一种高强度高韧性铸铁阴井盖的制作方法

1.本发明涉及阴井盖领域，具体而言，涉及一种高强度高韧性铸铁阴井盖。


背景技术：

2.城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为井道，井道口通常与地面平齐，且在井道口上方需要加盖子封堵，以此确保井道处的安全。
3.公开号为“cn114182761a”的一种减震窨井盖，该装置包括井座和井盖,井座上设置有若干个过水孔,井盖上设置有若干个进水孔,井盖上设置有向下延伸的连接筒,连接简自上而下包括密封筒和限位筒,密封筒的直径小于限位简的直径；井座上设置有与密封筒密封并滑动的活塞柱,连接筒还包括连接在密封简和限位简之间的连接部,连接部和井座之间共同抵接设置有减震弹簧,井座上设置有与限位筒端部对应的减震片；本发明解决了窖井盖没有减震功能或减震功能不好的问题。
4.上述装置虽然在一定程度上解决了井盖减震的问题，但是在实际使用中，特别是夏季，雨水来势比较迅猛，城市内经常会出现内涝的情况，而上述井盖无法实现快速排水的效果，从而使得积水的排放速度降低，无法快速的恢复道路正常交通，造成了局部交通的瘫痪；并且上述井盖表面如若沉积有泥块、树叶、树枝等杂质后，将会使得泄水孔被堵塞住，从而严重影响积水的排放速度。因此，如何发明一种高强度高韧性铸铁阴井盖来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本发明提供了一种高强度高韧性铸铁阴井盖，旨在改善传统井盖无法在雨天积水时实现快速排水，以及无法对排水部位进行及时清理，造成排水孔堵塞，严重影响排水速度的问题。
6.本发明是这样实现的：本发明提供一种高强度高韧性铸铁阴井盖，包括井盖本体和底座，井盖本体与底座内壁相卡合，还包括排水组件、清堵机构和减震组件，井盖本体顶部两侧均开设有翘孔，井盖本体顶部等间距设置有防滑条；排水组件设置在井盖本体侧壁，排水组件用于在积水较多时快速实现排水；清堵机构设置在井盖本体侧壁，清堵机构用于对积水中的杂质进行搅动清理，以此避免排水过程中发生的堵塞情况；减震组件设置在井盖本体侧壁，减震组件用于对井盖本体与底座之间的刚性挤压进行缓冲减震，以此有效提高井盖本体与底座的使用寿命。
7.优选的，井盖本体两侧均开设有泄水槽，泄水槽四周等间距开设有进水孔，排水组件包括浮杆，浮杆贯穿泄水槽中部并与之滑动连接，浮杆顶部固定连接有浮板，浮板底部设
置有水动叶片，水动叶片沿浮杆中心环形设置有多个，浮杆远离浮板的一端固定连接有配重球，泄水槽内腔两侧均开设有排水槽，且两侧排水槽沿浮杆中心对称设置。
8.优选的，水动叶片的高度底部与浮板底部持平，且水动叶片采用高强度耐压材料制成，浮杆侧壁涂抹有红色颜料。
9.优选的，清堵机构包括清堵管，清堵管与井盖本体底部固定连接，且清堵管对排水槽相连通，清堵管内腔侧壁环形开设有限位滑槽，限位滑槽内均滑动连接有磁吸块，磁吸块远离清堵管内壁的一侧固定连接有支撑杆，三个支撑杆远离清堵管内壁的一端固定连接有轴承座，轴承座顶部转动连接有水动轴，水动轴侧壁固定连接有清堵叶片。
10.优选的，清堵叶片侧壁等间距开设有通流槽，通流槽沿水动轴中心设置有三列，清堵叶片侧壁等间距开设有通流孔。
11.优选的，配重球采用磁性材料制成，且配重球与磁吸块之间为磁吸连接，清堵管与排水槽连通的内腔高度大于水动轴的高度。
12.优选的，井盖本体底部两侧分别开设有活塞槽，减震组件包括活塞板，活塞板与活塞槽内壁滑动连接，活塞板顶部与活塞槽之间固定连接有第一弹簧，底座顶部位于活塞板两侧均开设有顶升槽，顶升槽内腔滑动连接有顶升板，顶升板底部与顶升槽之间固定连接有第二弹簧，活塞板两侧均固定连接有通气管，顶升槽靠近活塞板中心的一侧开设有通气槽，且通气管与通气槽内腔对齐，且通气管外径等于通气槽内径。
13.优选的，活塞槽顶部侧壁贯穿连接有吸气管，吸气管远离活塞槽内腔的一端分别与两侧清堵管固定连接，且活塞槽与清堵管之间通过吸气管相连通。
14.优选的，通气管和吸气管内部均设置有单向阀，且两个单向阀设置方向相反。
