一个上述锤头组件2还包括连接部22和锤头23，在上述连接部22靠近上述连接座1的一端开设有两个用于放置上述螺杆21的容纳槽221，上述螺杆21的一端可转动地设在上述容纳槽221内，螺杆21的另一端向上述容纳槽221外延伸；上述锤头23与上述连接部22远离上述连接座1的一端连接。
41.可以理解，锤头23竖直连接在连接部22远离连接座1的一端，用于击打。两个螺杆21分别部分位于容纳槽221内，部分向容纳槽221外延伸，用于与连接孔11螺纹配合。
42.在一些可选的实施例中，如图3所示，上述锤头23由外至内依次包括耐腐蚀涂层231、耐腐蚀层232、第一高强度层233、第二高强度层234和基材层235。
43.在本例中，耐腐蚀层232的厚度与第一高强度层233的厚度相同，第二高强度层234的厚度与基材层235的厚度相同，且第二高强度层234的厚度是耐腐蚀层232厚度的四分之三。其中耐腐蚀涂层231为高氯化聚乙烯漆，耐腐蚀层232为沉淀硬化不锈钢，第一高强度层233为低合金结构钢，第二高强度层234为合金调质钢，基材层235为马氏体时效钢。
44.具体的，不同锤头23的复合层可根据需求不同设置，本例中给出的是具有较强抗腐蚀度和抗冲击力的锤头。
45.进一步地，上述锤头23远离上述连接部22的一端设有梯形体的冲压头24，且上述冲压头24的大径端与上述锤头23连接。
46.可以理解，设置梯形体的冲压头24可提高冲压头24的在单位面积的击打力。且需要说明的是，冲压头24采用与上述锤头23相同的材料制件。
47.在一些可选的实施例中，上述螺杆21的一端通过轴承与上述容纳槽221的底部转动连接。
48.在一些可选的实施例中，上述驱动组件3包括双头电机31、两个主动齿轮32、两个从动齿轮33，两个上述从动齿轮33分别套设在两个上述螺杆21位于上述容纳槽221的一端；上述双头电机31设在上述连接部22内；两个主动齿轮32分别设在上述双头电机31的两个输出轴上，并与对应的上述从动齿轮33啮合。
49.可以理解，在连接部22内开设有用于放置双头电机31的槽体，双头电机31的两个输出轴分别穿过上述两个容纳槽221的侧壁并位于容纳槽221内。当双头电机31开始工作时，其两个输出轴开始转动并通过上述主动齿轮32与上述从动齿轮33的啮合，带动两个螺杆21转动，即可通过双头电机31实现锤头23的自动安装和拆卸。
50.优选的，上述主动齿轮32和上述从动齿轮33均为锥形齿轮，且相互垂直。
51.可以理解，将主动齿轮32和从动齿轮33均设置为锥形齿轮且相互垂直，不仅使双头电机31与螺杆21之间的传动更精准，且有效改变双头电机31的传动方向。在具体操作时，可根据需要设置主动齿轮32和从动齿轮33之间的传动比。
52.在一些可选的实施例中，上述驱动组件3还包括蓄电池34，其设于上述连接部22
内，用于驱动上述双头电机31转动。
53.在本例中，上述蓄电池34放置在连接部22上开设的凹槽内，蓄电池34的输出端与双头电机31的输入端电连接，用于驱动双头电机31的转动。
54.在其他实施例中，还可以采取利用电源线连接外部电源的方式驱动双头电机31工作，本实施例的驱动方式使得整个液压锤头的结构更简化，适应于各种施工条件。
55.优选的，上述连接部22靠近上述连接座1的侧壁开设有用于放置上述蓄电池34的电池槽341，上述连接部22与上述连接座1连接的任一侧壁开设有与上述电池槽341连通的充电口342。
56.可以理解，充电口342的输出端与蓄电池34的输入端电连接，以为蓄电池34充电。
57.进一步地，上述驱动组件3还包括控制器35，用于控制双头电机31的启停。
58.在本例中，控制器35设置在连接部22上，且控制器35的控制端外露于连接部22的侧壁，控制器35的输出端与双头电机31的输入端电连接，控制器35采用plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)。需要说明的是，控制器35的设置位置可不做具体限定，以便于人员操作皆可。
59.本技术实施例的工作原理为：根据不同的地质环境，确定所需要的锤头组件2，将锤头组件2上的两个螺杆21与连接座1的两个连接孔11对齐，通过控制器35启动双头电机31工作，在双头电机31的两个输出轴的带动下，两个螺杆21开始转动，并于两个连接孔11螺纹配合，直至连接部22与连接座1紧密贴合，以确保锤头组件2稳定连接在连接座1上，此时即可开始施工；当需要更换其他锤头组件2时，利用控制器35使双头电机31反向转动，两个螺杆21从两个对应的连接孔11中转动并退出，直至连接部22与连接座1完全分离。当蓄电池34电量不够无法驱动双头电机31工作时，可以通过充电口342给蓄电池34充电。
60.本发明的一种液压打桩锤，通过使用驱动组件，使连接座与不同锤头组件之间的拆卸和安装更快捷，解决了手动安装较为繁琐不便的问题；锤头采用多层复合结构，不仅保证了锤头具有耐磨和耐腐蚀的特点，还使锤头的强度更高；在锤头上设置梯形体的冲压头，使得锤头在工作时的击打力更强；通过使用双头电机与螺杆配合，保证了两个螺杆同步转动，使安装和拆卸的过程更稳定；利用锥形的主动齿轮和从动齿轮，使双头电机带动螺杆转动，不仅提高了传动效率，还有效改变传动方向，合理配置驱动组件在连接部上的安装布局；通过使用蓄电池驱动双头电机工作，使得不同锤头组件的更换更方便，适应场所更多，且通过充电口可随时为蓄电池充电，节约成本。
61.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
62.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意
在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
63.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。