一种水利工程闸门启闭机的制作方法

1.本发明涉及闸门式启闭机技术领域，具体涉及一种水利工程闸门启闭机。


背景技术：

2.闸门启闭机多通过其最外侧的边框安装在水渠的流水口上，边框顶部带有马达，中间贯穿有螺杆，边框内部设置有闸门，闸门配合在螺杆上，在边框顶部预留出对应在闸门上方的空间，马达通电工作时，带动螺杆旋转，螺杆正反转旋转可驱动闸门在边框内升降动作，当闸门上升时就会把流水口开启，水渠放水。当闸门下降时，就会把流水口关闭，水渠放水完毕。
3.然而，大多数水渠为水库或坝堤的放水通道，随着水库或坝堤内杂物（例如枯枝、杂草等）的增多，在闸门开启放水时，这些杂物会随着流水向外排放，如果不对这些流水中的杂物清理，这些杂物会造成水渠或闸门的进水侧堵塞，影响其排水效率。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本发明提供了一种水利工程闸门启闭机，可在进水侧将拦截的杂物处理，以防止杂物自出水侧直接排出而造成水渠堵塞。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水利工程闸门启闭机，包括安装在水渠内的镶框，所述镶框为长方形边框，沿着镶框内边框高度开设有滑轨，通过所述滑轨在镶框内设有闸板，所述镶框的中部通过轴承安装有贯穿于闸板且旋转动作时用于驱动闸板沿着滑轨在镶框内进行升降动作以控制启闭机开启与关闭的螺杆，自闸板的底端沿其高度方向开设有对称于所述螺杆两侧的第一腔和第二腔，所述第一腔和第二腔内沿其长度方向设有若干个套座，每一处套座上均设有一处底端向下延伸的拦截杆，套座与第一腔和第二腔的内壁之间设有导套，所述闸板在镶框内沿着滑轨上升时以使闸板的底端与镶框之间形成有使启闭机开启后的流口，同时使得拦截杆裸露在镶框内，所述拦截杆的底端通过轴承转动在镶框的底部；自镶框的顶端沿着其高度方向设有向下垂直的连接板，所述连接板的底端安装有第一马达，所述第一马达的输出轴上安装有轮盘，所述轮盘背面固定有同步座，所述同步座上安装有通过其随轮盘同步旋转的清理杆，所述清理杆至少为两处，且清理杆自远离于同步座的方向延伸至流口。
6.作为进一步优选的：所述镶框的顶端安装有第二马达，所述第二马达的输出轴连接于所述螺杆。
7.作为进一步优选的：所述清理杆的一边呈倾斜状，且清理杆的倾斜边倾斜朝向于流口。
8.作为进一步优选的：所述镶框上安装有对应在闸板升降高度最大极限处的限位开关，限位开关电性连接于第一马达和第二马达。
9.作为进一步优选的：所述闸板的宽度方向的两端各贯穿并固定有一根圆柱，两圆柱的两端通过轴承各安装有一处滑轮，所述闸板的底端降落至与流口的底端接触时，滑轮
滚动接触在镶框的内侧壁上；所述镶框内边框上开设有弧形槽口，所述闸板上升至使流口开启时，滑轮随闸板上升至对应在弧形槽口内，且弧形槽口的轮廓尺寸大于滑轮的直径尺寸。
10.作为进一步优选的：所述圆柱上还通过轴承安装有位于滑轮外侧的带轮，两带轮与轮盘同侧，且两带轮之间传动连接有传送带，所述轮盘的外圆面上设有齿面，所述传送带的外轮廓面上设有外齿带，所述闸板上升至将流口开启至最大极限时，传送带跟随带轮同步移动，并使得送带外轮廓面上的外齿带与轮盘外圆形面上的齿面相互啮合。
11.作为进一步优选的：所述传送带对应在所述清理杆的内侧。
12.作为进一步优选的：每一处所述带轮上均设有结构与清理杆一致的小清理杆，两带轮对称在轮盘的两侧，使得位于两带轮上的所述小清理杆对称在清理杆的两侧，且小清理杆的旋转范围对应在流口附近。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：闸门为空腔结构，其空腔内设置了一排导套，每一个导套内均设置有一处可沿着导套滑移动作的套座，套座上设置有带有拦截杆，当闸门升起以将启闭机的流口开启时，就会把拦截杆裸露在流口上，相临两拦截杆的距离较近，因此就相当于在流口的进水侧设置了一套过滤结构，使得流水中的杂质得以拦截，还在闸门的进水侧通过连接板设置了轮盘，轮盘上设置了清理杆，清理杆类似于切刀，其旋转范围对应在拦截杆附近，清理杆随轮盘旋转时，就会把被拦截杆拦截在进水侧的杂质切碎处理，随着排水时所产生的湍急水流，即可把切碎的杂物穿过拦截之间的间隙向外排放，这样一来就解决了杂物直接排放时可能会导致外排水渠被堵塞的问题。
附图说明
14.图1为本发明的进水侧视角的平面结构示意图；图2为本发明由图1引出的三维结构视角下的结构示意图；图3为本发明由图2引出的a部放大结构示意图；图4为本发明中排水侧视角下的结构示意图；图5为本发明中闸板剖开后的内部结构示意图；图6为本发明中套座剖开后其内部拦截杆的安装结构示意图。