15.优选的，井盖本体底部位于配重球上方固定连接有触发式报警器，且配重球可与触发式报警器底部相接触，井盖本体上部采用高强韧性球墨铸铁材料制成，且井盖本体底部采用隔磁材料制成。
16.本发明的有益效果是：1、本发明通过浮杆、浮板以及排水槽的设置，利用积水的浮力作用，使得积水被快速排空，从而提高了该装置的排水效率，并且通过清堵管、清堵叶片的设置，利用排水时的水体竖向流动效果，将会带动清堵叶片发生转动，从而有效避免树枝树叶等杂质堵塞在清堵管内造成排水缓慢的情况，从而提高了该装置的排水效率，而且配合配重球与磁吸块的设置，利用积水表面将会产生一定的波荡效果，将会使得清堵叶片实现上下移动式的旋转运动，从而进一步提高了该装置的清堵、排水效果。
17.2、本发明通过活塞板、第一弹簧、顶升板、第二弹簧以及通气管和通气槽的设置，在第一弹簧的压缩反弹、以及第二弹簧的顶升作用下，有效的缓解了井盖本体受到碾压时井盖本体与底座之间产生的刚性挤压效果，从而有效减弱来往车辆对井盖本体以及底座造成的碾压力，从而提高了井盖本体与底座的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的主视整体结构示意图；图2是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的俯视整体结构示意图；图3是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的侧视局部剖结构示意图；图4是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的图3中局部放大结构示意图；图5是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的排水组件结构示意图；图6是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的侧视半剖结构示意图；图7是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的图6中a区域放大结构示意图；图8是本发明实施方式提供的一种高强度高韧性铸铁阴井盖的仰视局部剖结构示意图。
20.图中：1、井盖本体；101、底座；102、翘孔；103、防滑条；2、排水组件；21、浮杆；22、浮板；23、水动叶片；24、配重球；25、排水槽；3、清堵机构；31、清堵管；32、限位滑槽；33、磁吸块；34、支撑杆；35、轴承座；36、水动轴；37、清堵叶片；371、通流槽；372、通流孔；4、减震组件；41、活塞板；42、第一弹簧；43、顶升板；44、第二弹簧；45、通气管；46、通气槽；5、泄水槽；51、进水孔；6、活塞槽；61、顶升槽；62、吸气管；7、触发式报警器。
具体实施方式
21.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
23.参照图1-3，一种高强度高韧性铸铁阴井盖，包括井盖本体1和底座101，井盖本体1与底座101内壁相卡合，还包括排水组件2、清堵机构3和减震组件4，井盖本体1顶部两侧均开设有翘孔102，井盖本体1顶部等间距设置有防滑条103；
排水组件2设置在井盖本体1侧壁，排水组件2用于在积水较多时快速实现排水；清堵机构3设置在井盖本体1侧壁，清堵机构3用于对积水中的杂质进行搅动清理，以此避免排水过程中发生的堵塞情况；减震组件4设置在井盖本体1侧壁，减震组件4用于对井盖本体1与底座101之间的刚性挤压进行缓冲减震，以此有效提高井盖本体1与底座101的使用寿命。
24.进一步地，井盖本体1两侧均开设有泄水槽5，泄水槽5四周等间距开设有进水孔51，排水组件2包括浮杆21，浮杆21贯穿泄水槽5中部并与之滑动连接，浮杆21顶部固定连接有浮板22，浮板22底部设置有水动叶片23，水动叶片23沿浮杆21中心环形设置有多个，浮杆21远离浮板22的一端固定连接有配重球24，泄水槽5内腔两侧均开设有排水槽25，且两侧排水槽25沿浮杆21中心对称设置；进一步地，水动叶片23的高度底部与浮板22底部持平，且水动叶片23采用高强度耐压材料制成，浮杆21侧壁涂抹有红色颜料；需要说明的是，当积水较小的时候，水流将会从翘孔102以及进水孔51之间落入井道内，而水积水较大时则将触发浮板22漂浮，以此实现快速的排水；并且由于浮板22的底部设置有水动叶片23，因此在水流向井道内流入的过程中，也将会推动水动叶片23进行转动，从而在浮杆21四周产生一定的搅动效果，以此有效避免泥沙的沉积与附着，确保了该装置的排水效率，而且水动叶片23采用了高强度耐压材料，因此能够对浮板22实现较好的支撑作用，大大降低车辆碾压使得浮板22发生损坏的情况，从而提高了该装置的使用寿命。
25.需要说明的是，通过上述结构的设置，当积水较多时，由于水体浮力的作用将会使得浮板22漂浮在水面上，以此使得泄水槽5全面打开能够快速的将积水排空，从而提高了该装置的排水效率；且由于浮杆21侧壁涂抹有红色颜料，以此能够起到警示作用，避免往来车辆向此处行驶，从而提高了该装置的排水时的安全性。
26.进一步地，清堵机构3包括清堵管31，清堵管31与井盖本体1底部固定连接，且清堵管31对排水槽25相连通，清堵管31内腔侧壁环形开设有限位滑槽32，限位滑槽32内均滑动连接有磁吸块33，磁吸块33远离清堵管31内壁的一侧固定连接有支撑杆34，三个支撑杆34远离清堵管31内壁的一端固定连接有轴承座35，轴承座35顶部转动连接有水动轴36，水动轴36侧壁固定连接有清堵叶片37。
27.进一步地，清堵叶片37侧壁等间距开设有通流槽371，通流槽371沿水动轴36中心设置有三列，清堵叶片37侧壁等间距开设有通流孔372；其中，通过通流槽371的设置，能够使得清堵叶片37在转动过程中更好的对树叶、废纸等杂质进行切割，从而提高了该装置的清堵效果，而且利用通流孔372的设置，能够使得部分积水直接穿过，以此提高了该装置的排水效率；需要说明的是，通过上述结构的设置，由于水流从排水槽25内流入清堵管31，在水流的竖向流动效果下将会带动清堵叶片37进行转动，从而有效避免树枝树叶等杂质堵塞在清堵管31内造成排水缓慢的情况，从而提高了该装置的排水效率。
28.进一步地，配重球24采用磁性材料制成，且配重球24与磁吸块33之间为磁吸连接，清堵管31与排水槽25连通的内腔高度大于水动轴36的高度；其中，由于清堵管31与排水槽25连通的内腔高度大于水动轴36的高度，因此清堵叶片37最终将会在重力作用下完全回缩在清堵管31内，从而能够确保顶部的浮板22顺利复
位至泄水槽5内；需要说明的是，通过上述结构的设置，在排水的过程中，积水表面将会产生一定的波荡效果，从而使得浮板22带动浮杆21产生一定的上下移动，而浮杆21底部设置的配重球24与磁吸块33之间为磁吸连接，因此当浮杆21发生上下移动时，也将会使得配重球24带动轴承座35上下移动，也就是使得清堵叶片37进行上下移动，以此使得清堵叶片37实现上下移动式的旋转运动，进一步提高了还装置的清堵效果，使得积水能够更加快速的被排入污水井道内，从而进一步提高了该装置的排水效率。
29.进一步地，井盖本体1底部两侧分别开设有活塞槽6，减震组件4包括活塞板41，活塞板41与活塞槽6内壁滑动连接，活塞板41顶部与活塞槽6之间固定连接有第一弹簧42，底座101顶部位于活塞板41两侧均开设有顶升槽61，顶升槽61内腔滑动连接有顶升板43，顶升板43底部与顶升槽61之间固定连接有第二弹簧44，活塞板41两侧均固定连接有通气管45，顶升槽61靠近活塞板41中心的一侧开设有通气槽46，且通气管45与通气槽46内腔对齐，且通气管45外径等于通气槽46内径；需要说明的是，通过上述结构的设置，当井盖本体1受到碾压时，将会引起第一弹簧42的回缩，使得活塞板41将活塞槽6内的气体压缩至顶升槽61内，以此使得第二弹簧44带动顶升板43向上移动，以此在第一弹簧42的压缩反弹、以及第二弹簧44的顶升效果下，给与井盖本体1一定的缓冲效果，从而有效减弱来往车辆对井盖本体1造成的碾压力，以此减弱井盖本体1与底座101之间产生的刚性挤压，从而提高了井盖本体1与底座101的使用寿命。