15.主要附图标记说明：1、镶框；2、滑轨；3、闸板；4、螺杆；5、第一腔；6、第二腔；7、套座；71、套孔；8、拦截杆；9、流口；10、连接板；11、第一马达；12、轮盘；13、同步座；14、清理杆；15、第二马达；16、圆柱；17、滑轮；18、弧形槽口；19、带轮；20、传送带；21、齿面；22、外齿带；23、小清理杆；24、导套；25、限位开关。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
19.参照附图1-6，一种水利工程闸门启闭机，包括安装在水渠内的镶框1，镶框1为长方形边框，沿着镶框1内边框高度开设有滑轨2，通过滑轨2在镶框1内设有闸板3，镶框1的中部通过轴承安装有贯穿于闸板3且旋转动作时用于驱动闸板3沿着滑轨2在镶框1内进行升降动作以控制启闭机开启与关闭的螺杆4，镶框1的顶端安装有第二马达15，第二马达15的输出轴连接于螺杆4，镶框1上安装有对应在闸板3升降高度最大极限处的限位开关27，限位开关27电性连接于第一马达11和第二马达15，第二马达15通电时会带动螺杆4旋转，螺杆4旋转时会带动闸板3沿着滑轨2在镶框1上升降动作，当闸板3上升时使得流口9开启（闸门开启），实施放水作业，且当闸板3上升至靠近于限位开关27时，就会触发限位开关27的常闭触点闭合，以使第一马达11通电工作，由于第一马达11的输出轴上安装有轮盘12，轮盘12背面固定有同步座13，因此就使得同步座13同步旋转动作，由于同步座13上安装有通过其随轮盘12同步旋转的清理杆14，因此就使得清理杆14在流口9范围内旋转，从图中可以看出，这些清理杆14对应在进水侧（例如水库环境中位于放水侧，即水渠的进水端），就使得放水过程中水流中的杂质被清理杆14击碎。
20.自闸板3的底端沿其高度方向开设有对称于螺杆4两侧的第一腔5和第二腔6，第一腔5和第二腔6内沿其长度方向设有若干个套座7，自套座7的底端向上开设有套孔71，每一处套座7上通过套孔71均设有一处底端向下延伸的拦截杆8，闸板3上升以将流口9开启的同时还会带着套座7上升，套座7上升时由于拦截杆8的底端通过轴承转动在镶框1的底部，因此拦截杆8不会上升，而是拦截在流口9上，以此使得流口9即使处于开启状态，也会将流口9进行一定程度的拦截，这样一来，就使得通过流口9向外放水时，水流中的杂质（例如枯枝、水生杂草）在一定程度上被拦截在进水侧，而此时清理杆14会在流口9向的范围内旋转动作，又由于清理杆14也位于流口9的进水侧，并且清理杆14的一边呈倾斜状，且清理杆14的倾斜边倾斜朝向于流口9，类似于切刀结构，因此清理杆14和拦截杆8配合作用下，可将拦截在进水侧的上述杂质实施碎切，由于这些杂质得以碎切，因此它们穿过清理杆14之间自流口9向水渠内排放时不会导致水渠堵塞。
21.如图2至图4所示：闸板3的宽度方向的两端各贯穿并固定有一根圆柱16，两圆柱16的两端通过轴承各安装有一处滑轮17，闸板3的底端降落至与流口9的底端接触时（即将闸门关闭），此时滑轮17滚动接触在镶框1的内侧壁上；镶框1内边框上开设有弧形槽口18，闸板3上升至使流口9开启时，滑轮17随闸板3上升至对应在弧形槽口18内，且弧形槽口18的轮廓尺寸大于滑轮17的直径尺寸，由此可以看出，闸板3升降动作的过程中，还会利用滑轮17沿着镶框1的内侧壁上滚动动作的方式，以提高其升降动作时的平稳性。
22.如图2至图4所示：由于圆柱16上还通过轴承安装有位于滑轮17外侧的带轮19，而两带轮19与轮盘12同侧，且两带轮19之间传动连接有传送带20，轮盘12的外圆面上设有齿面21，传送带20的外轮廓面上设有外齿带22，闸板3上升至将流口9开启至最大极限时，传送带20跟随带轮19同步移动，并使得送带20外轮廓面上的外齿带22与轮盘12外圆形面上的齿面21相互啮合。由于每一处带轮19上均设有结构与清理杆14一致的小清理杆23，而两带轮19又对称在轮盘12的两侧，由此就使得位于两带轮19上的小清理杆23同步旋转动作，而又由于两组小清理杆23对称在清理杆14的两侧，且小清理杆23的旋转范围对应在流口9附近，因此轮盘12旋转动作时利用随其同步旋转的小清理杆23将清理杆14两侧范围内涉水中的杂质进行再次清理，以加大碎切范围，提高工作效率。
23.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。