30.进一步地，活塞槽6顶部侧壁贯穿连接有吸气管62，吸气管62远离活塞槽6内腔的一端分别与两侧清堵管31固定连接，且活塞槽6与清堵管31之间通过吸气管62相连通；进一步地，通气管45和吸气管62内部均设置有单向阀，且两个单向阀设置方向相反；其中，需要说明的是，位于清堵管31内的吸气管62输出口处设置有过滤网，以此避免杂质垃圾进入吸气管62内；有效确保清杂工作的正常运行；需要说明的是，当井盖本体1被挤压，使得活塞板41与第二弹簧44收缩时，将会在活塞槽6内产生气压推动，以此将会使得通气管45内的单向阀打开，使得气体顺利进入顶升槽61内，而在后续解除对井盖本体1的挤压时，在第二弹簧44的回缩作用下，将会在活塞槽6顶部产生气流吸附效果，而在此吸附效果下，将会使得吸气管62内的单向阀打开，从而使得清堵管31内的气体补充至活塞槽6内，并实现对清堵叶片37以及清堵管31内壁上附着的树叶等杂质进行清理的效果。
31.进一步地，井盖本体1底部位于配重球24上方固定连接有触发式报警器7，且配重球24可与触发式报警器7底部相接触，井盖本体1上部采用高强韧性球墨铸铁材料制成，且井盖本体1底部采用隔磁材料制成；需要说明的是：当配重球24被浮杆21拉动至井盖本体1底部且对触发式报警器7形成挤压效果时，将会打开触发式报警器7的警报开关（其中，触发式报警器7的型号为slas001acs，此处报警的具体实施方式为现有成熟技术，因此不再进行赘述），从而在此处发生蜂鸣，提高管理者和来往人员此处水位超标，以此提高了该装置使用的安全性；并且通过高强韧性球墨铸铁材料制成的井盖本体1，能够确保该装置获得更好的高强、高韧效果，从而有效提高了该装置的抗压强度，进而使得该装置的使用寿命大大提高。
32.该一种高强度高韧性铸铁阴井盖的工作原理：首先将井盖本体1对位安放在底座101内，此时的活塞板41底部的两侧通气管45将刚好插入通气槽46内，此时的井盖本体1底部与底座101顶部之间将会被活塞板41间隔处一定的距离，如此当有车辆对井盖本体1进行碾压时，首先将会引起第一弹簧42的回缩，使得活塞板41向活塞槽6内滑动，以此在活塞槽6内产生挤压效果，此时将会打开通气管45内的单向阀，使得原活塞槽6内的气体被压缩至顶升槽61内，以此使得第二弹簧44带动顶升板43向上移动，以此在第一弹簧42的压缩反弹、以及第二弹簧44的顶升效果下，给与井盖本体1一定的缓冲效果，从而有效减弱来往车辆对井盖本体1造成的碾压力，以此减弱井盖本体1与底座101之间产生的刚性挤压；并且气体进入顶升槽61内之后将会从顶升板43与顶升槽61之间的缝隙处排出，以此对井盖本体1与底座101的连接处进行吹风，从而有效避免泥沙推挤造成后续井盖本体1难以打开的情况；当雨水量较大出现积水时，水流将会通过进水孔51进入泄水槽5内，以此将在浮力的作用下将浮板22顶出泄水槽5，而在后续的积水浮力作用下，将会使得浮板22漂浮在积水表面，且由于浮杆21侧壁涂抹有红色颜料，以此能够起到警示作用，避免往来车辆向此处行驶；并且在此过程中，由于水流从排水槽25内流入清堵管31，在水流的竖向流动效果下将会带动清堵叶片37进行转动，从而有效避免树枝树叶等杂质堵塞在清堵管31内造成排水缓慢的情况；并且在排水的过程中，积水表面将会产生一定的波荡效果，从而使得浮板22带动浮杆21产生一定的上下移动，而浮杆21底部设置的配重球24与磁吸块33之间为磁吸连接，因此当浮杆21发生上下移动时，也将会使得配重球24带动轴承座35上下移动，也就是使得清堵叶片37进行上下移动，以此使得清堵叶片37实现上下移动式的旋转运动，实现杂质的快速清理；并且在积水排完后，车辆正常行驶碾压后井盖本体1时，在第一弹簧42的回弹效果下，将会使得活塞板41向活塞槽6外滑动复位，从而在活塞槽6顶部产生吸附效果，而此部分的吸附力将会打开吸气管62内的单向阀，以此将会从清堵管31内吸入气体，而在气流的作用下，清堵叶片37以及清堵管31内壁上附着的树叶等杂质将会被向下吸附，最终掉落至井道内，以此有效确保清堵管31内的畅通性，确保下次排水的正常运行。
33.需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。